设备管理制度
1 目的
加强设备管理，确保生产设备处于完好状态和正常运行，以满足生产需要。 2 适用范围
适用于本公司生产设备的管理。 3 职责
3.1 生产部负责生产设备的归口管理。
3.2 使用部门负责设备的正确使用和日常维护、保养。 4 工作程序 4.1 设备的购置
增添设备由使用部门或生产部提出申请，经总经理组织有关人员论证后批准，采购部负责购置。
4.2 设备的安装、调试
设备采购到货，经点验无误后，由生产部组织安装、调试。 4.3 设备的验收、移交和管理
4.3.1 设备安装、调试后，由生产部组织使用部门与安装人员一起进行验收。
4.3.2 验收按制造厂出厂检验项目进行，如设备的外观、空运转、负荷运转、操纵传动部分的灵活性、电器控制部分状况、液压装置、安全装置、附件、专用工具、随机配件、技术文件和装箱清单等。
4.3.3 验收合格后，由生产部办理设备移交手续，编写设备验收移交报告，经参加验收人员会签后，正式移交使用部门，验收文件由生产部归档保存。
4.3.4 生产部负责设备的归口管理，进行统一编号，建立台帐、档案，并健全管理制度。 4.3.5 专用工具移交操作人员保管使用；备品备件由生产部负责保管。 4.4
设备的编号规定 4.4.1 编号的规则 □ □ □
□ □
类别代号
顺序号 4.4.2设备类别的规定
类
别
类别代号
金加工
J
压力
Y
焊接
H
搬运
C
生产线
Z
其它
Q
4.5 设备的使用
4.5.1 由生产部组织编写设备操作规程，发相关部门遵照执行。
4.5.2 操作人员必须严格按操作规程操作，关键设备应指定专人使用 ，经生产部组织培训考核合格后上岗，操作时应做好设备的运行。
4.5.3 设备的附件和专用工夹具应有专用柜架搁置，标识清楚，保持整洁，防止碰伤，并不得外借作其他用途。
4.5.4 设备的专用工装、模具应建立台帐，进行管理。 4.6 设备的维护和保养
4.6.1 设备的维护保养指：“日常维护保养”、“一级保养”、“二级保养”三种：
1) 日常维护保养
每个工作日班前班后由操作人员认真检查，擦拭各部位，视设备要求，按规定加润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，重要设备作好“设备日检点”记录。 2) 一级保养
每年一次，以操作人员为主，维修人员配合。按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定部位、疏通油路、管道、更换或清洗润滑油、滤油器、调整设备配合间隙、紧固设备各部位、检查各处安全装置是否完好等。一级保养后由维修人员进行确认，并填写《设备保养记录》。 3) 二级保养
以维修人员为主，操作人员配合。对设备进行部分解体检查和维修，更换和修复磨损件、清洗换油、检查修理电器部分和安全防护装置，二级保养后维修人员填写《设备保养记录》并由生产部部长进行确认。
4.6.2 每年年终由生产部编制“年度设备保养计划表”，并组织实施。
4.6.3 每台设备必须有明显的状态标识，只有标识“设备完好证”的设备才能投入使用。 4.7 设备的检修 设备的二级保养、大修，无,周期规定，根据设备的实际需要，由生产部临时提出申请，经总经理批准后安排。 4.8 设备的报废
因生产工艺变化、设备陈旧或其他原因，达不到使用要求或无修理价值的设备，可申请报废，由生产部提出申请报告，经总经理批准后实施，报废设备挂“报废”牌。
4.9 各使用部门负责设备的正确使用和日常维护、保养，生产部组织定期检查，作好检查记录。 5 质量记录
5.1 设备登记台帐
5.2 年度设备保养计划表
5.3 设备保养记录
5.4 年度设备维修记录
5.5 设备报废申请单
5.6 设备日检点卡
拟制：
日期： 审批：
日期：
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