UG NC编程师经典教案20天
(2009-12-05 03:25:44) 转载 标签：
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以下的话，大家要深入思考，严格记在心中：
一、参考UG教案三完成加工之前的所有准备工作。缩水，排位，分好前后模，滑块，在前后模，滑块的基础上与客户交流，严格面对客户提供的材料，是否做了镶件，和经过线切割等，在电脑中分出线切割的位置，做好镶件的垫高尺寸，分好图层，准备加工。
二、找出需要留余量的地方，将曲面沿曲面法向方向补正，产生留量，一般0.3~0.5mm。
三、寻找应该打铜公的地方（尖角或由于深度太深，刀具不够长，或者虽然可以加工出来但是加工时间比较长如很深的筋等），排除打铜公的地方，剩下的地方就是要光刀光出来的曲面，这样可以把复杂的问题简化。
四、无论什么软件都包括以下大致的几种加工方式。A，线架加工，包括外形铣销，挖槽。B，曲面或实体加工。主要分粗加工和精加工。粗加工和精加工只是一种方式，精加工的刀路可以用来开粗，粗加工的刀路同样可以用来精加工。要点①，粗加工和精加工刀路的最大区别是有无水平方向的步进量，粗加工主要去除材料的大量余量。可以不走在曲面上，但精加工的刀具是沿着曲面走的。②，粗加工的目的是去除材料的大量余量，所以要争取在最短的时间完成，并且要留余量给精加工。精加工的目的是走出的模具要靓要光，所以要慢，刀路的步进量要小。粗加工留给精加工的材料要少，如果大，要考虑走中刀。③，精加工大致的分类是按照走刀的方向和原理来规定的。主要有三种，平行铣销，等高加工，环绕等距。平行铣销从TOP上面看是按照角度等距离加工，等高加工是Z方向等距离层降加工，环绕等距是在空间走相同的3D距离。根据几种特点，所以平行铣销在陡斜面的刀路不好，等高加工在浅面的刀路不好，环绕等距无论在陡面或浅面都好，但在处理复杂边界外形的地方不好，这时候可以使用规则的边界把加工区域分为规则的几部分来加工。
五、加工的大致思路是：
1，粗加工第一刀走完，看看可不可以直接光刀，16R0.8的飞刀运用等高加工光刀可以有很大余量，如有1mm~12mm的余量都可以，在光刀之前的准备刀路（清角或中刀）一般是针对小的平底刀、白刚刀或球刀。
2，清角或中刀主要为精加工作准备去除余量， 如果一刀能过（即余量小于刀直径），找到刀路范围，用等高加工 ，如果一刀过不了（即余量大于刀直径），用粗加工挖槽。
3，光刀前如果余量大要走中刀。
4，光刀，mastercam可以用浅平面加工 (shallow) 算出小于45度的范围用平行加工 (parrellel )，剩下的为陡面，用等高加工 (coutour)。在UG中也可以这样。 5，光刀过后光角落,可以重复第4步，计算出浅平面和陡面的加工范围区域。分别用浅平面和陡斜面加工。
6，有一种方法是无论什么陡面和浅面，全部使用平行铣销，也可以，但是要注意加工方向。
7，尽量用大刀，可以分区间或补曲面（把不想让刀走进去等尖角的地方做曲面封起来，单独清角）。
8，光刀前尤其是球刀光刀一定要清好角，如果准备用R4的刀，清角要清到直径6的刀，为什么大家想想。
9，做铜公的时候，根据铜料和做铜公的模腔位置，可以非常灵活。但是一定要注意，做出来的铜公要有四面的定位，和深度的定位，否则，做出来的铜公因为没有定位数据，无法电火花定位加工，基本上是废料。
10，加工的时候要考虑好工件的坐标，因为UG提供加工坐标系统和模型坐标系统两种，加工产生的NC数据以加工坐标系统为准，还要考虑机床的G54~G59的六个机床坐标系统，要一致。
请大家牢记以上的步骤和思路，看十几遍，反复思考，刀路必有长进。下面讲UG刀路的命令。
模具绘图加工理论。
一、编程流程：
转入产品。1，查尺寸，公英制。2，查破面，漏面，变形。3，四种转换，step parasolid(实体，面，弧，线，
点，基准，三种曲线：spline conic curve等全部都可以支持) iges（一般除实体外其他） dxf dwg (line arc,不
支持三种曲线，实体，曲面) tif jpg bmp (图像处理，和coledraw photoshop illustrating 等图像软件接口。Bmp文件大)
４，避免从低端软件向高端软件转换，线架除外。５，mastercam 的曲线问题：hatch—line,
draft—line, spl—arc, letter--- 为直线或弧，没有其他类曲线。 缩水。 １，为什么要缩水。２，为什么先缩水。３，缩水原点。（单型腔，多型腔）４，查缩水。原则：１，产品先缩水
再排样不会出 问题。２，基准面Ｚ向不同高度如何处理缩水。
排样（一般客户提供）两种。１，中心距。２，间距。
做好模胚，以线代表，先不考虑高度。 前模，定模，Ａ板，母模，薄一点。模具结构。排气。模具厂做模胚过程与基准角。操 机员基准在前。编程Ｙ轴旋转，对称和Ｘ转错。
做分型面。１，避开尖角。２，足够封胶。３，加工方便（刀径，省钱，枕位适当做大）。４，脱模斜度（到底多少度？以那边 为准？角度 的计算。有配合适当放大。）LJM标记
全部分型面做好之后，分层处理，移动的时候相关图层都要打开，如果漏了怎么办？file-save some 再file—merge 定位加工原点。1，分中或单边碰。2，对顶为零。
二、实习问题：
(1),碰数（以客户要求为中心），基准问题，先写程序单后写程序。
1,产品为原点。２，工件为原点。３，原点在工件之外。４，对顶对底。５，没特殊要求四面分中。６，锁锣丝，看客户要
求。７，为 什么小刀，平底刀要抬高0.03。８，刀不准。９，铜公偏 -0.1 时刀要假留Ｒ角。１０，补刀径产生余量。１１，面 试。Ａ，衣着。手机。水平高。Ｂ，自信。
(2),外形加工出错，进刀在角落，并且进刀半径大于转角。
三、分模，模具结构，
根据产品形状，模具结构大致分为以下几种。
(1),对碰（碰穿），擦碰（擦穿），枕位。1，擦碰是对碰的特殊情况。2，在原则上尽量增大擦碰处的角度。右图4种情况
3，枕位，枕位一般位于产品的边上。原理：A，封胶位由擦碰改为零度对碰。B，枕位应注意有足够的封胶位，在多型腔
模具中，如果产品间隙比较小，枕位长度也相应变小。同时要考虑变形和注射压力。C，枕位最好让出刀具走不到的地方。 以上为静止状态。
(2),运动时，既相对于AB板，在合模的过程中产生相对运动。可以分为：1，滑块（前模滑块较少，后模滑块比较多。 2，斜顶。3，油缸抽芯。4，锣纹抽芯。5，手动抽芯。6，强脱。7，丝筒代替顶针。滑块一般位于产品外侧，斜顶一般位
于产品内侧。其动力来源有斜导柱，弹弓。位置有限位，角度经过计算。
讲解运动，及滑块斜顶的运动，在斜顶和滑块的行程中，保持水平方向产生料厚的移动，才可脱模。油缸费用高，
注意先走油缸抽芯，再产生分型，为二次分型。用于笔帽的锣纹出模。
强脱在产品产生划伤，要求不高可以采用，注意不要变形太大，拉裂产品。(擦，碰，枕位，滑块，斜顶，丝筒共六种常见)
四，pro/e UG 设计与mastercam cimatron powermill UG 编程的关系。
(1),大环境。Pro/e UG 在很多地方不是用来设计，开发，主要是设计公司，大部分是用来访形，主要是抄板， ---CNC加工，抄别人，大陆和国外设计人员的差距很大。那么，pro/e UG学员面对的问题和所学的内容有：a，软件
操作。基本命令，书上讲的20%。 B,想象力，必须严谨，艺术思维，渊博的知识。决定了pro/e UG 设计的高度。
C，模具结构，理论25% 。D，技巧，一个图形，能找到线架和曲线，patch replace 等的应用。E，原来的设计思路。
(2)，编程。A，软件使用。B,想象力，必须严谨，编程技巧与艺术。C，模具结构，理论25%.d,iso代码手工编程， 改程序，画图，分模，铜公，线切割图。
(3),刀路原理 。A，选到的曲面不会碰到。B，受范围（外形），深度，所选加工和侦测曲面的立体限制。C，曲面
留量。D，为什么不一次到位？（刀具损耗，受力反弹，节省刀具，减少加工时间）
（4）,无论什么软件都包括以下大致的几种加工方式。A，线架加工，包括外形铣销，挖槽。B，曲面或实体加工。
主要分粗加工和精加工。粗加工和精加工只是一种方式，精加工的刀路可以用来开粗，粗加工的刀路同样可以用来
精加工。要点①，粗加工和精加工刀路的最大区别是有无水平方向的步进量，粗加工主要去除材料的大量余量。可以
不走在曲面上，但精加工的刀具是沿着曲面走的。②，粗加工的目的是去除材料的大量余量，所以要争取在最短的时
间完成，并且要留余量给精加工。精加工的目的是走出的模具要靓要光，所以要慢，刀路的步进量要小。粗加工留给
精加工的材料要少，如果大，要考虑走中刀。③，精加工大致的分类是按照走刀的方向和原理来规定的。主要有三
种，平行铣销，等高加工，环绕等距。平行铣销从TOP上面看是按照角度等距离加工，等高加工是Z方向等距离层降
加工，环绕等距是在空间走相同的3D距离。根据几种特点，所以平行铣销在陡斜面的刀路不好，等高加工在浅面的
刀路不好，环绕等距无论在陡面或浅面都好，但在处理复杂边界外形的地方不好，这时候可以使用规则的边界把加 工区域分为规则的几部分来加工。 2007-3-28 16:31 回复 219.128.16.* 11楼
五，画图基本理论。
（1），拿到一个产品，首先看出它的线架构。(2),测数，主要是点。(3)，用曲线spline style 或arc line 连接。
(4)，考虑做什么曲面（逆向工程），主要是边界面。 思想—图纸—产品设计电脑建模，逆向工程是由产品实物—--产
品设计电脑模型-----图纸。(5)，局部处理，用的最多，最难。主要是patch replace 曲面修剪等功能。(6)，封闭曲面 或增厚成实体。(7)，先进的测绘工具有投影仪，成行机，抄数机（激光，全自动，半自动，手工），扫描仪。(8),测量 的办法是三面定位再划线，打点。(9)，pro/e UG设计包括造型设计，结构设计，和模具设计。(10),倒圆角的大体思路 是先分枝再主干。
六，如何检查尺寸和客户沟通：
产品设计--------缩水-------排位--------分模-------NC刀路------程序单
出工程图 客户要求 客户要求 客户确认 查刀路 查刀具
查数据 查是否缩水 查排位情况 客户确认
UG NC编程师经典教案20天
以下的话，大家要深入思考，严格记在心中：
一、参考UG教案三完成加工之前的所有准备工作。缩水，排位，分好前后模，滑块，在前后模，滑块的基础上与客户交 流，严格面对客户提供的材料，是否做了镶件，和经过线切割等，在电脑中分出线切割的位置，做好镶件的垫高尺寸， 分好图层，准备加工。
二、找出需要留余量的地方，将曲面沿曲面法向方向补正，产生留量，一般0.3~0.5mm。
三、寻找应该打铜公的地方（尖角或由于深度太深，刀具不够长，或者虽然可以加工出来但是加工时间比较长如很深的 筋等），排除打铜公的地方，剩下的地方就是要光刀光出来的曲面，这样可以把复杂的问题简化。
四、无论什么软件都包括以下大致的几种加工方式。A，线架加工，包括外形铣销，挖槽。B，曲面或实体加工。主要
分粗加工和精加工。粗加工和精加工只是一种方式，精加工的刀路可以用来开粗，粗加工的刀路同样可以用来精加工。 要点①，粗加工和精加工刀路的最大区别是有无水平方向的步进量，粗加工主要去除材料的大量余量。可以不走在曲
面上，但精加工的刀具是沿着曲面走的。②，粗加工的目的是去除材料的大量余量，所以要争取在最短的时间完成， 并且要留余量给精加工。精加工的目的是走出的模具要靓要光，所以要慢，刀路的步进量要小。粗加工留给精加工的
材料要少，如果大，要考虑走中刀。③，精加工大致的分类是按照走刀的方向和原理来规定的。主要有三种，平行铣
销，等高加工，环绕等距。平行铣销从TOP上面看是按照角度等距离加工，等高加工是Z方向等距离层降加工，环绕等 距是在空间走相同的3D距离。根据几种特点，所以平行铣销在陡斜面的刀路不好，等高加工在浅面的刀路不好，环绕
等距无论在陡面或浅面都好，但在处理复杂边界外形的地方不好，这时候可以使用规则的边界把加工区域分为规则的 几部分来加工。
五、加工的大致思路是：
1，粗加工第一刀走完，看看可不可以直接光刀，16R0.8的飞刀运用等高加工光刀可以有很大余量，如有1mm~12mm的
余量都可以，在光刀之前的准备刀路（清角或中刀）一般是针对小的平底刀、白刚刀或球刀。
2，清角或中刀主要为精加工作准备去除余量， 如果一刀能过（即余量小于刀直径），找到刀路范围，用等高加工 ， 如果一刀过不了（即余量大于刀直径），用粗加工挖槽。
3，光刀前如果余量大要走中刀。
4，光刀，mastercam可以用浅平面加工 (shallow) 算出小于45度的范围用平行加工 (parrellel )，剩下的为陡 面，用等高加工 (coutour)。在UG中也可以这样。
5，光刀过后光角落,可以重复第4步，计算出浅平面和陡面的加工范围区域。分别用浅平面和陡斜面加工。
6，有一种方法是无论什么陡面和浅面，全部使用平行铣销，也可以，但是要注意加工方向。
7，尽量用大刀，可以分区间或补曲面（把不想让刀走进去等尖角的地方做曲面封起来，单独清角）。
2007-3-28 16:33 回复
219.128.16.* 12楼
8，光刀前尤其是球刀光刀一定要清好角，如果准备用R4的刀，清角要清到直径6的刀，为什么大家想想。
9，做铜公的时候，根据铜料和做铜公的模腔位置，可以非常灵活。但是一定要注意，做出来的铜公要有四
面的定位，和深度的定位，否则，做出来的铜公因为没有定位数据，无法电火花定位加工，基本上是废料。
10，加工的时候要考虑好工件的坐标，因为UG提供加工坐标系统和模型坐标系统两种，加工产生的NC数据以
加工坐标系统为准，还要考虑机床的G54~G59的六个机床坐标系统，要一致。
请大家牢记以上的步骤和思路，看十几遍，反复思考，刀路必有长进。
能独立写出前后模、铜公的刀路，知道粗幼铜公的火花位原理和数据，知道铜公的定位。①了解UG加工坐标， 了解平面铣销（mill planar），主要了解型腔铣销(mill contour中的cavity mill)，固定轴铣销（mill contour 中的fixed contour）② 由刀路产生CLSF档案， CLSF管理， UG缺省的后处理方式三个问题。③后处理器的设 置，后处理文件的位置。了解UG文件目录的结构。④产生 .PTP文件并会编辑，使用G54~G59的工作坐标。⑤ 能看
懂程序，学会手工编程，断电会修改程序。⑥ 了解简单的文件局域网络传输。
结构设计师的必备知识：
在讲述 Pro/engineer UG cimatron mastercam powermill的具体应用之前，有必要先抛开软件本身，认真想想作为设计的主体——结构工程师，应该掌握些什么知识？年轻的工程师在工作中常常遇到这样的情况，一个老工程师最多不过熟悉AutoCAD,，但在单位中却受到重用，甚至可能是一个部门的主管。这让很多甚至是利用业余时间在热心学习
Pro/engineer和UG的人感到困惑：似乎不需要这么先进的东西也可以搞设计。这样想好象也有一定的道理，毕竟在三维设计软件问世之前，人们也作出了很多产品。但是三维设计软件是大幅度提高工作效率不可缺少的重型武器，搞工程的人不掌握它迟早要被淘汰。经验固然重要，但经验毕竟代表着过去，很多人的经验在某种程度上甚至只能算抄袭。所以努力掌握软件的应用是必需的。
那是不是掌握软件就万事大吉了呢？回答当然不是。如果有人问：你会用钢笔了，但你的字一定写得好看吗？这个答案每个人都能回答。
一个合格的结构工程师，必需掌握一定的机械知识，模具知识，材料学知识，行业安全规范知识，最好还能懂点电子知识，具备点美工功底。这些都是软件应用之外的东西，笔者看到很多学习的朋友只是为学习而学习，在屏幕上画了个零件转来转去只是为了好看，却不知道画它是为了什么？长此下去，势必影响自己的学习兴趣，甚至半途而废。以上的目的除了能对有志于进入结构设计行业，或从事玩具设计的朋友能有帮助，对广大正在学习的朋友也能带来一定的启示。
(本网站正在建立过程中，她的特色是公布很多设计和数控加工的心得，包括刀路的走法，参数，面对机床的后处理定做等。设计也会有很多，包括G0，G1，G2曲面的控制，cla-A级曲面的常识等，中国工业设计的前景和数控加工的大方向等，我很多朋友都是从事设计和编程工作的，水平也都很高，我和他们也经常沟通设计和编程的前景，也想把这些内容公布于大家，相信对现在正在学习和已经工作的朋友都会有很多好处。本站现在已经开始做了，每天可能都会有些新东西给大家学习。欢迎大家经常上并给予支持
