质量整改方案
我公司就贵站提出的施工质量问题召开了专题会议，对各项工作安排专人负责，并做如下整改：
1、砌体工程
1）每栋楼设专职砌体工长1名，每两栋楼设专职质量员1名
2）由专业工长对每日砌体进度、施工安全质量问题进行记录
3) 对生产人员进行安全质量教育，每日进行20分钟左右班前交底
4）砌体施工严格执行GB50003-2011规范。砌体砂浆、水泥、白灰、外加剂严格按照试验室配合比过秤称量，搅拌砂浆用水加热至50℃左右；搅拌机棚采取塑料彩布围护。砂浆当天搅拌当天用完，绝不过夜。
5）砌体构造柱马牙槎，采取先退后进方式施工。马牙槎高度控制如下：240×115×53实心砖每五皮一退，五皮一进。退进尺寸每边60mm。所有砌体拉墙筋沿砌体长度设置。每500mm高度2φ6.5钢筋，搭接长度300mm。窗台板处设置2φ8钢筋，浇筑C25钢筋砼压顶。
6）砌体砌至梁、板下200mm时停止。待七日后用斜角砖和砼三角块补砌。门窗洞口设置160×160×53或160×115×53预制水泥块，间距门边不大于900mm，窗边不大于50mm。
7）所有砌体墙下砌四皮实心砖，以上部分根据设计要求选用砌体材料。
8）门窗过梁根据500线控制标高，过梁每边伸入支座长度250mm，
并用砂浆座牢，砂浆厚度控制在8--12mm，超出12mm采用C15细石砼补填。
9）对不合格砌体，采取拆除重砌处理措施，所有砌体材料均经过送检复试合格才能施用。砌体砂浆、预制构件砼每两层留制两组试块，一组标养，一组同条件养护。
10）砌体现场门窗洞口用塑料彩条布封堵，每层设置五个铁皮炉生火取暖，以保证砌体冬季施工质量。
11）砌体工程允许误差控制如下：砂浆灰缝饱满度90%以上，灰缝厚度8~12mm，砌体轴线偏差5mm以内，垂直度5mm以内，顶标高15mm以内，平整度8mm以内，水平灰缝平直度10mm以内，窗口上下偏移20mm以内，门洞窗口宽度10mm以内，构造柱马牙槎长度、宽度误差控制在10~20mm之间，最小误差不能小于10mm，最大误差不能大于20mm。
2、室内外回填
1）设置专职工长1名，负责土方工程施工。
2）对生产人员进行安全、质量、技术书面交底，每日班前20分钟安全、质量、技术口头交底。
3）对所有机械进行安全检查，检查合格后方能使用。
4）所用素土均为外购黄土。在回填前，清除土内草、叶、树根等杂物。
5）回填土采用过筛处理，土粒控制在5mm以内
6）每次虚铺厚度控制在250mm以内，压实后厚度200mm，压实采
用蛙式打夯机和立式打夯机结合夯实方法。大面积采用蛙式打夯机夯实，边角采用立式打夯机夯实，每层夯实四遍以上，以保证回填土质量。
7）回填土严禁有冻块进入。
8）机械操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，每台机械配备两名机械手。
9）每层土方施工完毕后，由专业工长验收，并由专职实验员和监理见证取环，炒土试验压实系数合格后再进行下一皮土方施工，并做好每皮和每日施工记录。
10）对不合格回填土，坚决挖除重新施工，以保证土方工程质量。
11）素土含水率控制在21%左右，压实系数控制在94%以上。
