2011年度个人总结
2011年已成为过去，过去的一年，是不寻常的一年，也记载着我们过去的一点一滴。在迎接2012年新任务、新挑战之时，现总结过去一年本人的工作如下：
今年上半年由于公司业务的不断扩大，产品众多，生产任务非常的艰巨，特别是兰新线，湖北城际，贵广线，九龙江速度锁定器等产品体积大，品种多，数量多交货急且班组人员少的原因，给我们的检测带来了很大的困难，在上级领导和班长的带领下，克服了很多困难，仔细检验，发现问题及时反馈，保证了产品及时检测，保证生产顺利进行。今年我们公司铁件大量采用铸件和锻件，这给我们的检测带来很多的困难。我和我们班组的同事克服困难，加班加点，在第一时间优质完成检测工作，保证了生产的及时运转。我在检测新光公司送检的3000601活塞时发现活塞镀锌后卡榫孔周边有细小的针孔，我判定此件产品有补焊得现象。我把这问题及时向上级部门反馈，使这件存在隐患的产品最终报废，杜绝了不合格产品带来的质量隐患。
今年至11月13日止，我共检测铁件3108批次，共53266件。其中2975批次53486件合格，二次报检31批次199件。让步放行102批次571件。
今年三月铁件检测开始实行检验员外派检验。我被安排外
派检验，这给我的工作带来很大的挑战，在外派检验中我克
服各种困难，认真仔细检测。在现场检测过程中对供应商存
在的诸多问题提出整改措施，并督促各供应商对存在的问题
及时整改。在现场检测中发现不合格产品是及时和供应商沟
通，向上级领导及时反馈。上半年在统计和一公司现场产品
检验合格率时发现其产品合格率远低于TMT所定的目标值
93%，且质量问题多样化，给TMT进货检验带来了很大的压
力，由于其厂家交货任务多，数量大，在10%的抽检比例下
很难杜绝存在质量问题的产品流入生产线导致停线损失，下
半年时我们就采取措施：
①将其抽检率提升至50%。②在现场检验和一公司的产品时让其检验员在场跟踪与学习，对出现质量问题的项点进行分析。
③抽到不合格品坚决要求退货处理，并要求其检验员对出现
质量问题的产品进 行全检，并要求供应商 提供整改报告，
在整改期间内我跟踪验证。
在下半年里我反复采用此方法，虽然有些辛苦但能让和
一公司引起重视，下半年和一公司各合格率提升至96.88%成
功超越目标值。
在检测振邦公司的滑动板是发现由于该公司的图纸未
及时更改，装固定块的螺纹孔钻错，在组装时和底盆会装不
上，会造成流水线停线，给生产带来损失，发现这问题后及
时和业务员，技术人员沟通，使得问题得以迅速解决，保证
了后续工作正常进行。并对该公司提出整改建议，杜绝此类
事件在发生。
在供应商现场检测房屋隔震支座时发现支座图纸的上、
下预埋板是M33的螺纹孔。而连接板的锚碇孔是直径33.这
有可能会在组装时预埋板和连接板之间产生误差，导致预埋
板和连接板装不上。发现这问题后及时反映给技术开发部。
开发部及时更改了图纸，对已加工的产品进行了返工。
在外派检测期间，我保证外检及时率达到100%。在外
检的8个月中共检测产品22935件，外派不合格率为0.14%，
低于目标值0.5%。共开具4份质量整改报告。
在今年的CRCC认证期间，我主管了SRQZ双曲面支座
的所有铁件的检测工作。在上级领导的指导和同事们的帮助
下按质按量的完成该项工作。
在公司全面推行现场6S管理以后，大家严格按照6S管
理办法对现场进行整改措施，规范供应商卸货，铁件严格按
照区域摆放，对各种合格入库的产品进行标识，及时处理供
应商的不合格产品.对现场卫生及时清扫。使得现场管理得到
很大的改进。收到了很好的效果。受到了领导和职工的好评
和欢迎，使得我们的现场管理迈上了一个新高度。
作为质检部门，持续的个人发展的需求应该得到企业的
充分认识，创建学习型人才已成为我的目标。为适应激烈的
竞争环境，我在不断的提高自身的业务能力。我在业余时间考取了机械产品检验工的技师职称，并参加了公司检验工技
师的培训。
2011年工作多，任务重，对于我来说也是一种挑战。新
环境，新机遇，新挑战，如何优质、高效、按期地完成检测
任务。在以后的工作中，充分发挥个人主观能动性，高标准
要求自己，不断学习新技术新经验，善于总结在工作中出现
的问题。也希望公司领导能给我更多的理解和更大的支持，
争取为公司的发展贡献自己的力量。在2012年下中我决心
再接再厉，兢兢业业，认真完成上级领导交给的各项任务。
使自己的业务水平更上一层楼
张志军
2011.11.14
