一拖热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，前身为704分厂,成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
在二车间主要进行的工序有正火,调质,离子氮化,感应热处理。在三车间,有渗碳淬火,消除应力(为机械加工作基础,使硬度符合要求).主要的设备有:①井式炉,是连续的渗C生产线,就是操作比较麻烦;②箱式炉,主要进行小零件的加热;③井式回火炉,主要是淬火后进行高温回火和去应力低温回火;④深井炉,;
—１０—
⑤离子氮化炉(渗氮),正常的氮化温度为540℃～550℃，温度越高，时间越久，变形量越大。⑥感应淬火设备有：频感应设备（10万～50万Hz）,超音频感设备（ 1万～10万Hz），中频感应设备（1000～1万Hz）.检验设备主要是检验表面硬度，无损探伤机就是方便快捷的检查出零件表面的裂纹缺陷。还有双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，防止渗C零件高温氧化；丙酮为一种保护气体，防止活性C原子向中心层扩散；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。感应数控加热处理加工机床是依靠产生涡流进行加热，交变电流产生感应磁场，产生集肘效应。工件在机床上作等速旋转运动，感应磁场在工件上感应出电涡流，发暖并产生高温，随着惰性保护气体分解和淬火油地不断冷却，工件在机床上一边加热一边淬火。此类淬火方式效率高，适于大量生产。
电加热渗C淬火分为五个区：预热区（900℃），渗碳区（920℃），强化区（930℃），扩散区（900℃），淬火区（930℃）。它的热处理工艺为：预热——渗碳——调质——扩散——淬火——清洗——低温回火
序言
对于大学生来说，实习是必不可少的。它是我们开始工作前必须进行的实践环节。
我们进入了不平凡的一学期，大四开始就将面临着毕业选择。专业课陆续结束，大家都知道了自己的所学，但要将自己的所学在未来运用到工作中，还需要一个过渡，这次为期一周的毕业实习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下我们见习了中国一拖集团和中信重工。我们在这一周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,从实际中认识了自己所学的专业知识，我们受益匪浅，也对专业知识在生产实践中的应用有了一个大致的了解。
完美的人才，是要经得起实践的考验。我很欣赏这次毕业认识，它让我们收获了很多，成长很多，走过路过亲身体验过才知道我们还只是一直懵懂的羊羔，还需要更多的磨练，相信通过勤奋的双手智慧的大脑我们一定能创造美好的明天。 毕业实习检验教学质量的重要手段。通过毕业实习，可以对学生专业知识、技能的实际水平，为社会主义建设服务的专业思想，社会主义劳动纪律与职业道德，以及教师的教学效果和思想工作，进行一次综合性的社会检验。 通过实习，我们可以锻炼自己的动手能力。使学生学习和了解锻造造生产工艺的各个流程特点，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
目录
第一章、实习目的……………………………………………1 第二章、实习要求及注意事项………………………………1 第三章、实习内容…………………………………………….2 第四章、实习单位简介及实习过程
一、2012.03.05 上午 入厂安全知识教育和一拖福莱格车身有限公司…………………………………………………….3
二、2012.03.05 下午 一拖锻造分公司……………………6
三、2012.03.06 上午
一拖东晨科技有限公司…………9
四、2012.03.06 下午 一拖第一装配厂………………….10
五、2012.03.07
洛阳轴承有限公司………………..11
六、2012.03.08
一拖齿轮厂和铸造厂…………….13
七、2012.03.09
中信重工…………………………15 第五章、实习心得……………………………………………16
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
第一章 实习目的
作为一名大学生，毕业实习是一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。 通过毕业实习，使学生学习和了解锻件生产的全过程以及生产过程时的知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继毕业设计打下坚实的基础。通过毕业实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 毕业实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，毕业实习是课堂教学的实践环节，毕业实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而毕业实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
锻造，是实践性很强的一门课程，工艺的制定、设备的选定、备料的决定等，都是影响锻件质量的主要因素。课本上的知识只是通过不停的实验而得出的结论，如果只照本宣科，那对锻压的实际生产无疑是纸上谈兵。所以，我们要通过实践来印证课本知识的实际操作性，并且很好的积累经验，在以后的实际工作中能够做到学以致用。
第二章 实习要求及注意事项
2.1、按时到达实习场地，不得迟到及无故缺席，有事向老师请假；
2.2、严格要求参加实习的全部同学接受工厂工作职员的领导并做好相干记录，做到多看、多想、多听、多问；
2.3、实习场地内不要大声嘈杂，吸烟，吃零食，不准随地吐痰；
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
2.4、进入车间实习时，必须要将安全放在首位，一定要留心人身安全与设备安全； 2.
5、不管在什么工序，何种设备上实习，学生都应做好实习笔记，便于进行总结学习。
第三章 实习内容
2012年03月05日至2011年03月09日，我们进行了为期一个星期的毕业实习，整个实习过程中，走进工厂进行实地参观学习。通过这一个星期的实习，使我们对自己的专业有了进一步的认识。这一个星期的实习过程中，我们在老师的带领下参观了一拖集团、洛阳轴承厂以及中信重工。通过实地的参观，使我们将理论课上所讲的内容与实践很好的结合在一起。
第四章、实习单位简介及实习过程 一拖集团简介：
中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年 建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”；累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产 品350多万台，向国家上缴利税60多亿元。2008年2月，经国务院国资委批准，中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。
企业文化：
第一部分 核心理念
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
一、愿景:成为卓越的全球农业装备供应商
二、使命:致力于为用户提供最有价值的农业装备成套解决方案
三、核心价值观:出第一的产品 育第一的人才 创第一的业绩
四、企业训词:生存勿忘质量 发展必须创新
第二部分 单项理念
一、质量理念:质量零缺陷 标准国际化
二、人才理念:事业以人为本 发展以人为先 给想干者机会 给能干者舞台 给干成者激励
三、服务理念:体贴 快捷 专业 增值
四、研发理念:市场导向 竞争导向 技术导向
五、营销理念:为用户创造价值
六、采购理念:诚信 合作 共享 双赢
七、投资理念:没有回报的投资是最大的浪费 主要有以下四类：
①农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
②动力机械类：柴油发动机、压力机。
③工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机。 ④汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
一、2012.03.05 上午 入厂安全知识教育和一拖福莱格车身有限公司
1.1 安全知识教育
1、进入厂区应注意事项
（1） 允许从
四、五号门进入参观，但是毛主席身后的两个大门禁止通行。 （2） 要求排成两列纵队，有序进入。 （3） 爱护厂区环境卫生。
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
（4） 生产厂区禁止拍照。
（5） 厂区禁止抽烟，违者罚款处理。 （6） 上班前和在岗期间禁止饮酒。
（7） 不要挪动生产厂区的图纸，更不允许随意带走，注意自己的言行举止。
2、进入厂房后的要求 （1） 衣着穿戴
① 不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋。
② 不允许穿背心、光膀子，不允许穿裙子、七分裤、短裤。 ③ 女同学必须戴帽子，并且要把头发盘进帽子里。 ④ 热加工单位必须配戴安全帽。 （2） 不要追逐打闹，影响不好。
（3） 看清道路上的车辆，在安全通道内行走。
（4） 注意头顶上的天车，不要从重物下穿行，要避让绕行。 （5） 要和设备保持一定距离，保护自身安全。
（6） 在生产现场，不允许乱*碰设备、刀具、坯料等。
3、住宿要求
注意保管好自己的财物。 总而言之，“安全第一”。 除此之外，在安全录像中还提到了
4、工厂中的安全性因素有如下六类：
1、机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等。
2、化学物质危害——汞、铅、强酸强碱等。
3、燃烧、爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体爆炸等。
4、热危害——高温、热辐射、灼伤等。
5、电气危害——带电物体的电击，触电等。
6、其他危害——甩伤，吊车碰伤等。
1.2 一拖（洛阳）福莱格车身有限公司
1、概述:
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
一拖（洛阳）福莱格车身有限公司是国内优秀的农业装备、工程机械覆盖件、驾驶室和汽车车身、冲压件的专业供应商。公司位于九朝古都洛阳，始建于1956年，2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制成为有限责任公司。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械（履带式拖拉机、大中小轮式拖拉机、收获机械等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。公司拥有厂房面积103709.43平方米，拥有包括220余名专业技术和管理人员、80名技师在内的员工1300余人。
一拖（洛阳）福莱格车身有限公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有2400T以下大型机械压力机100余台，组成10条冲压生产线，其中四点双动压力机最大吨位2400T，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型零件。2007年建设具备了冲压的柔性加工能力，先后引进2台数控等离子切割机、数控转塔冲，提升冲压的快速生产准备能力和质量保证能力；引进CNC100型、CNC130型、CNC89型、NC128型、NC90型管件加工单元，具备了管件结构驾驶室骨架和轮拖安全架的稳定生产能力。拥有多条按汽车工艺标准建立的焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、工程机械驾驶室、覆盖件及各类油箱；2008年又引进焊接机器人系统，具备汽车结构件的高标准焊接能力。拥有代表国内农机行业最高工艺水平的涂装加工线，2007年投资1000余万元新建一条年产15万台生产能力的油箱底面漆涂装生产线，并对原阴极电泳涂装线进行了全面改造，具备了汽车车身底面漆的喷涂能力。2008年利用原有汽车驾驶室内饰线建成了拖拉机驾驶室内饰线，具备了含内外饰、电器仪表等全内饰装配的能力。
福莱格公司产品广泛应用于农业装备、汽车、工程机械、轻工机械等行业， 5
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
产品品种达6000多个，具有年产各种机型拖拉机驾驶室及工程机械驾驶室3万台套、大、中、小型拖拉机覆盖件10万台套、商用汽车车身1万台套、汽车配套冲压件8万台套的生产能力。先后采用来料加工、共同研发等多种形式为陕重汽集团、西安比亚迪汽车有限公司、海马（郑州）汽车有限公司、东风日产有限公司、陕汽通家等多家汽车制造企业配套生产零部件产品，具有较高的质量信誉。
福莱格公司通过ISO/TS16949汽车质量管理体系、ISO9001:2008质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系和OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证，推行“四标一体”的管理模式，在“坚韧、敏锐、协同、领先”的公司精神指引下，将竭尽全力向着“造中国第一的农装覆盖件，创国内车身制造知名品牌”的目标前进！
2、各车间设备及生产产品介绍: 备料车间：有剪床20余台,除锈酸洗生产线，主要是准备毛坯为下一道工序生产作准备；冲一车间：有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，主要生产各机型驾驶室覆盖件，箱型深拉件和中厚板冲压件；
冲二车间：单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品主要是特大型薄板件，如：门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件；
焊接车间；150～２００KW点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，主要用来焊接组装各机型所用部件；
油漆车间；阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。
3、工艺流程：
冲压厂的工艺流程为：备料区-——冲压——焊接——油漆——总装——成品。
二、2012.03.05 下午 一拖锻造分公司 2.1 企业介绍：
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
第一拖拉机股份有限公司锻造分公司始建于1956年，系特大型专业锻造厂,特级安全级企业，中国锻压协会常务理事单位和河南省锻造协会会长单位。在获得GB/T19002-1994-idtISO9002：1994标准认证基础上，2003年又通过了QS-90000：1998标准及GB/T19001-20000-idtISO9001:2000标准质量体系认证，具备了完整的质量保证体系。
现有员工1200人，其中专业技术人员117人，生产区占地面积108670平方米，固定资产2.0078亿元，年锻件生产能力35000吨，品种800多个。设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有1吨—16吨系列模锻锤。建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，签定了125MN热模锻压力机生产线合同。还拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。目前已与国内30多个厂家建立了合作关系，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件。锻件重量0.1kg-270kg。
近年来，引进日本先进技术，开发出多种系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。部分产品经加工后出口到美国东南亚等地区。
不断引进吸收国内外先进技术工艺，应用PRO/E 和CAD软件进行工艺和模具设计，具备较强的工艺开发能力。
经过对ISO14001环境管理和OSHMS职业安全健康管理体系的宣贯，通过了国家安全生产监督管理局安全科学技术研究中心的认证，标志着现代化化管理进入到一个新阶段。
坚持“诚实守信、质量第
一、顾客至上”的经营理念。
2.2 锻压件
专业锻造基地1959年建成投产， 锻件年生产能力35000吨，品种800余个。
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
在获得GB／T19002～1994一IS09002：1994标准认证的基础上，2003年又取得中国汽车产品认证委员会质量体系认证中心颁发的QS-9000：1998标准及GB／T19001-2000-IS09001：2000标准质量体系认证书。在产品质量上， 始终以用户满意为宗旨， 确保“优质产品、优良服务、满足要求、不断改进”， 为开拓市场、占领市场提供可靠保证。
2.3 基本情况（补充）
热加工单位：1959年正式投入生产； 厂房：704分厂。2003年投资1个亿，拥有12500吨热模锻压力机，目前有7个生产车间，产量5000多吨，产值5个亿，利润1% 。可生产0.23kg-300kg，2m长以内锻件。
2.4 工艺与设备
1、下料
(1)剪床
1600吨以下；特点：下料快，精度差。 (2)高速带锯类
特点：精度高，效率低。 (3)圆锯床
特点：节约原材料。
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
2、锻件生产
（1）锻锤
液压和电液
模锻锤 16t以下
自由锻锤 3t以下 （2) 工艺特点
模锻：效率高，精度高，节约原材料，适合大批量生产。
自由锻：效率低，精度低，适合单件小批量生产。 （3）锻造主流设备
高吨位锻压机：智能型、自动化。
工艺特点：精度更高，加工余量小，便于机械化操作。 （4）平锻机
225t,500t,800t,1250t等较齐全。
特点：垂直合模，适合生产管、孔类零件。 （5）扩孔机、箱轧机。 （6）热处理、校正、清理
热处理：热处理炉
悬臂式、滚筒式。
校正：油压机、精压机、移动锻锤。
清理：抛丸机
悬臂式。 （7）工艺流程
下料——锻造——热处理——清理——校正——综合检验
三、2012.03.06 上午
一拖东晨科技有限公司
东晨模具设计有限公司是以锻造模具、冲压模具、铸造模具为主导产品的专业模具厂，固定资产4000 多万元。公司拥有专业工程技术人员50余名，高性能UNIX、NT图形工作站30余台。CAD/CAM采用PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等高性能三维软件，模具设计制造采用全三维CAD/CAE/CAM/PDM集成技术和逆向工程，对于异型复杂铸件和冲压件可以进行铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析，优化工艺方案。最常用的冲压液压机有靠四个柱子支撑的四柱液压机和导轨液压机。
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
前梁锻模 12.6米大梁模具 模具制造过程中注意到的事项：
模具制造过程中出现锥形面是方便合模过程中定位。
修模是为了减少拉伸模具划痕，使金属充分流动。 定位导向孔是作压边用的。
在冲压（平钢板一次成型）上下模过程中，凹模，凸模，加边形成一套模具，压边圈之外可以产生皱纹，之内不可以产生。在拉伸时要依次拉伸，且拉伸度不宜过大，防止产生皱纹。
主要设备； 数控设备 序设备名称 号 1 龙门式加工中心 2 3+1轴数控龙门铣 3 数控龙门铣 4 数控龙门铣 5 立式加工中心 6 数控铣 7 数控铣 8 9 10 11 12 13 序
型号 LP4021Z CNC4260 CNC3190 XTK2320 VB-1000 CNC1100 MT2V FB3 FB2 NP539 XB4480 XSK5040
数量
4000×2100×1050 1 4000×2600×810 1 3000×2000×910 1 3000×2000×1100 1 2000×1000×800 1 1270×820×700 1 2000×1000×950 1 1800×1000×850 1 1800×800×770
加工范围 制造商 台湾亚崴 台湾协鸿 台湾协鸿 广州华南 台湾友嘉 台湾协鸿 意大利奥利康 意大利奥利康 意大利奥利康 俄罗斯 昆明机床厂 上海第四机床厂 匈牙利 制造商 数控铣 数控铣 数控铣 4轴卧式数控铣
数控铣 数控铣 设备名称
2250×1500×720 1 1500×700×400 1 800×400×400
1 1 数
VF222 800×400×400 模具调试和冲压件生产设备
型号 规格
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
号 1 2 3 4 5 1200 吨单动油压机
800 吨单动油压机
630 吨单动油压机
650/400吨双动油压机 100 吨油压研配机
设备名称 龙门式三座标测量机
HD-1200 YT-800 YT-800 650/400 HD-100
量
4000×2500×1500 1 台湾迪斯 4000×2500×1500 3000×2000×1200 2500×1800×1200 4000×2000×1500
2 2 1 1
天津天锻 徐州锻压 徐州锻压 台湾迪斯
序号 1
主要检测设备
型号 规格 MCT STARLIGHT
3000×2000×1500
数量
制造商
四、2012.03.06 下午 一拖第一装配厂
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神。装配厂
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品有四档变速器（材料:HT200 HT250)，拖拉机一般向上排气，气管短，循环小，振动大，噪音大，由于拖拉机的实用性有些缺点是没法改善的。所以，减少噪音但不影响拖拉机的实用性是世界性的问题。
五、2012.03.07
洛阳轴承有限公司
我们参观了洛阳LYC轴承有限公司。主要生产圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有：整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。 1.将轴承和壳体孔清洗干净，然后在配合表面上涂润滑油
2.根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内
3.轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准
4.装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴．为此在装配时，尽量采用导向心轴。 5.轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。
6.轴承孔校正。由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后，内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时．内孔留精铰量，待轴承装配后,再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜 走进洛轴，一条条忙碌的生产线，除了让我们感叹生产环境的嘈杂外、更多的是工业生产的大规模。我们在课本上见过的轴承在这里都可以找到样本。主要设备有：滚子基面磨床、无心外圆磨床、滚子球基面磨床、圆锥滚子球形端面磨床、圆锥滚子超精机等。
钢球厂简介
生产轴承钢、不锈钢，铜等，拥有50多年的历史，占地25200平方米，生
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
产和辅助设备700余台，各种精密检测仪器60余台，产品工作范围3.175-152mm，精密等级G5-G40，单位振动值Z1-Z8。
工艺流程
冲压：冷镦；热镦；热处理：改变内部组织，提高硬度；硬磨：提高精度；表面强化：球与球碰撞； 精磨：进一步提高硬度、精度； 精研：进一步提高硬度、精度；
精、粗磨的区别 ： ⑴ 板材料不同；
⑵ 磨削钢球的磨削液不同； 精密轴承厂
洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。作为专业轴承制造厂家，LYC经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油、机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，并保持了多项中国轴承行业记录。
厂内设备 精洗机 QT-250 电气控制箱 3MK1310 全自动球轴承外沟磨床 3MZ12 7D
六、2012.03.08 一拖齿轮厂和铸造厂 6.1一拖铸造厂
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
一拖（洛阳）铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、球铁铸铝厂、铸钢厂、精密铸造厂五个专业铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是中国大型铸件生产基地。
第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD／CAE技术。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。
铸铁厂内的机械制造有型腔，压铸，还有浇注系统，分型剂的作用是为了便于起模。铸铁厂的工序有：砂芯形成内腔——熔化浇注——冷却道（空冷）；砂芯内放入原材料的砂子，熔化浇注的控制温度为1400℃，温差不超过±5℃。浇注系统的铁水包里有硅，锌，铁，孟等化学元素，浇注机内可以测温度已控制铁水包的温度。熔化车间的工序为：熔化——升温——浇注（防孕育剂）——冷却；模具的工艺：压实——烧结——出丁——整形——浇注——从冒口加压——凝固；排气孔是便于内腔排气，砂芯表面要经过明火处理，自然烘干，防止表面结疤。
一拖精密铸造厂，同样工作条件也不怎么好。随师傅进场后，一阵刺激的氨
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
水味道便扑鼻而来，厂房由于年代久远，工人的工作条件比较艰苦。据师傅介绍，厂内主要有四个车间：执行车间、配砂车间、造型车间和清理车间。采用熔模铸造法生产，厂内随处可见摆放整齐的蜡模。我们参观时，一个车间内的工人正在对蜡模进行修整，我们本想上前与师傅进行交流，奈何厂内噪音太大，只好作罢。
通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
第二铸造厂内分为制芯车间，备渣车间，造型车间，清洁车间。在制芯车间内，工人把沙子压制成模型，再把造型砂烘干，这些沙子是一次性的，下沙过程中加入氨气，使沙子更快捷地固化起来，最后一步就是清理，涂上防锈漆，抛丸：放入封闭室内，四面向其喷射高压空气，最后一步骤就是检查毛刺是否已经清理干净。
主要步骤和工艺流程为：原砂——混砂——制芯——造型——浇铸——冷却——清理——成品。
6.2一拖齿轮厂
可能由于齿轮厂的师傅比较忙，我们参观时并没有师傅在旁边进行相应的讲解，所以参观过程只能是走马观花式的进行，对我们的深入了解有一定的影响。但是我们回去后通过上网查资料的方式，依旧加深了对齿轮加工工程的了解。
一拖齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。
主要设备：摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。
弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、主要产品：
1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
2）、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、1
45、153差减总成及桥。
七、2012.03.09 中信重工
企业简介: 中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司。占地3000多亩，有五大分公司：印度、南非、智力、澳大利亚、巴西。有正式职工9000多人，去年销售额155.3亿元人民币。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。
主要产品：主要是大型零部件的加工过程
1矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备; 2水泥设备：新型研发水泥生产线；
3冶金设备：板、棒、管生产设备；
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
4有色生产设备；
5电力设备：水、火、核电、低温发电等设备； 6大型铸锻件、焊接件； 公司管理理念
诚信为本
客户至上 变革创新 精致管理
二、实习内容： 厂房：1铆焊厂
主要设备：等离子切割机（切割600mm厚钢板）
自动卷板机
自动焊接
2大模机工部 3油压机
4重型机器 滚齿机
5热处理厂 有世界最大的渗碳炉
第五章、实习心得
为期5天的洛阳实习之旅结束了，我受益匪浅。没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。当实习的时候，工人师傅问我们一些专业问题时，才是书到用时方恨少。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了更直观和深刻的认识，对工人也有了一中全新的认识。这次实习与大三上学期的认知实习不同，首先是不同于当时的走马观花似的参观，其次，这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性。在实习后，再看回书本，我感到在一些专业词语和原理上，我深刻更多，以
内蒙古工业大学(一拖)集团实习报告
前不明白的，现在豁然开朗。
通过此次在洛阳的参观实习，我们在生产一线参观，获取了的实践知识，使我们比较全面地了解和材料专业相关的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对焊锻模的直接的接触，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力，更巩固和扩展了铸造、锻造工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。
非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，中信重工股份有限公司、洛阳LYC轴承有限公司为我们提供这次宝贵的实习机会。经过几天的毕业实习，我感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。
