中国矿业大学（北京）金工实习报告
进入金工实习教学，是一个令人兴奋的时刻，在经过了一番实习动员大会后，我们进行了分组，紧接着老师就将我们带到实习基地，就这样令我期待已久的金工实习拉开了帷幕。
我所在的这一组的实习安排是这样的：刨工——铸造——车工——数控——钳工。
刨工：这是我们小组的第一个工种。我们使用的是牛头刨床，四天的时间刚开始我们练习了开机和变换速度以及调节刨床的冲程等，紧接着我们进行了刨平面、垂直面，最后又刨了一个凸台和一个凹台。在刨床实习中，我感受最深的合作精神，我们一小组是四个人，凭着我们默契的配合，我们最终刨出的凹凸台扣在一起非常完美，得到了齐老师的夸奖，大家都感到很是欣慰。
铸造：将熔融金属浇入和零件形状相适应的铸型型腔中，使之冷却、凝固，而获得毛坯的成形方法。铸造的生产方法有砂型铸造和特种铸造，这次实习主要学习了砂型铸造。进行这个工种的时候，刚开始还挺有新鲜感，但是慢慢的有很多人都产生了厌烦的心理，但是我严格的要求自己，一直在不停的练习整模。结果当然是功夫不负有心人，老师第一个给我奖励——在我的名字后面做了个记号，并说你做的很好，而且很努力，我会让你的努力和你最终的成绩成正比。这里我不仅学习了砂型铸造，更让我体会到了认真做事的真谛。 车工：是在机床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来对工件进行加工的。车削时，工件的旋转为主运动，车刀的直线移动为进给运动。此次实习我们每人都认真制做了一个小锤柄，学习和体会了锤柄从开
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始到最后成型的制作工艺。这里我想说的是假如每个同学都能开一台车床就好了，我还有想自己制作小物件由于机器的限制没能实现，有点遗憾，但是制作了锤柄还是很开心。
数控、电焊、锻造：数控学习的时候我们只是模拟了一下，往机器里输入程序和画图，学的很浅显，以至于我没感觉到学了什么，但是接下来的焊工可是给我过足了瘾。光凭焊工老师幽默的谈吐，我已经对电焊充满了期待，接着我焊了两根焊条，贺老师示范时候的焊件比较起来简直是天壤之别，这让我深深的意思到“台上一分钟台下十年功”的真正含义。接着老师又给我们演示了金属的锻造，将一个方形的q235钢棒锻造成了圆条状的钢筋，同时也了解了金属锻造在工业生产中的重要性。
钳工：是工人手持工具对工件进行切削加工的。可见比起前面的车工就比较累了。钳工的主要工作包括，划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹。钳工实习当中，做了个小锤头，虽然比较累，但我们依然坚持了下来，而且做的过程中都比较认真、积极、踏实。值得一提的是，这是我们组最后进行的一个工种，总时间是3天，而我只花了一天半得时间就按照老师的要求做好了锤头，而且锤头在我们的小组中质量也是出类拔萃的，我很有成就感。随即我又用余下的时间做了色子留做纪念。
以上就是这次实习的流程和内容，总得来说这次实习使我了解了一些生产的技术和生产的设备。近一个月的时间，虽然每天要早出晚归，有时也会觉得很累（尤其是钳工）但是比起上文化课却是别样的味道，
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感觉很充实。通过这次实习使我们与生产接近了，由在书本上的无味的文字，变成了充满了乐趣，很想细细品尝的实在的实习过程。那是一次飞跃：书本的知识不是没用的，我们天天上的课，学的东西不是没用的；觉得它没用只是因为自己不会用，学会知识本身不是最终的目的，学会用知识才是最重要的。时光如流水，转眼金工实习就结束了，给我的体会是：①我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们吃苦的品质。⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
