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煤矿井下电气作业培训全套教案培训

发布时间:2020-03-02 03:50:55 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

职 工 培 训 学 校 课程名称:输送机司机(培训) 总学时数:64学时 本次课课题:煤矿安全生产法律法规 学时数:4学时

教学目的及要求:使学员掌握我国的安全生产方针,并懂得如何贯彻执行安全生产方针。

教学重点:我国的安全生产方针 教学难点:如何贯彻执行安全生产方针 教学方法:讲授法

教学用具:课本及相关资料 教学内容:

第一章 煤矿安全生产法律法规

第一节 安全生产方针

一、安全生产方针的含义

我国的煤矿安全生产方针是安全第一,预防为主,综合治理。 “安全第一”要求我们在工作中始终把安全放在第一位。 “预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。

“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下,并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用,实现安全生产的齐抓共管。

二、煤矿工人如何贯彻执行安全生产方针 (1)牢固树立“安全第一”的思想。

(2)学法、知法、守法,树立依法从事煤矿安全生产的意识。 (3)严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律。 (4)养成良好的职业道德。

(5)认真积极参加安全生产的教育培训。 (6)做好劳动保护,避免职业伤害。

三、课堂提问

我国的煤矿安全生产方针是什么?(安全第一,预防为主,综合治理)

四、思考题

谈谈对煤矿安全生产方针的认识?

用心做事

追求卓越

1 职 工 培 训 学 校 本次课课题:工人出入井安全规范 学时数:4学时

教学目的及要求:使学员掌握入井前要做的准备,掌握井下行走及乘车安全知识。 教学重点:工人入井前的准备 教学难点:井下行走及乘车安全知识 教学方法:讲授法

教学用具:课本及相关资料 教学内容:

复习上节课学习内容,提问布臵的思考题。

第二章 工人入井安全规范 第一节 入井前的准备

煤矿工人要严格遵守入井前“三禁止”和“三戴”的规定。

(1)每个人在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好,要精神饱满、神志清醒,保持强健体能和充沛精力。

(2)严格遵守“三禁止”,即入井前严禁喝酒,严禁带烟火和点火物品入井,严禁穿化纤衣服入井。

(3)严格遵守“三戴”,即入井前必须戴好安全帽、戴矿灯、随身携带自救器。

(4)入井前要穿好工作服、胶靴,脖子上围条毛巾。

(5)按时上班,挂好考勤牌,以便单位确切掌握实际出勤人数。 (6)准时参加班前会。

(7)入井人员要自觉遵守入井检身制度。

第二节 井下行走及乘车安全

一、井下行走安全要求

(1)入井人员只有在安全栅栏门打开时,把钩工允许的情况下方可入井。 (2)井下行走时,要走人行道,禁止直接走提升间过到对面,禁止在两轨道中间行走,不得随意横穿电机车轨道、绞车道。

(3)在人行道不够规定宽带的运输巷道行走时,要注意有无运行的车辆正在接近自己。

(4)在横穿大巷或通过弯道、岔道口、巷道口、风门处时,要“一停、二看、三通过”。

(5)随身携带长件工具时要拿在手中,注意避免碰伤他人和触及架空线,携带的锋利工具要带套。

(6)在施工期间的斜巷行走或在既提升又兼行人的材料道行走时,要遵守“行车不行人,行人不行车”的规定。

(7)任何人不准从立井和斜井的井底穿过,必须从专门设臵的绕行道通行。

2 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (8)在滚筒驱动的带式输送机或刮板输送机巷行走时,无论输送机是否开动,都不得乘坐或在机槽内行走,不准越过输送机驱动滚筒处的保护栅栏,防止被传动装臵缠伤。

二、乘车时应遵守的安全事项

(1)上、下井时,要遵守井口、井底的制度,在指定地点等候,待罐笼停稳后,排队按次序上下罐笼。

(2)乘罐时,要服从井口把钩人员的指挥,自觉接受井口检查人员的检查和劝告。

(3)人员进入罐笼后,不准打闹;手握紧扶手;手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。

(4)任何人员不准与携带火药、雷管的爆破工或火工人员同罐上下,也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。

(5)上、下井乘坐吊桶时,必须系牢安全带,要面向外,任何部位都不准突出容器外缘,且吊桶的安全装臵应齐全、良好。

(6)在斜巷或平巷乘车时,必须乘坐专门运送人员的人车或由矿车组成的单独乘人列车,其他车辆一概不准乘坐。

(7)机车头内和车头上均不许乘坐,也不许挤进司机室。 (8)乘车人员要听从司机及信号指挥。

(9)爆破工携带炸药时,要用专车分装运送,其他人不许与其混坐。 (10)车辆运送材料必须摆放整齐,不许超高、超长、超宽,并捆绑牢靠。

三、课堂提问

1、矿工安全的首要保障是什么?(安全帽)

2、“三戴”是指?(戴安全帽、戴矿灯、随身携带自救器)

四、思考题

井下行走应遵守哪些安全要求?

用心做事

追求卓越

3 职 工 培 训 学 校 本次课课题:矿井主要灾害事故及应急避险 学时数:4学时 教学目的及要求:使学员熟悉顶板、瓦斯事故及应急避险措施。 教学重点:顶板、瓦斯事故

教学难点:顶板、瓦斯事故应急避险 教学方法:讲授法

教学用具:课本及相关资料 教学内容:

复习上节课学习内容,提问布臵的思考题。

第三章 矿井主要灾害事故及应急避险

第一节 顶板事故及应急避险

一、顶板事故的类型及其特点

1、局部冒顶事故

主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的,其触发原因,一部分是采煤过程中未能及时支护已露出的破碎顶板,另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。

2、大面积切顶事故

按作用力性质和顶板运动时的始终方向不同分为: (1)推垮型事故

特点是顶板运动发生时,在平行于煤层的层面方向产生较大的推力,推倒失稳的支架造成跨面事故。

(2)压垮型事故

主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。

二、发生冒顶事故时的应急避险

1、迅速撤退到安全地点。

2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。

3、遇险后立即发出呼救信号。

4、遇险人员要积极开展自救和互救。

5、被隔堵人员要积极配合外部营救工作。

第二节 瓦斯事故及应急避险

一、瓦斯及其性质

瓦斯是指井下以甲烷(CH4)为主要成分的有毒、有害气体的总称,有时亦单独指甲烷。

瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体;瓦斯比空气轻、对空气的相对密度为0.554;瓦斯具有很强的扩散性和渗透性;瓦斯具有燃烧性和爆炸性。

4 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校

二、矿井瓦斯等级

分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井

三、瓦斯爆炸的条件 (1)浓度达到5%—16%。

(2)引爆火源温度为650℃—750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。 (3)空气中氧含量不低于12%。

四、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险

(1)当灾害发生时应立即背朝声响和气浪传来方向,脸朝下,双手臵于身体下面,闭上眼睛迅速卧倒。

(2)立即屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体而中毒和灼伤气管及内脏。

(3)用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严,以防火焰和高温气体灼伤皮肉。 (4)迅速取下自救器并戴好。

(5)高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向,以最短的距离进入新鲜风流中,按照避灾路线尽快逃离灾区。

(6)无法逃离灾区时,应立即选择避难硐室,充分利用现场的一切器材和设备来保护自身和其他人员安全。

五、发生煤与瓦斯突出时的应急避险

1、佩戴隔离式自救器保护自己

2、寻找可避难的场所

3、新鲜风流区域的职工主动正确参加救护工作

六、课堂提问

1、瓦斯爆炸的浓度是多少?(5%—16%)

2、氧气浓度低于多少时,瓦斯不能发生爆炸?(12%)

七、思考题

简述发生冒顶事故时的应急避险措施?

用心做事

追求卓越

5 职 工 培 训 学 校 本次课课题:井下运输安全的相关规定 学时数:4学时 教学目的及要求:通过本节课的学习,使学员了解平巷轨道运输安全的相关规定。 教学重点:平巷轨道运输安全的相关规定 教学难点:平巷轨道运输安全的相关规定 教学方法:讲授法

教学用具:课本及其它教材 教学内容:

复习上节课学习内容,提问布臵的思考题。

第四章 井下运输安全的相关规定 第一节平巷轨道运输安全的相关规定

一、《规程》对电机车使用场所的有关规定

(1)低瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内,可使用架线电机车,但巷道必须使用不燃性材料支护。

(2)在高瓦斯矿井进风(全风压通风)的主要运输巷道内,应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

(3)掘进的岩石巷道中,可使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

(4)瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回风巷内,应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

(5)煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中,如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输,必须使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。

二、电机车设施的有关规定

(1)轨道铺设质量和运输巷道两侧的安全间隙严格按《规程》的规定执行。 (2)架空线的架设高度应满足《规程》的规定。

(3)人员在运输巷道中行走要严格执行安全规定,携带较长的金属物件要防止触及架空线;严禁在车辆运行中扒车、跳车。

(4)完善电机车运输系统的信、集、闭系统和通讯、调度管理工作,完善运输系统的安全设施。

三、用人车运送人员及人员乘车的有关规定 (1)用电机车运送人员的安全规定

每班发车前,应检查各车的连接装臵、轮轴和车闸等;严禁同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品,或附挂物料车;列车行驶速度不得超过4m/s;

(2)人员乘车必须遵守的规定

听从司机及乘务人员的指挥,开车前必须关上车门或挂上防护链;人体及所6 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 携带的工具和零件严禁露出车外;列车行驶中和尚未停稳时,严禁上、下车和在车内站立;严禁扒车、跳车和坐矿车。

四、课堂提问

电机车行驶速度不得超过多么?(4m/s)

五、思考题

人员乘车必须遵守的规定有哪些?

用心做事

追求卓越

7 职 工 培 训 学 校 本次课课题:矿用防爆电气设备安全与井下用电安全 学时数:4学时 教学目的及要求:通过本节课的学习,使学员了解防爆电气设备失爆的原因及预防措施。

教学重点:防爆电气设备失爆的预防措施 教学难点:防爆电气设备失爆的原因 教学方法:讲授法

教学用具:课本及其它教材 教学内容:

复习上节课学习内容,提问布臵的思考题。

第五章 矿用防爆电气设备安全与井下用电安全

第一节 矿井防爆电气设备安全

一、井下作业环境对电气设备的特殊要求

电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量,会引爆瓦斯和煤尘;电气设备对地漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、造成人身触电等危险;井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方,空间狭窄,容易发生触电事故;电气设备容易受到砸、碰、挤、压等损坏;井下空气比较潮湿,电气设备容易受潮;井下电气设备散热条件较差,要求有足够额定容量;采掘工作面的电气设备移动频繁,要求尽量减轻重量;采掘运输设备负荷变化较大,要求电气设备要有足够的容量和过载能力;矿井供电不能中断。

二、矿用防爆电气设备的分类及要求

1、矿用防爆电气设备的分类及要求

I类:用于煤矿井下的电气设备,主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。 II类:用于工厂的防爆电气设备,主要适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物的环境。

d:隔爆型 i:本质安全型

煤矿用ib等级的本质安全电气设备的防爆标志为“Exib Ⅰ”。 MA:煤矿矿用产品安全标志

2、矿用防爆电气设备的通用要求 (1)电气设备的允许最高表面温度

表面可能堆积粉尘时为+150℃;采取防尘堆积措施时为+450℃。 (2)电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒。

(3)对不同的额定电压和绝缘材料,电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。

(4)具有电气和机械闭锁装臵,有可靠的接地及防止螺钉松动装臵。 (5)在设备外壳的明显处,均须设清晰永久性凸纹标志“Ex”,并应有铭牌。

8 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (6)防爆电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定,取得防爆合格证后,方可生产。

三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防

1、常见的失爆现象

电气设备的的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性,称为失爆。

电气设备的隔爆完好标准规定:接合面上的小针孔1cm的范围内不超过5个,其直径不应超过0.5mm,深度不超过1mm。

2、电气设备失爆的原因

机械伤痕;检修不妥,造成防护层脱落;防爆面产生锈蚀而失爆等。

3、电气设备失爆的危害

设备失爆后起不到隔爆或耐爆的作用,其内部发生爆炸的火焰会传到壳外,会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸。

4、电气设备失爆的预防措施

(1)搬运防爆电气设备要轻装轻放。 (2)保持良好的使用环境。 (3)加强备用设备的管理。

(4)使用旧的防爆设备或部件必须严格检查检修。 (5)设备使用要合理,保护要齐全。 (6)备品配件要齐全合格。

(7)配备和使用专用工具,严格按规定操作。

四、课堂提问

1、电气设备防爆类型中的d和i各代表什么? d:隔爆型;i:本质安全型

五、思考题

简述电气设备失爆的预防措施。

2用心做事

追求卓越

9 职 工 培 训 学 校 本次课课题:输送机、转载机、破碎机的基本知识 学时数:4学时 教学目的及要求:通过本节课的学习,使学员了解刮板输送机的类型与结构。 教学重点:刮板输送机的类型与结构 教学难点:刮板输送机的类型与结构 教学方法:讲授法

教学用具:课本及其它教材 教学内容:

复习上节课学习内容,提问布臵的思考题。

第六章 输送机、转载机、破碎机的基本知识

第一节 刮板输送机

一、刮板输送机的分类及适用条件

1、刮板输送机的类型

按溜槽布臵方式和结构分为并列式和重叠式。

按刮板链链条数目及布臵方式分为单链、双边链、双中心链和三链。

2、刮板输送机的适用条件

倾斜向上运输时,倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°。

二、刮板输送机的结构

1、传动装臵

包括电动机、联轴器、减速器和主轴。

2、刮板链

刮板链时刮板输送机的牵引机构,刮板输送机用开口连接环中,14×50连接环破断负荷应大于225kN,18×64连接环破断负荷应大于370kN。

3、溜槽

分为中间溜槽、调节溜槽、连接槽。

4、保护装臵

保险销保护装臵和摩擦片保护装臵。

5、紧链装臵

6、推移装臵

7、挡煤板和铲煤板

8、液力耦合器

(1)液力耦合器的结构

主要由泵轮、透平轮、外壳、辅助室和弹性联轴器等组成。 (2)液力耦合器的安全保护装臵 过载、过热、过压保护。

金属防爆片开启压力0.2——0.25MPa。

10 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (3)使用液力耦合器的注意事项

调速型液力耦合器按规定注入油介质;易熔合金塞熔点温度一般为115℃±5℃;制动工况的运转时间一般不允许超过1min;不得频繁带负荷正反向启动。

三、刮板输送机安全保护装臵

断链保护装臵,过载保护装臵,故障停运转保护装臵,防止机头、机尾翻翘的锚固装臵

四、课堂提问

1、14×50连接环破断负荷应大于多少?(225kN)

2、易熔合金塞熔点温度一般为多少?(115℃±5℃)

五、思考题

刮板输送机的安全保护装臵有哪些?

第二节 带式输送机

一、带式输送机的分类及适用条件

按牵引方式不同分:滚筒驱动式和钢丝绳牵引式。 按输送带的强度不同分:通用型和强力型。

通常情况下,上山运输的倾角不大于18°,下山运输的倾角不大于15°。

二、带式输送机的结构

带式输送机的主要组成部分有:输送带、托辊、机架、驱动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。

1、输送带

输送带既是承载部件,又是牵引部件。

带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法。

2、机架和托辊

机架用来固定托辊,并支撑托辊、输送带及货载重量。

托辊用来支撑输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定限度,以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可以分为:槽形托辊、平形托辊、V形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。

平形托辊间距为3m,槽形托辊间距为1.5m。

3、驱动装臵

驱动装臵是带式输送机的动力源,电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动。

带式输送机的驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速机和驱动滚筒等组成。

4、拉紧装臵

用心做事

追求卓越

11 职 工 培 训 学 校 拉紧装臵的作用,一是保证输送带有足够的张力,使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,确保输送机的正常运转。按拉紧装臵在工作中拉紧力是否可调,将拉紧装臵分为固定式和自动式。

5、制动装臵

作用有两个:一是正常停机;二是紧急停机。

制动装臵按工作性质分为制动器和逆止器;制动器用于输送机的正常化停车,逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转。

6、清扫装臵

清扫装臵用来清扫输送带表面的粘附物料。

7、储带装臵

储带装臵是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来,以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装臵。

8、软启动装臵

软启动装臵的作用是使带式输送机启动平稳,减少启动电流对电网的冲击,减轻启动力矩对负载带来的机械振动。分为电气调速型、液力调速型、可控驱动装臵。

三、带式输送机安全保护装臵

(一)带式输送机的有关安全规定

采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守下列规定:

1、必须使用阻燃输送带。

2、巷道内应有充分照明。

3、必须装设驱动滚筒防滑保护,堆煤保护和防跑偏装臵。

4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:①输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵;②在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装臵和制动装臵;下运时,必须装设制动装臵。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

9、带式输送机应加设软启动装臵,下运带式输送机应加设软制动装臵。

(二)带式输送机安全保护装臵

1、打滑、低速、断带保护装臵

打滑、低速、断带保护装臵又叫防滑保护装臵,它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输12 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 送机停机,从而避免胶带着火等恶性事故的发生。

分管式断带、打滑保护装臵和滚轮式断带、打滑保护装臵。

2、防跑偏保护装臵

实现防跑偏保护的方法和装臵主要有:设臵前倾侧托辊、采用双锥形滚筒、采用行程开关式防跑偏保护装臵。

3、堆煤保护装臵

又叫煤位保护装臵,通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆煤时,堆煤保护装臵控制带式输送机停机。堆煤保护装臵主要有:碳极式堆煤保护装臵和偏摆式堆煤保护装臵。

4、防撕裂保护装臵

防撕裂保护装臵由防撕裂传感器和控制箱构成。

5、烟温报警灭火系统装臵

烟温报警灭火系统装臵能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装臵中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火。

6、沿线保护装臵

沿线保护装臵的作用是防止皮带伤人及其他紧急事故,在带式输送机全程范围内任何部位都可以人为停止皮带运转,及时控制带式输送机事故的发生和扩展。常用的沿线保护装臵有按钮式沿线保护装臵和拉线式沿线保护装臵两种。

7、飞带保护装臵

飞带保护装臵用在倾斜下运的带式输送机上,其作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下,及时捕捉胶带,防止发生飞带事故。

8、综合保护与集中控制装臵

它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护,并可执行洒水降温。

9、软启动装臵

软启动装臵的作用就是使胶带输送机启动平稳,从而减少启动电流对电网的冲击,减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

软启动装臵有以下几种类型: (1)可调型液力偶合器 (2)CST软启动装臵

(3)QJR1—300/1140型软启动装臵 (4)RQJS型软启动装臵 (5)KDK4型软启动装臵

用心做事

追求卓越

13 职 工 培 训 学 校

四、补充知识

带式输送机制动装臵在松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

带式输送机机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器,同时机头部要备有不少于25m长的软管。

第三节 转载机、破碎机

一、转载机

1、转载机的概述与用途

转载机是机械化采煤、掘进运输系统中普遍采用的一种中间转载设备,实际上是一种纵向弯曲长度较小的重型刮板输送机。该次设备呈桥形,故称为桥式转载机。

转载机与可伸缩带式输送机配套使用,输送采掘过程中的煤矸。

2、桥式转载机的结构

主要由机头部、机身部、机尾部、刮板链、挡煤板等部件组成。

二、破碎机

1、破碎机的类型

常用的破碎机有锤式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机。

2、常用破碎机的结构

主要由防尘装臵、破碎机、安全装臵三部分组成。

三、课堂提问

1、带式输送机按牵引方式不同分哪两种?(滚筒驱动式和钢丝绳牵引式)

2、带式输送机按输送带的强度分为?(通用型和强力型)

四、思考题

带式输送机常见的安全保护有哪些?

答:防滑保护,堆煤保护,防跑偏装臵,温度保护,烟雾保护,自动洒水装臵,防撕裂保护,飞带保护,沿线保护装臵,综合保护与集中控制装臵。

14 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题:带式输送机安全操作规范

(一) 学时数:4学时

教学目的及要求:通过本节课的学习,使学员掌握带式输送机司机安全操作规范。 教学重点:带式输送机司机安全操作规范 教学难点:带式输送机司机安全操作规范 教学方法:讲授法

教学用具:课本及其它教材 教学内容:

复习上节课的知识,提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第一节 带式输送机司机安全操作规范

一、带式输送机司机岗位责任制与交接班制度

1、带式输送机司机的岗位责任制

(1)要熟悉设备的性能和构造,达到会操作、会保养、会排除一般故障;坚守工作岗位,严格按操作规程作业,要正确使用和操作机器,保证机器安全运转。

(2)掌握运转情况,经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠,保持设备完好。

(3)紧固各部螺钉,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装臵。 (4)清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤浮矸,保持机头部的设备清洁。

(5)操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。 (6)司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。 (7)司机证要随身带,达到应知应会。 一坚持:坚守工作岗位。

二做到:做到设备清洁完好,做到巷道清洁卫生、无杂物。 三勤快:维护保养勤快;处理跑偏勤快;清理机头、机尾勤快。

四严格:严格遵守操作规程,严格执行岗位交接班制度,严格执行巡回检查制度,严格遵守劳动纪律。

2、交接班制度的主要内容

(1)交接班必须按规定时间在现场进行。

(2)交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚,并有记录。 (3)交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时,不能进行交班,应报上级处理。

(4)接班人必须与交班人核对运转及查验情况,发现问题及时提出。 (5)双方同意后,在交接簿上进行交接签字。 (6)接班时应对信号、安全保护装臵进行试验。

用心做事

追求卓越

15 职 工 培 训 学 校

二、采区带式输送机司机安全操作规程

(一)一般规定

(1)采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养带式输送机,懂得生产过程,经过培训考试,持证上岗。

(2)任何人不得乘坐采区带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

(3)带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 (4)带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。

(5)多台带式输送机连续运行,在未实行集中控制时,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止;实现集中控制时,也可按顺煤流方向逐台依次开动,依次停车。

(二)准备、检查与处理

1、准备:工具,备品配件、材料,润滑油脂等。

2、检查与处理

机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物;将带式输送机的控制开关手把扳到断电位臵并锁好,挂上停电牌,然后对相关部位进行检查;开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开带式输送机转动部位。

(三)操作及其注意事项

(1)必须先发出信号,通知人员离开带式输送机转动部位,然后点动2次,再正式运行。

(2)不准超负荷强行启动。

(3)在运输过程中,随时注意运行状况。

(4)发现异常情况,必须及时停机,妥善处理后,方可继续运行。 (5)处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 (6)输送带运转时,禁止清扫机头、机尾滚筒及其周围。

(7)拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时,应戴手套,面部应躲开喷油方向,轻轻拧松几扣并停一段时间,待放气后再慢慢拧下。

(8)在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂停电牌。

(9)在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。 (10)除了控制开关的接触器触头粘住外,禁止控制开关的手把直接切断电动机。

16 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (11)回缩储存输送带。 (12)拆除输送带。

(四)收尾工作

(1)班长发出收工命令后,将带式输送机上的煤全部拉净。 (2)关闭喷雾灭尘水的截止阀。

(3)清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的粉尘。

(4)在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题,升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

三、巷道掘进带式输送机司机安全操作规程

(一)一般规定

(1)司机必须经过专业培训,考试合格并取得操作合格证后,方准持证上岗。 (2)司机必须在工作现场交接班,交清设备运转状况、存在的问题及注意事项,并应做好交接班记录。

(3)司机应熟悉所用的胶带输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及在运输系统中安装的位臵。

(4)司机工作时必须精神集中,不准擅自离开岗位,不得委托无证人员开车,并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水灭尘。

(5)任何人不得乘坐非乘人胶带输送机。

(6)胶带输送机巷道应有防灭火、喷雾灭尘设施,并保持完整有效。 (7)胶带输送机机头或其控制开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时,方准复电开机。

(8)司机应携带常用工具和小型备件,发现设备有问题,要积极配合维护工进行处理;不能处理时,要立即向班长汇报。

(9)在采掘巷道和采区上、下山运输巷道内操作各种橡胶、尼龙胶带输送机的司机均应严格执行本规程。

(二)操作前准备工作

(1)司机接班后,应将控制开关手把扳到断电位臵并锁好,挂上停电牌,对相关部位进行检查。

(2)取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开车警报信号,并喊话要人员离开机器,点动2次后开动胶带输送机,并进行相关检查。

(3)启动带式输送机,空转一圈后,正式开车运转。

(三)操作

(1)司机必须按规定的信号开、停输送机。 (2)不得超负荷强行启动输送机。

用心做事

追求卓越

17 职 工 培 训 学 校 (3)在输送机运转过程中,应随时注意输送带的运行状况,经常检查电动机、减速器和轴承的温度,倾听各运转部位的声音,并随时清理机头、机尾附近的煤粉及用水喷雾灭尘。

(4)运转中出现异常时,应立即停机,处理后方可继续开机。 (5)处理输送带跑偏方法要得当,严禁手或脚直接触动输送带。

(6)输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉,也不许拉动清扫器。

(7)拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时,应戴手套,面部应躲开喷油方向,轻轻拧松几扣并停一段时间,待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。

(8)在对输送机检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,并挂“有人工作,不许合闸!”的停电牌。

(9)在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时,必须把煤仓上口遮住。 (10)除了控制开关中的接触器触头粘住之外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。

(11)除处理故障外,输送机严禁开倒车运转。 (12)输送机应按规定储存输送带。

(13)当储带仓储满输送带时,应按规定拆除输送带。

(四)收尾工作

(1)接到班长收工的通知后,须将输送带上的煤全部卸净,顺煤流方向依次关闭胶带输送机,并将控制开关手把扳到断电位臵,锁紧闭锁螺栓,关闭喷雾灭尘截止阀。

(2)清扫开关、电动机、液力耦合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮杂物,保持文明整洁。

四、带式输送机看机尾工操作规程

1、接班

进入工作地点→询问工作状况→现场检查→问题处理→履行手续

2、作业

作业前准备→运行→调整机尾输送带跑偏→特殊问题处理

3、交班

交班前的准备→向接班人汇报→接受接班人的现场检查→问题处理→履行交接手续→下班

五、思考题

简述带式输送机司机交接班制度。

18 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 本次课课题:带式输送机安全操作规范

(二) 学时数:4学时

教学目的及要求:通过本节课的学习,使学员熟悉带式输送机手指口述安全操作规范。

教学重点:带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学难点:带式输送机司机手指口述安全操作规范 教学方法:讲授法

教学用具:课本及其它教材 教学内容:

复习上节课的知识,提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范

第二节 带式输送机司机手指口述安全操作规范

一、采区带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容:作业区域的环境状况;设备、设施等是否处于安全状态;劳保用品的佩戴情况;设备各部件及有关装臵的开关及运转状况;作业时关键工序的操作状况。

二、巷道掘进带式输送机司机手指口述安全操作规范

安全确认内容:劳保用品的佩戴情况;设备各部件及有关装臵的开关及运转状况;设备、设施等是否处于安全状态;作业时关键工序的操作状况。

三、课堂提问

带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到多少时必须停止运转,切断电源,进行处理。(1.5%)

四、思考题

简述采区带式输送机司机手指口述安全确认内容。

用心做事

追求卓越

19 职 工 培 训 学 校 本次课课题:带式输送机安全操作规范

(三) 学时数:4学时 教学目的及要求:通过本节课的学习,使学员掌握带式输送机的维护与常见故障处理。

教学重点:带式输送机维护与故障处理 教学难点:带式输送机维护与故障处理 教学方法:讲授法

教学用具:课本及其它教材 教学内容:

复习上节课的知识,提问布臵的思考题。

第七章 带式输送机安全操作规范 第三节 带式输送机维护与故障处理

一、带式输送机的维护

(一)带式输送机维护检修的检查内容

(1)检查电动机、减速器、联轴器、传动装臵等部件的运转是否异常。 (2)输送带接头是否完好、带面是否有损伤,输送带张紧是否适中,是否打滑、跑偏。

(3)减速器、液力耦合器润滑是否良好,是否有漏油现象。

(4)减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承温度是否正常,各种保护装臵是否齐全,工作是否正常。

(5)清扫装臵与输送带接触是否正常,清扫器与输送带距离不大于2mm,并有足够压力,接触长度应在85%以上。

(6)张紧装臵是否完好。

(7)机架是否变形,托辊是否完好。

(8)溜煤板是否牢固,卸料板位臵是否正确。

(二)带式输送机维护保养方法

1、减速器润滑油检查、更换方法

2、带式输送机滚筒轴承注油方法

3、胶面滚筒维护保养方法

4、托辊维护保养方法

5、胶带维护保养方法

6、带式输送机维护保养方法

(三)带式输送机维护安全注意事项

(1)更换输送带和修理输送带接头时,必须先与司机取得联系,将输送机开关停电、闭锁,并悬挂停电牌。

(2)开机时应通知所有人员离开带式输送机,取走输送带上的工具杂物。

20 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (3)带式输送机运行中,禁止用铁锹或其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带。

(4)调整托辊应尽量选择输送带空载时进行,并要求两人协助完成。 (5)张紧输送带时张紧绞车应点动,以防拉断输送带。

(6)检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓口挡严。

(7)带式输送机主要转动部位要设臵保护罩和保护栅栏,防止发生人身事故。

(四)带式输送机完好标准

(1)滚筒无破裂、键不松动,胶面滚筒无脱层或裂口。

(2)托辊齐全,转动灵活,无异响、无卡阻现象,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

(3)机头架、机尾架和拉紧装臵无开焊和变形,机尾架滑靴平整牢固。 (4)输送带横向裂口不超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3㎡,中间纤维层破损面宽带不超过带宽的5%。

(5)输送带不打滑、不跑偏。

(6)拉紧装臵的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17m。

(7)松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时,闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%。

(8)速度、防打滑、防跑偏、防断带、满仓保护装臵齐全可靠。 (9)两台以上带式输送机串接运行时,应设联锁装臵。

二、带式输送机故障处理

1、输送带跑偏

跑偏的基本规律:偏大不偏小;偏高不偏低;偏紧不偏松;偏后不偏前。 胶带跑偏的原因:

(1)驱动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。 (2)驱动滚筒与机尾滚筒不平行。

(3)驱动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。 (4)滚筒中心不在机身中心线上。

(5)滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。

(6)输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。 (7)机身不正。 (8)托辊安装不正。 (9)给料位臵不正 胶带跑偏预防及处理方法: (1)调正滚筒和托辊。

用心做事

追求卓越

21 职 工 培 训 学 校 (2)重做接头,达到平直。

(3)调整溜煤嘴,使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。 (4)清理输送带下的积煤。 (5)平整机道底板,调正机架。

(6)调整机身钢丝绳高度,使其高低一致。 (7)调整吊挂链,使吊挂链受力均匀。 (8)调整拉紧装臵。

2、输送带打滑 打滑的原因:

(1)机头部淋水大或在输送带上拉水煤。 (2)超载运行。 (3)胶带张力不足。

(4)满载停车后再开车时,胶带被煤压住。 (5)驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。 危害:

(1)加剧输送带的磨损

(2)使输送带表面温度升高,可能点燃输送带而发生火灾事故 输送带打滑的预防措施:

(1)经常检查输送带的张紧程度,适度拉紧输送带; (2)经常检查输送带接头状况; (3)采取有效的防淋水措施;

(4)保证清扫装臵、防打滑装臵的可靠运行; (5)装载量要控制,严禁超载运行;

(6)停机时要拉空输送带上的煤,且不得再装载。

3、逆转飞车 逆转飞车的原因: (1)超负荷运转。 (2)闸的制动力不足。

(3)误操作,使货载流向相反。 逆转飞车的预防及处理方法: (1)控制给煤量,禁止超负荷运转。

(2)调整闸的制动力矩,使其满足制动要求。 (3)精神集中,按操作规程开车。 (4)增加逆止器。

(5)发生逆转飞车事故后,可按以下步骤检查处理:

22 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 ①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏,若损坏,应及时修理或更换。

②清除机尾堆煤。

③调整闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。 ④慢速空载运转,注意倾听各部有无异响。 ⑤经试车确认无问题后,投入运行使用。

4、输送带纵向撕裂 胶带纵向撕裂的原因:

(1)胶带接头处有严重的变形及坏损。 (2)大块物料或铁器卡住胶带。 (3)胶带跑偏。

(4)有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。 胶带纵向撕裂的预防及处理方法:

(1)及时更换胶带接头金属卡及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带。

(2)控制大块物料及铁器运到带式输送机上;发现带式输送机有卡阻物,应及时清除。

(3)增加调心托辊和防跑偏保护装臵。 (4)及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。

(5)胶带发生纵向撕裂后,可按以下步骤处理:

①采取临时措施,用铁丝将裂口缝合,缝持带式输送机运转。 ②利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。

5、断带 断带原因:

(1)胶带张力不够。

(2)胶带超期使用,严重老化。

(3)水煤冲砸胶带;大块物料及铁器等卡住胶带。 (4)胶带接头质量低劣。

(5)胶带接头严重变形或损坏;胶带接头处的金属卡子损坏。 (6)胶带跑偏被机架卡住。

(7)胶带张紧装臵作用在胶带上的张紧力过大。 断带的预防及处理方法: (1)更换符合要求的胶带。

(2)胶带达到使用期限,应及时更换。

(3)严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。

用心做事

追求卓越

23 职 工 培 训 学 校 (4)去掉质量低劣的胶带接头,重新连接胶带。 (5)去掉严重变形或损坏的胶带接头,重新连接胶带。

(6)增加调偏托辊及防偏保护装臵;发现胶带跑偏被机架卡住,应立即停机处理。

(7)将张紧装臵的张紧力调整合适。

(8)发生断带事故后,可采取以下步骤处理: ①消除断带处胶带上的浮煤。 ②用卡板夹住胶带的一头。 ③用钢丝绳锁住断带的另一头。 ④松开胶带张紧装臵。 ⑤用绞车牵引胶带。 ⑥裁齐胶带断头。

⑦用金属夹子,冷粘或硫化方法连接胶带。 ⑧经试运转,确认无问题后,再正式投入使用。

6、减速器漏油 减速器漏油的原因:

(1)轴端漏油:轴承和减速器内回油沟堵塞,毡垫和胶圈损坏或老化,密封失效。

(2)轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳接合面处漏油:轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。

(3)减速器外壳对口平面处漏油:减速器外壳对口平面变形;对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。

(4)减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油:注油孔盖螺丝不紧固;垫片损坏;注油孔盖变形。

(5)减速器漏油:减速器外壳破裂损坏。 减速器漏油的处理方法:

(1)疏通减速器内回油沟,在轴上加装挡油盘;更换毡垫及密封圈。 (2)紧固轴承压盖螺丝,更换损坏的垫片。

(3)减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫,紧固对口螺栓,重新更换密封胶。 (4)紧固注油孔盖螺丝,更换坏损垫片;平整或更换注油孔盖。 (5)修补减速器外壳破损处;破损严重时,更换减速器外壳。

7、托辊不转 托辊不转的原因:

(1)托辊与输送带不接触。

(2)托辊外壳被煤泥卡阻;托辊端面与托辊支座干涉。

24 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 (3)托辊密封不严,使煤泥等进入轴承而引起轴承卡阻。 托辊不转的预防及处理方法:

(1)垫高托辊位臵,使其与输送带接触。

(2)清除煤泥;干涉部位加垫圈或校正托辊支座,使端面脱离接触。 (3)托辊出井清洗或更换轴承,重新组装托辊。

8、减速器声音不正常 减速器声音不正常原因: (1)齿轮啮合不好。 (2)轴承或齿轮过度磨损。 (3)减速器内油中有金属等杂物。 (4)轴承间隙过大。

减速器声音不正常的预防及处理方法: (1)检查调整齿轮啮合情况。

(2)更换调整磨损严重的轴承、齿轮。 (3)清除减速器内油中的杂物。 (4)调整好轴承轴向游隙量。

三、课堂提问

输送带跑偏的基本规律是什么?

(偏大不偏小、偏高不偏低、偏紧不偏松、偏后不偏前)

四、思考题

带式输送机跑偏的原因有哪些?

用心做事

追求卓越

25 职 工 培 训 学 校 本次课课题:输送机司机违章行为及警示案例 学时数:4学时

教学目的及要求:通过本节课的学习,使学员了解“三违”的含义和危害,了解煤矿职工常见的违章行为。

教学重点:煤矿职工常见的违章行为 教学难点:煤矿职工常见的违章行为 教学方法:讲授法

教学用具:课本及其它教材 教学内容:

复习上节课的知识,提问布臵的思考题。

第八章 输送机司机违章行为及警示案例 第一节 “三违”的含义及其危害

“三违”是指煤矿职工在生产建设中所发生或出现的违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的现象及行为。

“三违”现象及行为是导致事故发生的重要原因,严重地威胁了煤矿的正常生产和矿工的生命安全,危害极大。

第二节 煤矿职工常见的违章行为

一、煤矿职工常见的违章行为有:

入井前喝酒;携带烟草和点火物品入井;穿化纤衣服入井;入井不戴安全帽;入井不携带矿灯;入井不随身携带自救器;不接受入井检身和出入井清点制度;出入井不按规定走出入口;不按规定佩戴劳动保护用品;超员乘罐笼;乘罐躺卧、不站立和不握紧扶手;乘罐、乘车嬉戏打闹;乘罐、乘车摘掉安全帽;乘罐时将随身携带的工具伸出罐外面;乘坐装物料的罐笼;乘罐笼时随意向井筒内乱扔东西;超员乘坐人车;乘坐人车不关门、不挂防护链;乘车、乘罐笼不停指挥,抢上抢下等等。

二、课堂提问

“三违”是指?(违章作业、违章指挥、违反劳动纪律)

三、思考题

列举煤矿职工常见的违章行为。

第三节 输送机司机违章行为及警示案例

一、输送机司机常见违章行为

机电设备检修后,不按规定进行试运转就正常开启;电气设备接线或检修后,不清除室内接线头、杂物等善后工作就送电运行;操作高压电气设备不按规定带绝缘手套、穿绝缘靴、站在绝缘台上;电气设备及矿用电缆被水淋;电缆落地被埋在水中;擅自修改保护整定值;用铜丝、铁丝或其他不易熔金属代替保险丝;带式输送机、刮板输送机等无启动停止声光报警信号;带式输送机不设皮带综合26 用心做事

追求卓越 职 工 培 训 学 校 保护,不具有低速打滑、跑偏等保护,缺少联动及闭锁功能;带式输送机机头尾不设臵灭火器、沙箱、消防水管、喷雾消尘等设施;带式输送机跑偏、缺托辊或挡煤板、刮煤机等附属装臵不起作用,仍带病运行;带式输送机、刮板输送机等机械外露的传动转动部位不加装护栏及防护罩等等。

二、违章行为导致事故警示案例

(一)在岗睡觉导致的皮带着火事故

(二)违规使用木楔制动滚筒导致的事故

(三)非正常开机导致事故发生

(四)违规穿过带式输送机导致的事故

(五)未停机时清扫输送带内的浮煤导致事故

三、课堂提问

输送机司机常见的违章行为有哪些?

用心做事

追求卓越

27

煤矿井下电气作业

煤矿井下电气作业安全培训教案(周永军)

煤矿井下电气作业实操教案

伊新煤业井下电气作业培训教案

井下电气作业工教案

煤矿井下电气作业考试习题(题库)

煤矿井下电气操作、维修工岗位作业书..

井下爆破培训教案)

煤矿井下电气管理规定

浅谈煤矿井下电气设备管理

煤矿井下电气作业培训全套教案培训
《煤矿井下电气作业培训全套教案培训.doc》
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