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公司青工比武第二炼钢厂连铸试题

发布时间:2020-03-01 23:31:48 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

2012年公司青工比武第二炼钢厂连铸试题(实际)

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1、大包、中包测温注意事项

2、中包预热前的检查

1、中包在预热位

2、中包盖上无异物

3、包盖有无松动的渣块

4、中包溢流口是否顺畅

5、检查中包外壳是否变形龟裂

6、检查浸入式水口快换油缸动作是否灵活,有无渗油现象

7、塞棒有无龟裂磕碰现象

8、塞棒有无松动

9、中包内涂层是否有裂纹、剥落

10、塞棒头与水口碗是否吻合

11、中包内有无垃圾

12、接在塞棒的吹氩软管

13、进行塞棒的开闭操作确认落位情况

14、确认全开全闭行程;

3、MD漏水如何处理?

1、漏水较小,对浇注不影响,可以正常浇注;

2、漏水较大,无法保证浇注,可立即终浇,进行封顶处理;

3、漏水不大但流入或溅入MD内量大时,同b处理。

4、大包滑板漏钢时的处理?

1、如果漏钢较小,并且钢水漏入中间包对大包滑板机构无损坏时应继续浇注,尽量少动滑板;

2、漏钢较大、对大包滑板机构有损坏时,应停止浇注,进行事故旋转。

5、如何判断漏钢,如何处理?

正常浇注过程中,如果发现MD液面有少许下跌,从MD盖板缝隙中有轻微红光透出,中控室监控画面可看见1#SEG上部有火花溅落,则判断为漏钢,如发生漏钢,立即终浇、停机、按滞坯处理。

6、堵引锭头是不是越早越好?为什么?

不是。因为若发生DB下滑时,将造成纸绳松动,引起开浇漏钢。若MD上口渗水时,过早堵引锭会造成开浇爆炸。

7、MD铜板为什么涂菜子油,量大的危害性?

浇注时菜子油发生高温裂解,形成一定的气体压力,这种气体沿着MD膨胀,从而防止了钢液与MD壁的直接接触。与此同时,菜子油还形成固体润滑剂以减少振动着的MD和下行铸坯坯壳之间的摩擦。量大产生气体多,铸坯容易产生皮下气泡。

8、开浇第一炉钢水温度为什么要比连浇炉次高?

因为中间包内衬温度属于“冷”中间包,在开浇时,主要因为中间包内衬需要吸收一些热量,致使钢水温度比正常浇注的钢水温度降低很多,为防止水口的冻结,确保浇注过程的顺利,所以开浇第一炉温度比连浇温度高。

9、中包加挡墙和坝的目的是什么?

中包加挡墙和坝的目的是:(1)消除中间包底部区域的死区;(2)改善钢水流动的轨迹,使钢水流动沿钢渣界面流动;(3)缩短夹杂物上浮距离,有利于渣子吸收

10、开浇垫棒时的处理?

1、判明垫棒产生的原因(冷钢或杂物),中间包测温看过热度情况;

2、控制塞棒开度及MD内钢水上升速度;

3、如果试棒关不严,则进行1~3次冲棒操作

4、液面如果上升过快,全关闭塞棒,液面仍然上涨,有溢钢危险,则关闭滑板(盲板),做终浇处理。

11.保护渣渣层测量的意义:

答:1.监测熔融层厚度变化。2.控制总渣层厚度的参考。3.手动状态下渣线控制参考。4.保护渣适用性参考。

12.连浇过程中钢水温度低各岗位的应对措施: 答:1.及时与前部工序及调度室联系。2.钢包加包盖,注意中间包保温材料加入。3.增加测温次数,及时掌握温度变化。4.拆除液面自动控制机构,增加结晶器液面点检次数。5.适当控制氩气吹入量。6.做好异常终浇准备

13 中间包塞棒或浸入式水口吹 Ar 目的及应注意哪些问题?

14 向结晶器加保护渣操作应注意哪些问题?

15 结晶器液面波动原因有哪些?

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