深圳裕华兴印刷制品有限公司
质量管理评审总结
本厂在2009年12月11-12日对本公司的现有质量/保证体系进行了内部审核及进行了管理评审，审核本公司现运行体系与ISO9001：2000版要求的相符性，为本公司正式申请ISO9001：2008改版认证提供了依据；
一、公司质量目标和质量方针有效性分析
经过内部审核，公司制定的“育人为本严格标准满足客户诚信服务 ”的质量目标和“成品合格率≥98%，制程合格率≥98%，客户投诉、退货率＜2%，来料合格率≥90%，外发加工合格率≥85%，客户满意度75分以上”的质量目标被证明是合理有效的，（见质量目标管理方案统计分析表）
二、公司组织架构管理职责权限有效性分析
公司2009年制定了新的组织架构图，公司总共分为行政、业务、采购、生产、、工 程、品质等个大的部门，经过这几个月的运作，公司各级人员职责权限明了，分工明确，合作愉快，出现问题时能得到及时有效的沟通和解决；
二、公司客户满意度及公司经营战略分析
公司在2009年月日11-12月份月份对主要大客户进行的客户满意度调查表明，公司主要客户对我厂的总体方面表面满意，但在产品质量及服务上还有待进一步提高，说明我厂在提高产品质量及提高对客户服务的意识上还需加强控制与培训；
三、内部审核及纠正行动报告的情况与效果
公司在12月11-12日进行的内审，发现原料仓有一个不符合项，并立即开出了纠正行动报告，其他各部门均未发现不符合项，表明我厂纠正行动的执行及持续改善取得了一定进步，总体运行情况良好；
但品质部提出在生产过程中发现一部份不良现象，造成了生产部返工或挑选时开出的纠正行动报告，在生产部确认和提出改善预防措施时，有出现相关责任人不重视及反馈不及时的不良现象，希望各部门在后续工作中能加以重视及加强监督跟进，以保证我厂质量保证体系中最重要的纠正行动报告及持续改善工作得到良好运作；
四、供应商评估分析
目前公司主要有商标材料，纸张，油墨等几类较大供应商，其中价格方面因数期等方面原因，仍处于中等水平，有些材料不能做到价格最低
交期方面大部份供应商均能按我厂要求送货，准时交货率良好
质量方面商标材料供应商表现最好，其次坑纸，主要来料不良反应在外发加工商方面，因我公司目前外发QC控制方面较为薄弱，不少外发加工的烫金过胶或其他产品回厂后出现不良，对我公司的产品质量及生产造成一定影响，在后续工作中要加强对外发产品的质量管控；
服务方面各供应商表现良好；
五、仓储管理及物注状况分析
因公司目前正处于调整成品仓及出货区的时机，造成成品仓的摆放及标识等有一定困难，在下一个星期左右，在成品仓调整到位后，即可对新的成品仓进行规划，合理摆放，做好物料标识咭等，做到财物咭一致；
六、设备资源管理分析
公司在2008年各机台设备运作良好，其中啤机部目前有1台啤机待维修，其他各机台均能正常生产；
2009年生产部计划申请增加的机器设备有烫金机及丝印机2台，过胶机1台，具体要根据生产订单的实际情况适时提出申请；
七、人力资源管理情况分析
公司2008年人力资源情况良好，各部门申请增补的人员行政部均可在一周内招聘到位，未出现招不到人或人力短缺的不良情况；
2008年公司员工的流动率在5%以下，未超出正常范围
2009年公司人力资源主要需求方向为根据公司发展方向，需增补手工合和精品合的熟练操作工人和相关管理技术人员，行政部将根据生产实际情况配合生产部进行人力资源增补工作；
八、总经理总结
经过3月9日进行的内部审核，可以看出公司目前的质量保证体系运作大体上是符合ISO9001：2008版的要求，另公司的持续改善的运作良好，但也发现了不少部门均存在一定问题，希望相关部门责任人能根据具体提出的纠正行动报告的改善及预防措施落实到位，真正做到以质取胜，持续改善，以增强我公司在新的一年里的核心竞争力，提高产品质量，提高管理能力，提高生产效率，降低不良率，为公司的新的发展共同努力！！
总结人：
2009-
