抢战制高点——神华集团准能公司矸电二期工程建设扫瞄
2010-03-08 准格尔报社
抢战制高点
——神华集团准能公司矸电二期工程建设扫瞄
● 张文慧
2008年6月10日正式开工建设的准能矸电二期工程2×330MW循环流化床机组工程目前已进入设备安装与分部调试阶段,纵观近两年的建设历程,神华集团准能公司矸电二期建设\"高起点、高标准、高目标\"的目标已基本实现,矸电人以神华集团“艰苦奋斗、开拓务实、追求卓越”的企业精神为指针，在“二期项目”建设上打了一场抢占业界制高点的漂亮仗！
安全，全部可控的奇迹
2009年3月17日，第一标段黑龙江火电一公司施工的 4号汽机房B列高处掉下一钢筋头，被检查人员发现，虽未造成任何伤害，但按准能矸电二期工程施工安全协议（安全生产责任状），仍被罚款1000元，这个“昂贵”的钢筋头成了矸电二期工地上一大警示，处罚决定被贴上工地曝光栏。
矸电二期工程确定的安全管理目标为：不发生重伤以上人身事故。轻伤事故率3%以下，不发生恶性未遂事故。不发生重大设备损坏事故，一般设备事故≤2次。不发生火灾事故。不发生负同等责任以上的交通事故。如今工程进入尾声，整个项目安全指标在可控
范围之内，现场安全施工状况良好。
一个概算投资达28亿多元，高峰时段施工人员超过3000人的项目，能在近两年的施工期内实现如此安全目标，得益于准能矸电二期项目管理上严格的安全措施与规范的文明施工，为确保安全，项目部严把“五个关口”（准入关、责任关、稳定关、监督关、验收关），推行“五个统一”（统一推行本安体系、统一推行安全质量标准化建设、统一推行班组建设、进行统一的安全培训和教育、统一考核），严格执行《准能公司承包商安全管理办法》的相关规定，通过资质审查、合同办理、签订安全协议（安全生产责任状）、交纳安全保证金、安全（技术）交底、危险源辨识、安全考试等环节，制订《安全文明施工样本图册》，明确现场的要求和目标。同时成立安委会，建立健全安全风险预控管理体系，对施工现场的所有人员进行三级安全教育，加大现场巡查力度，定期不定期进行安全联合大检查，加强特种设备和特种作业人员管理，要求所有施工单位实施标准化、规范化作业，加强施工过程的安全监管力度，及时纠正施工人员“三违”等不安全行为，安全简报不时“曝光”场区违章作业处罚结果。
在监理公司的安全通报中，有许多施工单位因作业违章被处罚的通报，大到诸如施工单位超负荷使用汽机房电动行车进行定子旋转作业，小到施工后没能实现工完料净厂地清，每一次处罚的事由、金额和现场照片都齐备，被罚单位签字、曝光还要整改。当然有罚必有赏，2009年8月9日，甲方开出一奖一罚两张通告，电建一公司因3号机主厂房行车使用的大钓绳多处破损，存在安全隐患，被罚2000元；而火电一公司则因在使用行车时发现这一隐患并有效避免可能的事故而被奖1000元。
质量，瞄准国优的努力
“确保机组如期达标投产，再造‘草原杯’,争创‘国优’工程是准能矸电二期的质量目标。总结一期工程建设及同类型机组建设的经验，将可能存在的质量问题，在设计、施工阶段就予以优化和解决。同时将二十五项反措、安全性评价、技术监督、NOSA等有关
要求在设计、施工中落实，从事前和事中控制入手，确保施工和设备的安全可靠性是二期建设的出发点。
图纸会审制度，加强图纸审查和相互间的沟通联系，弄清设计意图和难点，及时发现设计缺陷与漏项，尽可能把质量问题解决在萌芽状态。电建一公司在3号锅炉安装时，及时发现屏过进口集箱图纸设计与制造发货的错误，消除了锅炉运行后可能的隐患，为此被甲方奖励3000元，相关技术人员获奖2000元；此外如对冷渣器进渣管结构改进、受热面预先进行防磨喷涂处理、盘柜优化布置等项目的实施，起到了消除安全隐患的作用。
加强材料检测，严把原材料入场关，对管材、钢筋、水泥、浇筑料等重要原材料均要求从正规大厂购进，到厂后按批次取样检测，检测不合格一律清退，从源头杜绝不合格材料用于工程中。3＃、4＃机炉外疏水管进行了光谱检验后，发现都有管材材质用错的现象，及时进行了更换；对两台锅炉受热面管材进行全面金属检查，发现屏过管屏有9屏材质出现球化，进行更换，消除今后运行爆管隐患。每一道工序均要求制订切实可行的施工方案和质量保证措施，特别是对关键H点、W点，进行全面检查，全过程监督，按照“三级检查、四级验收”制度，确保施工质量全部达标，工程质量始终处于受控状态。最典型的是空冷岛砼柱、墙体抹灰等质量达到预期的要求，每台锅炉受热面24000道焊口焊接完成后检测合格率一直在99.4%以上，4#、3#锅炉水压一次成功，4#机组汽机扣盖一次成功顺利完成。
此外每周一次工程质量分析会，土建、安装各施工项目开展前召开的质量专题会，避免质量通病的各项措施，施工违章作业的处罚规定，充分发挥基建生产一体化优势，选派设备部有实践经验专业人员在施工过程中跟踪检查，发现问题随时处理，严格监控，所有这一切保证了施工质量始终处于可控状态。仅2009年，二期项目部就总结出诸如烟囱、主厂房小管道布置、管道保温、电缆敷设等16个项目在质量控制方面为亮点工程。截止到2009年底，经过验收的16个单位工程，247个分部工程，1024个分项工程, 69个分段工程，3664个检验批次，全部符合施工图和制造厂设计要求及电力行业《火电施工质量检验及评定标准》。单位工程优良率100%，分
部工程优良率100%，分项工程优良率≥98%。
而三大主机选择标准的工艺先进、技术成熟，配件与主材的全球选择和辅机及核心器械的优中选优，更保证了项目投产后设备运行的稳定与可靠。
造价，降低概算的可能
上项目，突破概算目前已是常态，建设中调整、追加概算屡见不鲜，但准能矸电二期，有可能低于概算投资2亿多元建成一流项目的前景让人赞叹。
将工程造价控制贯穿于项目建设的全过程，从项目决策阶段、项目设计阶段、项目施工阶段都制定成本控制原则、成本控制责任及成本控制措施是矸电二期项目成本控制的秘诀所在。
实行全员制、全过程控制的原则，制定成本控制目标，层层落实了责任，使所有参建人员在项目建设的全过程都要有成本控制的意识。设备、材料实行货比三家，择优采购；合理组织运输；合理储存、堆放，减少搬运，降低仓储损耗；减少资金占用，合理确定进货批量和顺序，搞好物资的合理调用，尽可能降低材料储备。杜绝设备、材料在运输、保管过程中的浪费和丢失；将安全生产、文明施工及零星用工进行包干控制，合理进行劳动组织，减少和避免无效劳动，提高劳动效率；充分利用现有机械设备、内部合理调度，力求提高主要机械的利用率；精简项目机构、合理配置项目部成员、降低间接成本；加强质量控制，避免返工，提高质量水平，降低质量总成本；合理组织施工，正常安排施工工序，注意处理工期与成本的辩证统一关系，均衡有节奏地进行施工，以求在合理使用资源的前提下，保证工期，降低成本；加强设计、施工、安装、调试、监理招投标管理，以提高工程质量，降低工程造价，缩短工期；对建设项目进行全过程投资监理和基建财务核算管理，保证建设资金合理、合法、正确使用，并在不降低项目使用功能和质量要求的
基础上，尽可能降低造价。
采取永临结合方式，降低工程造价。开工前将施工单位的生活、办公楼由项目部建设，施工单位租房使用，节约了永临费用；将二期的正式消防水系统提前施工作为施工期间的施工水源，节约施工水源费用。
优化设计，利用一期的燃油泵房及系统、煤水处理车间、生活污水处理车间作为二期系统使用，达到一二期共用。
施工过程中合理安排工序，本着先地下后地上原则，提前施工地下管网，避免重复开挖。
所有这一切，让工程项目的造价控制在3500元/千瓦成为可能。
环保，成为业界标杆的雄心
作为资源综合利用项目，准能矸电二期工程在环境保护和节能减排方面瞄准的是成为业界标杆的目标，因此在项目前期论证阶段，准能公司就确定了各类环保设施与项目同步建设、同步投运的原则。要求项目在污染物排放中力争做到：烟囱不冒烟，噪音不超标、废气低排放，污水和固体废弃物循环利用。为此，工程设计阶段，确定采用高效布袋除尘器，将烟尘浓度控制在50毫克内；在锅炉订货时，要求设备制造厂家提高炉内脱硫效率，将常规脱硫效率由80%提高到90%，优于其他锅炉；风机采用双层壳体，达到了降低噪音的目的；在水资源使用上，准能矸电二期除采用耗水量仅为传统水冷技术五分之一的空冷技术外，还将一期生活污水处理系统、煤水处理系统以及新建的工业废水处理系统统筹规划，实现废水重复利用，达到废水零排放，并利用一期湿冷机组循环水、排污水作为二期化学水处理水源，达到废水综合利用，大大降低了水耗；针对电厂对环境影响最大的输煤栈桥各转运站落煤点选用了全封闭导料槽，确保输煤栈桥今后运行环境清洁，同时煤场、灰场加装防风抑尘网，降低了煤场、灰场扬尘；燃料通过皮带运输，消除汽车和铁路运
输环节的环境污染；采用新技术、新设备、新工艺，降低厂用电率，最大限度节能降耗。
而最让矸电人自豪的是，一期项目中建立的矸电粉煤灰砖厂在二期建设中找到了用武之地，诺大二期项目没有外购一块粘土砖，从上到下全部利用公司自己的粉煤灰砖，不仅节约了投资、安置了人员，更重要的是实现了废物再利用。
放眼准格尔矿区，准能矸电立足于高山之上，如果登临其210米高的烟囱，放眼四野，你一定会有君临天下、睥睨一切的豪情。回顾建设历程，纵观已初具规模的矸电二期工程，任何人都会为之折服，为之赞叹，因其新、因其美、更因其凝聚的建设者的智慧与汗水！
