生产概况
（一）、综合能耗分析
啤酒生产中能源的消耗占生产成本比重的10%左右，因此抓好节能工作，对进一步降低生产成本、提高经济效益将提供有力保障。公司吨酒综合能耗为147公斤吨、吨啤酒用水量为12吨
吨，指标远高于国际上同行的先进水平。特别是啤酒用水方面， 水是啤酒生产主要的原材料，而啤酒生产企业又是一个耗水大户，近年来，我公司的啤酒产量每年都以较大幅度增长，如果不采取 有效的节水措施，用水量将连年上升，势必造成水费支出不断增加，更严重的是，如果用水量超过公司的综合供水能力，将严重影响生产的进一步发展，如对部分或整个供水系统重新改造增容，将花费大量的时间和财力。
（二）物耗分析
在啤酒生产成本构成中，酒液成本约占60%。而我公司97年酒液总损失率（以下简称酒损）为13.28%，而国际上同行业先进水平为5%--6%，差距较大。别小看这百分之几，按年产啤酒110万吨计算，每增加1%的酒损，就相当于损失酒液11000吨。因此要降低啤酒生产成本，就要抓住酒液的损耗量这个关键因素。对于年产啤酒近百万吨、年需玻璃瓶、瓶盖各十几亿个的大企业来说，小小的玻璃瓶、瓶盖、商标纸蕴含着巨大的降耗潜力。98年以前，我公司的包装物、包装材料消耗较大，生产成本居高不下。包装材料的使用受材料质量影响较大，同时也与工艺控
制水平息息相关。如果瓶的质量差，就需要加大清洗力度，无疑会增加损耗。而商标损耗则会受标纸质量和胶水质量影响，导致贴标效果不佳，飞标严重，损耗增大
3.1酿造清酒耗粮降低啤酒生产成本 3.1.1糖化工序降低耗粮措施1.控制好麦芽、大米质量，浄出率低的麦芽不用（水分高的原料折算使用）。 2.带班检查倒料是否干净，袋内不得残留麦芽、大米。3.1酿造清酒耗粮降低啤酒生产成本 3.1.1糖化工序降低耗粮措施1.控制好麦芽、大米质量，浄出率低的麦芽不用（水分高的原料折算使用）。 2.带班检查倒料是否干净，袋内不得残留麦芽、大米。
1、装箱过程检查出的不合格瓶子，需及时报品控部、
采购部到达现场确认。损失由采购部联系生产厂家，按合同规定处理，以降低瓶损。
、装箱过程应给制定装箱规定，尽量减少因操作不规范造成的损失，损失计入装箱瓶损。
、场地调运损，箱瓶在进行场地调运过程中发生的损失为仓储损失，控制进入公司的箱瓶，实施“合理物流、减少搬运”可减少损失。
面对行业竞争的日趋激烈,各厂家只有通过低价和各种空间的服务承诺等来引导消费趋势,超低的产品售价和超高的市场投人,换取了企业超薄的边际利润。然而,商品经济条件下,企业根本目的是为了赚取利润,目前,在人力难以控制产品同质化和市场竞争手段相似化的前提下,
加强成本管理几乎成了使企业利润最大化的唯一途径。1成本概述1 .1成本是资源的一种损失,包括制造成本和非制造成本 1)制造成本有三个主要项目: ①直接材料是指直接构成产品实体的材料。如:麦芽、大米、酒花、水、啤酒箱、啤酒瓶、瓶盖、商标等。 ②直接人工是指将原材料转化为制成品的生产工人的工资。 ③将材料转化为制成品的所有其他成本,一般统称为制造间接费用。如:a、间接人工,不直接参与制造产品而又是工厂营运所需要的工人的成本,主要指生产管理人员、维修人员以及存货保管人员。b、间接材料,不构成制成品的实体但对于制造产品来说是必需的,主要指机器润滑油、修理用件、洗涤剂、粘合剂等。。、其他制造成本,厂房和设备的折旧、资产税、厂房和设备的保险费、供气、照明、动力以及为维持工厂经营所发生的类似费用。
