焦炭事业部冶金焦车间
安全管理事迹
焦炭事业部冶金焦车间现有职工80余人，该车间一直以来将安全管理作为核心，积极落实集团各项安全管理理念，坚持以人为本的“安全管理”理念，坚持从细节入手，树立零违章理念，坚持教育与惩处相结合，落实责任，夯实基础，以个人控制差错为切入点，坚决避免不安全事件的发生。此外还通过车间技术员、班长督促检查、员工落实整改等形式，把责任细化到每个职工，增强了职工质量、安全、成本、诚信意识，调动了职工参与管理的积极性和创造性，逐步形成了自觉、自发抓安全管理的大好局面。
一、对安全规程、操作规程进行了浓缩
我们现有的安全规程、操作规程内容部分存在繁琐现象，为了让员工便于记忆、便于执行。年初冶金焦车间通过与岗位操作工及班长进行讨论，对现有的安全规程、操作规程进行了浓缩，将内容繁多的一段文字总结、精简为一句话，并且以责任制的形式让员工进行签字、学习。此外，车间还制定了专门的检查表格要求班长、副班长班中进行抽查，以确保规程被有效执行。
二、制定出台了《非常规作业项目危险源控制管理办法》 非常规作业尽管在日常作业中作业频次不是太高，但是其危险性较高，为了确保非常规作业项目的安全，2014年1月9日车间制订了《非常规作业项目危险源控制管理办法》，该文件将车间所有的非常规项目（七大类）的危险源进行了明确，以“严禁必须”的形式明确其危险源对应的控制措施、并以确认制度的形式明确了班长及副班长需要履行的职能。对于非常规作业的检查，车间制定了《非常规作业项目检查表》进行专项检查。
三、修订出台并严格执行《安全检查计划》
为了确保我车间安全生产的正常运行，通过检查、考核不断发现生产运行中存在的问题与不足，结合车间2013年运行实际，我车间重新对2014年度各班组月度检查计划重新进行修订，于2014年3月3日出台并执行，2014年9月再次进行修订，此次修订着重增加了车间主任助理及技术员的检查职能。在检查计划的制定及修订阶段我们着重考虑了两方面的因素：一方面是检查频次各责任人能否“吃的消”，如果 “吃不消”是否存在捏造检查表的现象；另一方面是检查计划各责任人能否彻底执行。针对这两方面我们通过现场调研、班组讨论对检查频次按照重要、次要等情况进行了增删，且并将检查计划列入班组绩效考核及个人考核进行考核兑现，以便检查计划能严格执行。通过对检查项目、检查频次、检查时间及责任人的明确，目前我们已经将冶金焦车间的日常安全管理（班组32项检查内容，车间29项检查内容）全部列入管控范围之内。
四、强化日常安全培训工作
培训工作是强化员工安全意识，提升员工安全素质，提高员工安全隐患辨识和风险防范控制能力的有效途径。为了确保车间安全稳定运行，冶金焦车间于2014年3月30日制订了年度的安全培训计划，其中明确了培训时间、内容及相关考核，确保了培训制度的顺利执行。该文件于8月12日进行了再次修订，此次修订是结合公司的相关文件精神, 主要侧重以岗位为基础，以现场为依托，利用上班期间对岗位员工采取规程、岗位危险因素及防范措施“手指口述”、事故案例“现场追溯”的方法进行，让员工明白规程应该怎么样执行，我车间曾经因为规程执行不到位发生过什么案例，要让员工从心底认识到“三违”带来的严重后果，提高员工的安全意识，彻底杜绝重大三违的发生。二级培训车间每月每班不少于2次，全月6次，班组三级培训每月每班不少于6次。培训内容除去规程、岗位危险因素及防范措施“手指口述”、事故案例“现场0追溯”外，还有公司及厂部下发的重要文件、制度等。对于培训效果的检查，车间还制定了《岗位工种规章制度熟知及执行情况检查表》进行检查、考核。
五、积极收集《涉险惊吓》事故案例，并汇总学习事业部自投产以来，发生过许多这样那样的事故，有些事故造成了人身伤害，有些事故造成了设备损坏。这些事故的发生让我们引以为戒，让我们去举一反三，然而更多的未遂事故却隐藏在我们的运行中间没有被认知，被发掘，恰恰就是这些潜在的隐患，不久的将来可能会造成我们设备或财产的损失，更可能造成我们员工发生人身伤害事故，针对这一情况，我们每年都开展一次“涉险、惊吓”案例有奖征集活动，此类活动，旨在为了使各班组成员能够充分挖掘这类潜在隐患，让车间所有员工都能从中吸取一些教训，达到“吃一堑长一智”的目的。这类活动也是从公司“涉险惊吓”案例的征集中得到的启发，冶金焦车间分别于2013年12月份及2014年8月11日举行了两次案例收集活动，收集案例160项，剔除重复及无价值的案例102项，剩余58项，专项奖励2000元，现已将其中的27项汇总、分析，作为车间日常事故案例培训的教材进行
二、三级培训。
六、积极修订《安全规程、操作规程》，确保规程、制度能够科学合理地服务日常生产运行
规程、制度一直以来是我们作业的标准与依据，但是随着新装备的不断投运、组织形式的不断变更、岗位职责的不断分解与融合，现有的规程、制度已经不能满足车间现阶段的作业运行，为了确保规程、制度能够科学合理地服务日常生产运行、支撑日常生产作业，彻底解决规程、制度与现场执行不符的现象及规程、制度过于烦琐无法执行等问题。冶金焦车间每年都举行一次规程制度普查、修订工作，到目前为止冶金焦车间已累计修订安全规程10项，操作规程39项。
七、根据事故易发规律，出台车间《事故易发项目强化管理的相关措施》
随着当前安全管理水平的不断提高，安全技术装备的不断投运，安全文化意识的不断提升，冶金焦车间的安全管理有了很大的进步。但是从车间及班组日常检查情况看，运行中的很多环节仍不尽人意，“三违”现象时有发生，未遂事故屡禁不止。为了确保车间日常生产运行实现零事故，冶金焦车间于2014年9月17日出台了《事故易发项目强化管理的相关措施》，对生产环节中的事故易发时间、易发人员、易发现象进行了明确，并通过原因分析确定控制措施，确保运行安全。
八、大力推进作业现场安全精细化管理
安全管理无小事，抓好安全管理中的每一件小事，每一个过程，将现场作业安全管理精细化，是确保生产现场作业安全的基础。为了使我车间安全作业精细化、过程化管理有序推进，根据厂部会议安排，结合我车间运行实际，我们制定了《冶金焦车间安全精细化推进方案》，我们通过对日常检修及临时任务作业项目进行拆分、对作业危险源进行辩识、对辩识出的危险源进行控制、组织作业人员培训学习、对现场作业进行检查等措施，从根本上保证了日常检修及临时任务作业的安全。
严格的管理制度，对员工分明的奖罚规定，极大地提高了员工对班组管理的参与意识,全面提升了员工对于质量、安全、成本意识，调动了员工的积极性和创造性，增强了员工集体荣誉感和团队精神，提高了职工队伍的整体素质，促进了生产的发展，成功的打造了优秀的团队文化。
2014年10月17日
