中铁十八局集团公司广巴项目部
质量管理规定
第一章 总则
第一条 质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将严格按照《招标文件》的要求进行全面质量管理。
第二条 质量生产目标管理
1、严格执行国家、四川省及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。
2、坚决贯彻谁管生产谁负责质量、谁管技术谁监督质量、谁操作谁把好质量关的原则。
3、针对本工程，我们为了能够确保达到优良标准，对所有部位的质量标准均在国标、地方标准的相关规定下提高一个档次标准。
第三条 组织机构 成立质量保证领导小组 组
长：王志刚
副组长：常治平陈明法 赵淑改 何伟华
成
员：魏德林 张进军 孟国升 廉德富 毛新永 各施工队队长
第二章 质量管理工作标准
第四条 项目经理的质量管理责任
1、执行集团公司质量体系文件，主持制定项目《质量计划》和《施工组织设计》，并负责实施。
2、建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。
3、对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工（社会要求）全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。
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4、接受业主、监理、上级、社会各方面的检查并负责整改。 第五条 项目副经理的质量管理责任
1、在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。
2、组织质量人员在现场落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。
3、负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。 第六条 项目总工程师的质量管理责任
1、在项目经理的领导下，对本项目工程质量和技术管理负责。主持本项目工程施工组织设计的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。
2、贯彻执行公司有关技术管理的规定，组织实施公司规定的技术改造和科研攻关计划。
3、负责监督检查工程的检验和试验工作，批准应用于一般过程的例外转序工作，负责将关键过程的物资紧急放行和例外转序报公司总工程师批准。
4、负责领导检验测量和试验设备的控制。
5、负责竣工资料的审核。 第七条 施工员的质量管理责任
施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书（技术交底单），并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行。监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序和部位质量、纠正违反操作规程和忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正
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措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。
第八条 测量员的质量管理责任
测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存档；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存档；施工中保护测量标志；负责项目竣工测量；负责项目测量的复核；负责所有测量资料的完整准确及汇编；负责测量仪器的保管、核对工作。
第九条 质量员的质量管理责任
质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督、检查施工班组在作业时，要执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录，对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告报请监理人员验收。当质量验收合格时，及时发出转序指令，对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。
第十条 技术员的质量管理责任
负责设计交底、编制技术方案、组织编制施工组织设计和质量计划；负责工程施工中的设计变更、洽商；参加竣工验收及有关资料的管理。
第十一条 材料员的质量管理责任
负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书、材质证明等资料的收集和传递工作。
第十二条 设备员的质量管理责任
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1、负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度和维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。
2、负责机械设备的租赁、台帐登记、记录和上报工作。 第十三条 安全员的质量管理责任
在项目安质部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。
第十四条 专职计量管理员的质量管理责任
对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责，对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存档。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。
第十五条 成本员的质量管理责任
负责工程成本的核算，开展质量成本的分析，并向项目经理提供成本分析报告。
第三章 全面质量管理措施
第十六条 事前控制
1、编制作业指导书及技术交底制度
工程开工前，由主管工程师根据设计和技术要求编写作业指导书，如挖孔桩、路基挖填、预制梁制作、桥面工程、隧道等重点项目。根据作业指导书逐级向各施工人员进行技术交底，讲明该工程的技术要求、技术标 准、功能作用、施工方法、注意事项及与其它工程的关系等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。
2、测量资料换手复核制度
所有测量资料必须换手复核，然后交项目总工审核，报监理工程师备案，现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。
3、建立原材料、半成品、成品采购及验收制度
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原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求精心选择合格供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，特别是对于锚具及塞片，更要有特定唯一的标识，防止混用。
4、仪器设备的标定制度
各种仪器、仪表，如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、核子密度仪、天平、磅秤、试验仪器等均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，建立计量台帐。仪器由工地试验室和相关部门指定专人管理。
第十七条 施工过程控制
施工过程的质量检验按三级进行，即跟踪检测、复测和抽检。施工队试验员负责跟踪检测，通过对如路基填筑、挖孔桩施工、墩台混凝土施工、梁片预制、隧道等关键项目施工过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使项目质量一次达标，并为验收时的质量检验打下良好基础。
1、质量保证奖惩制度
项目经理部制定质量奖惩措施，奖优罚劣，对质量好，任务完成快的 单位和个人进行奖励，对不能保证质量的单位和个人进行经济处罚。
2、坚持持证上岗制度
对于主要工序、工种人员如钢筋工、焊工、电工、防水工、瓦工、混凝土工、木工、架子工、各类司机、试验员、材料员、核算员、爆破员、工程技术人员等均要进行考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量。
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3、强化内部质检制度
项目经理部将成立自检体系，人员由8—9人组成，项目总工程师担任组长，安全质量部部长和工地试验室主任担任副组长，成员由测量、试验工程师和质检工程师组成。自检体系成员在工程施工中充当内部监理角色，享有质量一票否决权。自检体系组织除执行日常检验工作外，每月组织一次全面质量大检查，对土方、构造物、隧道、现场管理、技术资料等进行严格的检查、打分，对于发现的问题及时进行纠正，检查结果形成书面报告，通报各部室和施工队，并以此作为内部工程优质优价的重要依据。
4、测量及试验、计量的控制
1）、用全站仪进行全线的控制测量，必要时设GPS点，并与相邻合同段进行校核，结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两人以上复核，否则不能作为施工的指导依据；
2）、项目经理部设立中心试验室，中心试验室按照本合同段施工特点制定相应的试验计划，并按试验程序和规定，做好各项试验和质量检验工作，试验员严格遵守工作职责，指导和督促施工队抓好质量工作。特别要加强路基填筑碾压密实度、混凝土骨料碱性反应、钢筋各项物理化学指标的检测，确保路基和钢筋混凝土的质量。
3）、项目经理部设专职计量员，计量员严格计量工作制度，除了做好 量具的检验与注册外，到现场检查混凝土配合比及混凝土骨料的计量工作，未经计量的材料不允许拌和，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。
第十八条 事后控制
1、实行“三检”及工序交接检制度
“三检”即自检、互检和交接检。交接检是指每道工序完成后由技术
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负责人主持，组织各项技术人员和本工序及下道工序班组长，会同现场监理对已完成的工序进行检验，经监理签证合格后方进入下道工序施工，不合格产品禁止进入下道工序。工序交接检制度坚持做到“五不施工”和“三不交接”，即：未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量桩橛和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格的不施工，上道工序不经检验签证或检验不合格的，下道工序不施工；无自检纪录不交接，未经专业技术人员验收签认合格证不交接，施工记录不齐全不交接。
2、隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由施工队、工区、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行覆盖，如挖孔桩灌注混凝土、基础混凝土施工、灌注混凝土前钢筋检验等。在覆盖或掩蔽前对工程进行拍照，以备存档和作为竣工资料的一部分。
3、施工资料管理制度
设立专业资料员，及时收集整理原始资料（含照片、录像资料），分类归档，数据记录要求真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）技术负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料填写、整理、归档做到与工程施工同步，工程竣工时，竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可或缺的组成部分。同时保留一份完整的文件纪录，按规定进行内部归档。
第四章 质量保证措施
第十九条 组织措施
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1、工程质量实行领导责任终身制
从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，一级包一级，一级保一级。
2、健全质量检查机构、加强质量监督检查
在项目经理部有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时设队级质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持三检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
第二十条 技术措施
1、认真阅读设计文件和施工图纸，弄清设计文件和施工图中的各项要求和图纸中各部位的尺寸、以及各部位的工程数量。
2、认真熟读施工技术规范，和验收标准，搞清施工中各工序的要求和必须达到的标准；
3、向施工队做好技术交底工作，使每个作业人员明确自已所施工项目的几何尺寸、质量要求以及操作工艺；
4、严格监理程序，经过监理工程师的检验合格之后才能进行下一道工序的施工；
5、做好检验工作，严格执行“三检”制度，确保所施工的每一项工程都在受控范围内。
第二十一条 经济措施
项目经理部制定严格的质量奖惩措施，对质量好，工程进度快的单位和个人进行经济奖励，对不能按规范施工，不能按项目部质量要求施工的单位和个人进行经济重处。
第二十二条 管理措施
1、开展全面质量管理
抓好质量教育，加强全员质量意识。从材料的采购供应、质量检验收
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到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理。
2、开展标准化作业
工程严格按标准化作业，做到工序有标准，有检查，把五新技术运用到各项施工生产中去。
3、积极开展QC小组活动
成立QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。
4、严格技术标准、尊重监理
按施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
5、严把材料关
外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行抽检，合格后报监理工程师审批，同意后方可使用。
第五章 关键过程质量控制
第二十三条 测量
1、根据本工程特点,对测量工作要求高,施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案、建立平面及高程控制网。
2、施工中，严格按照测量方案、技术交底做好测量放线工作，并及 时复核。
第二十四条 原材料
1、把好原材料质量关，各种进场原材料的准用证、出厂合格证、质量证明书应齐全，并加强材料试验、检验工作，不合格材料不得投入使用。
2、钢筋、水泥等材料到场后，项目部有关人员应会同业主、监理对
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其进行外观检验，并及时送样试验，对达不到要求的材料严禁投入使用。
3、对现场的商品混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度，做好记录，并按照规定检查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。
4、对现场的无机料、混凝土及时按规定做好相应的检验，核查质量证明文件。
5、预制加工的成品、半成品经项目部有关人员、监理检验评定为优良时方可投入使用。
6、防水材料具有“三证一标”，各种管材、附件应有合格证，并对有试验要求的按规定送样复试。
7、对于已成品应采取得力的保护措施，以防在施工过程中被破坏。 第二十五条 道路工程
1、路基
1）、严格控制超欠挖，及时对开挖面高程进行复测。
2）、对暴露的土基进行重新碾压，达到平整密实，不得有翻浆、起皮现象。
3）、所有用作路基填方材料需按规范要求进行试验，并经监理批准后方可使用，规范规定的非适用材料不得使用。
4）、路基施工应在施工测量完成并将经复合后的测量结果准确放样经 监理工程师认可后进行。
5）、路基填筑粒径及填筑顺序、厚度符合规定，分层压实。路基施工过程中保持现场排水良好。
2、道路附属构筑物
护底、护坡、挡土墙砌体砂浆必须嵌填饱满、密实，灰缝整齐均匀，无空鼓、脱落现象，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，其相交处
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的咬口必须紧密，沉降缝直顺贯通，预埋件、泄水孔、防水设施等必须符合设计规范的要求。
第二十六条 桥梁工程
1、基础挖方及回填
基础挖方应在准确测量定位并经监理工程师认可后进行，施工过程中要保证排水通畅，不得超挖或欠挖，基底经检测符合要求后，进行垫层及基础混凝土施工；回填用土应符合有关规范，结构回填应在拆模后3天经监理认可后进行，分层厚度、含水量及压实度均符合有关规定。
2、桩基 1）、钻孔灌注桩
（1）钻孔桩施工中，应保证护壁泥浆的性能，并应根据测试结果及时调配新浆。成孔后应检查挖孔深度、孔径、垂直度及沉渣厚度，当符合规范要求并经监理认可后方可进行下道工序施工。
（2） 施工用原材应符合设计及规范要求，并经监理工程师认可后才可以使用，水下灌注混凝土优先采用水泥标号为425号普通水泥，水泥用量不少于350kg/m3且混凝土坍落度在180～220mm。
（3）钢筋笼加工成形后，经自检、互检，随时修正后,交由质检员会同甲方、监理验收，孔底沉渣量测完毕,合格后方可起吊。
（4）水下混凝土灌注时应采用充气胆球作为隔水拴，并保证混凝土 灌注的连续性，经常量测混凝土面上升情况，并超灌40～60cm，以清除浮浆。
2）、挖孔灌注桩
（1）挖孔灌注桩施工中，根据现场地质、水文情况，选择合理的孔壁支护方案，并经计算，确保施工安全质量满足设计要求。
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（2）挖孔中应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况。 （3）孔深达到设计深度后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
（4）孔内遇到岩层须爆破时，应专门设计，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。
（5）成孔后根据现场情况拟订灌注施工方案。
桩基应100%进行无损动载测试，无夹泥、断桩等缺陷。
3、结构混凝土施工
1）桥梁结构混凝土施工所用的原材（砂、石、水泥、外加剂、钢筋等）及施工用周围材料（模板、支架）等均应符合设计及规范要求，经复试合格并经监理工程师认可后才能进场使用。
2）钢筋的加工及安装（品种、规格、位置、数量、连接方式等）须符合设计及规范要求，并经监理工程师检查认可后，才可浇筑结构混凝土。模板、支架支立前由现场技术人员编写施工方案，包括施工图、应力及挠度计算书等，保证模板不漏浆，结构尺寸及外型符合设计要求，并具有足够的刚度，经监理工程师批准后开始制作和架设。
3）混凝土浇注应在隐蔽工程检查签认后进行，严格按设计及规范要求确定施工配合比，混凝土最大水灰比、最小水泥用量均符合规定。
4）混凝土拌和量根据施工需要确定，已初凝和坍落度不符合要求的混凝土均不得使用。浇灌混凝土应严格按规定的厚度、顺序和方向进行，并进行全面的捣实，使之形成密实均匀的整体。
5）混凝土施工缝应严格按设计规定留置，施工缝表面应清除干净并凿毛，浇注10～20mm的水泥砂浆或净浆，施工缝应做成凹形或设置止
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水带。
6）结构混凝土的养护应根据施工期间温度、气候、构件体积等因素依据规范进行。
4、预应力混凝土
1）预应力混凝土施工所用预应力钢筋（钢丝、钢绞线、热扎钢筋等）及预应力设备（千斤顶、油压表、钢尺）均应符合设计及规范要求，并经监理工程师认可后，方能进场使用。
2）预应力混凝土浇注及张拉前应保持锚塞、锚圈和垫板位置准确，并在最初混凝土初凝前浇注完。
3）孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计要求，当水泥浆从气孔排出，稠度达到注入稠度时，方可停止注浆，并在48h后检查注浆情况。
4）所有构件均应明确标识浇筑及张拉的时间、生产线等，并保证其不易被擦掉。
5、预制构件的安装
1）梁安装前，应校核预制构件的规格、型号、尺寸，并检查桥墩、盖梁是否达到80%设计强度，支座是否稳固，经监理批准后方可进行施工。
2）梁就位后，梁两端支座应对位，梁与支座需密合，监理检查认可后，方可进行接合混凝土的浇筑。
6、桥面系施工
桥面铺装层高程控制严格，混凝土抹面密实、平整，伸缩缝安装位置准确，焊接牢固平整。
7、防水层施工
1）基层清理干净，无浮土。 2）卷材与基层粘结牢固，无空鼓。
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3）横、纵向搭接长度符合规定要求，焊接牢固。
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