2006级模具设计与制造专业毕业设计任务书
一、目的与要求
1、培养学生综合运用所学专业的基础知识和专业技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识与技能。
2、培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。
3、培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行模具设计或加工（如设计计算，数据处理，工程制图等）、编写技术文件等独立工作能力。
二、选题原则
1、自主选题根据学生本人顶岗实习所在单位的具体情况，尽可能结合生产实际（可以从事生产实习中的模具零件的加工工艺制定、冲压模具，塑料成型模具或其它模具的设计、模具零件和产品CAD/CAM造型与编程、模具装配及维护维修、机电产品市场调查及营销等），学生可自主选题，自主选题必须通过指导教师审查认可。
2、根椐在下列课题进行选题
（1）、带螺纹齿轮塑料模具设计；
（2）、汽车底盘支架冲压工艺及模具设计；
（3）、断路器支架的冲压工艺及模具设计；
（4）、冲孔落料连续模、弯曲模设计；
（5）、洗发水连体盖注射模设计；
（6）、低压电器支架冲压工艺及模具设计；
（7）、手机壳注射模设计；
（8）、电器支架的级进模设计；
（9）、风扇支架注射模设计；
（10）、控制面板的冲压工艺及模具设计；
3、设计内容和要求
（1）、若为冲压件，编制成形该零件的冷冲压工艺卡一份，并设计相关工序冷冲压模具一副，含模具总装图一张（1号图纸）及该模具全部非标准零件图一套；
（2）、若为塑料件，设计成形模具一副，含模具总装图一张（1号图纸）、及该模具全部非标准零件图一套；
（3）、编制该模具非标准零件加工工艺规程：
①编制该模具所有非标准零件加工工艺过程卡；
②编制一个工作零件（成形零件）机械加工主要工序的工序卡。
（4）、按要求编写设计说明书一份（3000字以上）；
（5）、按要求装订。
注：计算说明书要求有目录、产品图、零件工艺性分析、基本参数的计算及注射机（压力机）的选用、模具类型及结构形式的确定、模具与注射机（压力机）关系的校核、模具主要零部件的确定（设计和必要的计算）、参考资料等。
3、选题要求
（1）课题要具有真实性；学生应在教师指导下，独立完成一项自选或给定的模具设计或加工等方面的设计任务。
（2）课题原则上一人一题，允许大课题下分若干小课题，但必须说明每人所承担的部分，多人合写一份论文应为不合格；
（3）毕业设计课题一经确认，不得更改。
（4）要求上交文字档及电子文档。
三、时间安排
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四、毕业实习报告
1、实习内容模具零件的加工工艺制定、冲压模具，塑料成型模具或其它模具的设计、模具零件和产品CAD/CAM造型与编程、模具装配及维护维修是实习的重点。
1）了解模具及模具设备的结构、组成及工作原理。
2）了解典型零件的加工过程与工艺要求。
3）了解CAD/CAM造型与编程方法。
4)结合图纸、资料等熟悉设备的结构，找出其特点。
5) 深入分析典型零件的工艺过程，做好记录，为撰写实习报告收集资料。
2．现场实习学生带着问题到车间，生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等使问题得到解决。
3、实习报告
（1）实习单位的基本情况：工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等。
（2）典型模具（可以由指导教师指定，也可由学生自定）的加工工艺过程，画出草图，标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等。
（3）本人在实习中的收获、体会及对工厂（车间）的合理化建议。
五、毕业设计成绩评定
1．毕业设计的成绩采取五级记分和评语相结合的办法。根据学生毕业设计的优缺点、数据和结论的精确程度、说明书与图纸的质量、答辩情况等写出评语。并由答辩负责人签字。
2．评分标准
优秀（90分以上）：毕业设计的内容正确、有独立见解或取得有价值的成果；有很强的独立工作能力；提交的文字材料及附件完整、清晰、答辩正确。
良好（80分—89分）：毕业设计内容正确、有较强的独立工作能力；提交的文字材料及附件完整；答辩时回答基本正确，无概念性错误。
中等（70分—79分）：毕业设计内容正确、独立工作能力一般；提交的文字材料及附件完整；答辩时回答问题基本正确，主要概念清楚。
及格（60分—69分）：毕业设计(内容无原则性错误；独立工作能力差；提交的文字材料及附件完整；答辩时回答问题不完全准确，有个别概念性错误。
不及格（60分以下）：毕业设计未完成规定的任务和要求或有原则性错误；提交的文字材料及附件不完整；答辩时概念性错误较多。无故不参加答辩者，以不及格论。
附：模具设计步骤
一、接受任务书
二、收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
⑴消化制件图，了解的用途，分析制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。 ⑵消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
三、确定成型方法
四、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
五、具体结构方案：
⑴确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
⑵确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
六、整理资料
任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。
