质量整改方案
一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
1、现象
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
2、原因分析
（1） 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
（2） 配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3） 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 （4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
3、预防措施
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；
1） 混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。
2） 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。
3） 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。
（2） 抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8-0毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3-4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇
1
水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。 一定的粘结强度。 （3） 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：
底层抹灰砂浆为10-12厘米； 中层抹灰砂浆为7-8厘米； 面层抹灰 砂浆为10厘米。
砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入 石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。
（4） 抹灰用的原材料应符合质量要求。
（5） 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。
加气混凝土表面的抗压强度约30-50kg/c㎡，加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较底的混合砂浆为宜。
（6） 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。
水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；
2
石灰砂浆应待前一层发白后（7-8成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
（7） 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
1） 当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。
2） 气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。
门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：0.2：0.3。
采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。
加气混凝土条板隔墙门窗框安装也可采用以上方法。
3）碳化石灰板、石膏珍珠岩空心条板隔墙与门口联结，宜采用立板同时顺序立门口，与板材粘钉结合的方法施工，立条板顺序安装至门口位臵时，先将条板侧面浮砂清除干净，刷107胶水一道，再涂抹粘结砂浆，将门口立好挤严，同时钉四道3 2/1～4英寸钉子与条板钉牢，然后再顺序安装门口另一侧的条板。门框要用木卡子卡好地方，钉二道支撑，以防止门框受外力挤压变形，待粘结砂浆有一定强度后，方可打掉门框上支撑。
二、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正
3
1.原因分析
抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。
2、预防措施
（1） 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2米一个）。
（2） 冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；木杆受潮变形后要及时修正。
（3） 抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。
（4） 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。
三、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝
1、现象
混凝土现浇楼板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。
2、原因分析
（1）基层清理不干净，抹灰前浇水不透。
（2）预制混凝土楼板板底安装不平，相邻板底高低偏差大，造成抹灰厚薄不均，产生空鼓、裂缝。
（3）楼板安装排缝不匀，灌缝不密实，影响预制楼板的整体性，在挠曲变形情况下，板缝方向出现通长裂缝。
（4）砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。
4、预防措施
（1）预制楼板安装要平整，楼底高低差不应超过5毫米；板缝、对头缝灌缝时必须清扫干净，用200号豆石混凝土振捣密实。
（2）现浇混凝土楼板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干
4
净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土楼板，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。 预制楼板板缝处应先用1：2水泥砂浆勾缝找平。
（3） 为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚度2～3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。
山河建设集团有限公司 武汉华侨城生态住宅社区二期项目部 2014年5月1日
