2008年安全环保工作总结
2008年，在集团公司生产安全部的统一部署下，分厂领导高度重视，把安全生产工作摆在首要位置来抓。通过采取严格检查、重点改造、加强教育、重视消防等一系列的措施，逐步的完善了各项工作，取得了一定的成绩。一年来未发生重大安全事故及其他影响安全生产的事件，在平安中度过了2008年。
一、严格检查、考核兑现
为了安全生产，杜绝和减少事故的发生，分厂领导把安全生产工作摆在第一手位置来抓，制定了一系列的安全生产管理制度和奖罚措施。并且每周末下午组织各车间领导实施现场管理检查，发现问题立即整改，对违反安全生产的人和事严格按制度进行处罚，一年中共计奖励和处罚8000元。使员工的安全生产意识得到了提高。一年来，由于领导重视、措施得力，各车间班组未发生任何重大的安全事故。
二、重点改造，减少隐患
今年3月份f公司的两个机加车间，划到我分厂。设备陈旧、线路老化等一系列的问题影响到安全生产的顺利进行。在分厂领导的部署下， 4和5两个车间首先进行了自查，将能够自己解决的问题及时解决，解决不了的，上报主管部门求得帮助解决。一年来，由于总公司和各级部门的大力支持和重视，原来漏水严重的工房得到了修缮；原来不规范的氧气乙炔房得到了整改，把原来的木门更换成了铁门，并挂好了标示牌，所有的氧气乙炔瓶上架，还更换了过期的灭火器。把事故隐患降到了最低。
三、加强教育、杜绝事故
防止生产安全事故的发生，必须要以预防为主，对事故隐患要及时发现、及时处理，尽可能的把事故减少到最低限度，确保生产正常有序的进行。
违章操作是事故发生的主要原因之一。因此，分厂对此项工作采取了高度重视的态度和坚决反对违章的措施。如指派专人每天随机进行现场检查，发现戴手套操作机床或女工不戴工作帽、流动抽烟等情况及时制止和纠正，并视情节严重性质按制度进行处理，扣罚。一年来基本没有发生过重大安全事故。
四、重视消防、确保安全
从某种程度上讲，任何原因如电器短路、烟头乱丢等情况都会导致火灾，一旦发生就会造成重大的安全事故。我分厂由于业务关系，来往的人多，乱丢烟头的情况时有发生。为了预防事故，避免火灾，各车间一方面严格执行总公司关于在生产现场全面禁烟的指示，各车间制定了严格的禁烟制度。一方面对消防设施进行了改造，特别是对原有的灭火器进行了检查和增加，并将灭火器统一摆放在明显位置，做到防患于未然，确保职工的安全，使生产经营顺利进行。
“生产安全必须常抓不懈”我们决心在来年的工作中逐步改进，逐步完善，争取更大的进度，为公司更好更快发展，生产经营的顺利进行做出贡献。
