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钢化玻璃厂工序作业指导书

发布时间:2020-03-02 13:55:20 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

裁切

1、检查裁切机器、刀具、测量器具是否完好准确。

2、仔细阅读生产任务单(标签),确定规格套版。

3、清洁裁切台面,不允许裁切台面上有玻渣或其他硬质颗粒造成玻璃划伤。

4、将要使用的玻璃吊运至裁切处开架。不需吊运的玻璃或无法吊运的玻璃就地开架后移至裁切处(吊运玻璃架按行吊“十不吊”规定的要求执行)。检查放置是否牢固

5、搬运过程中必须戴手套等防护措施。

6、按尺寸要求合理套料,准确裁切,减少原材料浪费。

7、按调度安排组织裁切。

8、机器裁切时,根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。应根据磨边要求预留磨边削量,不磨边玻璃裁切公差。检查切割油是否足够,切割时用力均匀,保证切割刀口不断线。

9、手工切割时,用推刀和切割刀切割,靠模时需注意切割刀宽度,切割前沿切割线涂上煤油,以保护刀口,利于掰边。

10、掰开,沿切割线将切割后,多余部分除去,将边角余料放在指定位置。掰边时,用力应均匀,以防止掰开过程出现爆边等缺陷。

11、尺寸检验,对掰边后的玻璃尺寸进行复核,检查有无划痕、破损、气泡、爆边、确认合格后用标签进行标识。

12、玻璃应从掰边的反方面抬离裁切台。随时对裁切台进行清扫。切割后玻璃堆放,堆放顺序从里到外应是从大到小。当堆放规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳),以防玻璃划伤。

13、下班前,应将玻璃渣运到指定地方,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时验收归还,检查电、气是否关闭,填好各种记录报表。

磨边

1、磨边机操作人员上班前必须戴好防护用品,必须戴上手套等防护措施,认真阅读《生产任务单》。

2、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续。并检查玻璃外观质量避免划痕,磨削加工不能消除的鳞甲、缺角等。检验时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。

3、取玻璃必须从外向内揭拿,不能抽拿里面的任意一张玻璃。

4、外观要求很高的精品玻璃,对外观质量检验应超过或等同汽车级的玻璃原片外观质量要求。

5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃,用双边机磨,散单用直边机磨。

6、磨边机每天开机和停机后,操作工要做例行检查,检查内包括磨轮是否松动,磨损程度,循环水是否清洁等,在磨削不同厚度玻璃时必须进行试磨削。

7、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保证清洁,循环管应保持畅通,必须做到每天更换清洁水。

8、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃。

9、对磨边后的玻璃在外观质量和尺寸上进行检验,不合格的产品不流入下工序。

10、磨边后的玻璃对要求特别高的精品玻璃叠放是必须加隔离纸。

11、磨边后的玻璃堆放,玻璃规格(长×宽)不同时必须在边与边交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳)以防止玻璃划伤。

12、下班前,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时收检归还,检查水电开关是否关闭,方可下班。

钻孔

1、钻孔前必须看清图纸,保证钻孔的尺寸精度,位置精度。

2、每次钻孔时必须检查钻孔机平台是否清洁,及时清除残留玻璃渣以免玻璃表面形成划

1 痕。

3、必须分清主要边和次要边,如有缺陷,应尽量避免。

4、钻孔时上下钻头都要参与钻削,保证钻孔质量。

5、玻璃堆放,当规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳)以防止玻璃划伤。

6、下班前,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时收检归还,检查水电开关是否关闭,方可下班。

异形磨边

1、异形磨边时,必须根据客户的要求,严格安样板或几何图形来加工。使磨削表面光洁、圆滑。

2、磨削时,必须均匀磨削,用力不能太猛,以免磨坏玻璃。

3、半成品的堆放,当规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳)以防止玻璃划伤。

4、下班前,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时收检归还,检查水电开关是否关闭,方可下班。

清洗

1、清洗机在清洗玻璃时,每一批必须厚度一致,严禁不同厚度的玻璃同时清洗。

2、清洗玻璃时,每张玻璃在上片台的间隔不能小于300mm。

3、没有清洗干净的玻璃,不能上钢化炉进行钢化。

4、清洗后的玻璃堆放,当规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳)以防止玻璃划伤。

5、下班前,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时收检归还,检查水电开关是否关闭,方可下班。

发货

1、严格遵守公司的各项管理制度,负责做好发货前的工作准备。

2、负责依据生产施工单的发运要求及时组织发货,发运货物应地址清楚、详细,不得错发、漏发、乱发,确保发货准确率达100%。

3、对发货产品的重量、外形尺寸、目的地、路线等要充分了解,核实客户收货人电话和地址。

4、熟悉公司产品的流转流程和产品规格、堆放位置,做好产品标记。

5、认真制作发货清单,核实商品名称、规格及数量。

6、装车人员根据发货单安排发货顺序,合理安排车辆装载,保证车辆满载。

7、负责办理出门手续。

8、负责发货后,与办公室沟通通知客户发货时间及到货时间。

生产人员岗位职责

1、在生产班长的领导下,负责本岗位的工作,并服从领导,听从领导,听指挥,接受领导安排。

2、遵章守法、遵纪守法,在车间内不串岗、离岗,坚守工作岗位,有事先请假。

3、严格执行操作工艺规程,安全运用操作规程,树立“安全第一,质量第一”的思想。

4、对班长下达的任务应按时间、进度、要求完成。

5、主动爱护车间的各种机具设备。

6、根据公司及车间的要求,做好自己的本职工作,自觉维护车间内的环境卫生,保持良好的生产秩序和工作秩序。

7、对机具、设备、质量、材料造成损失的应根据情节轻重,承担一定的经济责任。

8、保管好、使用好自己的工具,严格杜绝浪费,努力做到优质、高产、低消耗。

9、搞好内部团结,努力学习,提高自己的技术水平。

驾驶员岗位职责

1、驾驶员应自觉遵守公司的各项规章制度和纪律。

2、驾驶员应对车辆进行维护保养,做到有货就能出车,车辆运行正常。

3、运输人员外出要带齐全部所需工具,爱护并保管好工具不得丢失和损坏。

4、严禁违章作业和野蛮操作。在外出送货时严禁非法运输。

5、当需要送货时驾驶员应将车辆开到指定位置。由驾驶员或搬运人员作好验货交接。出现玻璃破损和数量不符由交接人员承担。在运输过程中损坏由驾驶员承担。

6、驾运人员对外代表公司形象,要礼貌待人。给客户留下良好印象通过客户之间的宣传提高公司知名度。

库管人员岗位职责

1、非库房人员未经库管人员同意不得入内。

2、坚持原则,任何人不得领取非本部门所需物品。

3、货物进货、出货必须填写入库、出库单。

4、借出工具还回库房时应检查工具是否完好。

5、离开库房时必须锁好库房门。

6、每月一次进行盘库工作。

7、下班离开后必须关闭电源。

办公室下单员岗位职责

1、热情接待客户。

2、办理定单时应注明品种、规格、数量、价格、金额、加工要求(如有特殊要求应在定单上说明,并附图纸、样板、完成日期)。

3、下单员应了解生产部门的生产进度、完工情况。并及时与客户联系。手续办理清楚后才能开发货单放行。如有客户欠款,必须经部门经理签字同意,方可开据发货单放行。

4、下单员应在满足客户提货埋单的前提下,合理安排确定定货单交货时期。对大客户如对工期、价格或其他方面有特殊要求应及时汇报部门经理,经有关人员洽淡签定合同后再下定单。

5、下单员严禁电话受理业务,可受理传真业务。电话业务就请对方到公司洽淡或派人去联系。

6、严禁下单员在规定权限外私定价格,开任务单。

7、下单员对客户反映的问题应做好记录,及时汇报部门经理及有关部门负责人。

8、下单任务确认后,及时派发至车间至生产班组。

9、下班前做好当日订单交接工作。整理定单并保存好,月底上交并存档。

行吊十不吊

1、超过额定负荷不吊;

2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

5、歪拉斜挂不吊;

6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;

7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;

8、带棱角快口未垫好不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、管理人员违障指挥不吊。

企业管理四原则

企业管理过程中,执行是非常重要的一个环节。没有执行,任何好的决策或目标都不可能成功,企业的发展也是空谈。因此执行必须遵循以下四个原则:

原则一:企业已经决定的事情,任何人都不得以任何理由提出异议。

企业运作永远都是团队的运作,因此团队只有具有了统一的目标,其执行才有可能。

任何一个决策本身就具有优势和劣势,所以其选择本身就存在变数,企业为该决策负责,所剩下的就不是讨论该不该做,而是如何做好。

原则二:企业有明确规定的,必须坚决执行。

规章制度是企业的“内部宪法”,必须遵守,否则就应该付出代价。企业的某种行为或约束可能存在这样或那样的问题,但这些都不能作为不执行的借口。

所以在做事情之前,先看是否有相应的规章制度。如果有,不会给出任何借口,严格依照制度执行。如果对制度不满意,可以用另外的途径反映,但是事情必须要先做。

原则三:企业没有明确规定的,必须坚持先做事情后汇报。

如果企业没有相应的规定,大家首先应对该事情进行解决,在解决问题的同时,反映上去。由相关部门对该事情进行分析,并组织相关人员将该事情制度化。

原则四:企业执行力必须坚持以结果为导向。

执行力是一种过程。但是对于企业来说,是只相信功劳而不相信苦劳的。因此,执行力是以结果为导向的,根据执行力结果的不同给出相应的奖励或处罚。执行人对任务负有全责,同样也对任务的结果负有全责。

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