空调箱设备施工规范
1.0.通则 1.1.说明
本章节详细规定空调箱之供应及安装。 1.2.适用范围
1.2.1.组合型空调箱 1.2.2.全外气空调箱
1.2.3.箱型空调箱 1.3.相关章节
1.3.1.马达器技术规范（ME-SP-013） 1.3.2.离心风机技术规范（ME-SP-011） 1.4.参考规范
1.4.1.承包商需根据下列任一机构所订定之最新标准、规定及法规来完成本项设备所规定之材质及制造︰
(1)空气运送及控制协会(AMCA)。
A.AMCA210-风机额定等级测试之实验室方法。 B.AMCA300-送风装置音级测试法规。
C.AMCA301-由实验室测试数据计算风机音级的方法。 (2)美国国家标准协会(ANSI) ANSIB3.15 自动对位轴承。 (3)冷冻空调协会(ARI) A.ARI 210-冷却盘管额定。 B.ARI 410-盘管容量额定。
C.ARI 430-中央空调箱。
(4)美国冷冻、空调及加工热工程协会(ASHRAE)。 A.ASHRAE15-盘管延伸表面之材料。 B.ASHRAE33-盘管等级。 C.ASHRAE51-风机测试。
D.ASHRAE52-过滤材效果之量测。 (5)美国材料试验协会(ASTM) (6)主要参数须经国家质量监督局认可的测试单位测量，并符合《组合式空调机组》之国标要求（GB/T 14294-93）。
1.4.2.承包商可建议使用已获国际公认之法规或标准，但须经業主指定代理人认可。
1.4.3.任何存在于本规范与所列参考规范的要求，或本规范与设计数据／图之间有相矛盾之处时，须立即通知工程师以求解决。 1.5.品质保证
1.5.1.所提供的过滤器、通风机组及盘管，其制造厂必须从事生产同类型的产品，至少有 5 年的制造实绩。
1.5.2.盘管须在工厂完成 2160Kpa 气压试验。
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2013-4-28 1.5.3.不锈钢名牌必须牢固在每一空调箱设备上，并指出制造厂家的名称、序号及型号等。
1.5.4.在一般外气条件下空调箱外壳不得有结露滴水现象。
1.5.5.热阻值：0.1 W/ mK(须经国家质量监督局认可之测试机构测量，并出具书面测试结果)
1.5.6.泄漏率：≦ 1 ％ (2500Pa) (须经国家质量监督局认可之测试机构测量，并出具书面测试结果) 1.6.送审文件
1.6.1.承包商应附上下列文件的影印本 4 份︰
(1)需提供完整的型录，包括制造图、布线图及控制图。
(2)需于厂商设计图说上标明组合方式、尺寸、重量负载、所需维护的空间、结构详细图及现场配管详细图。
(3)产品技术数据标出尺寸、重量、额定值、容量、风机性能、马达电气
特性、仪表及材料的加工及处理。
(4)提供风机性能曲线图并清楚的标示操作点。
(5)提出在操作点状况之风机出口及外壳传递出去之音量功率标准。
(6)提出过滤材之材质说明，过滤性能数据，过滤材之组合及框架等详细图。 (7)在进行采购设备及设计时，需考虑组合件、零件及马达等之互换性。 (8)制造厂商提供的操作及维护手册（中文版），若有原文应一并提送（并附重要专有名词之中、英文对照表），以及说明操作手续及维护顺序，并检附该设备爆炸图。承包商也应详细列出制造厂商建议的备份零件及维护手册。 1.7.工作状况
安全要求︰对于转动部份如皮带、皮带轮、链条、齿轮、连轴器、凸出的固定螺 丝钉及键，应提供适当的保护罩，以保护人员接近的安全。 1.8.一般要求
1.8.1.在有可能发生腐蚀的地方，必须使用适当的耐腐蚀材料及装配方法。此装配方法应包括不同金属紧临装配时需予隔离，以避免电位差腐蚀。
1.8.2.保温材与气流接触的地方，需提供一适用的隔离膜以便保护保温材的表面免于腐蚀或剥蚀。
1.8.3.马达、皮带、过滤器、盘管、其它组件等等，必须适当的安排位置及定方向，以便工作人员能容易修理、保养及更换。
1.8.4.不易接近的地方，须直接安装滑脂附件于轴承外壳。无法看到且不容易接近的地方，须提供容易接近的延伸附件到轴承润滑配件上。 1.8.5.在安装过滤器或操作风机前，须彻底清洁整个系统。
1.8.6.空调箱之送风口法兰及帆布接头必须保温，保温方式由甲方工程师审核后使可进行，以免结露生锈之发生。
1.8.7.承包商需提供每台空调箱空气过滤网的备品量，供第一次更新用。
1.9.保证
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2013-4-28 应依照一般条款的要求，对本章所规定的工作提供保固。
2.0产品
2.1.组合型空调箱及全外气空调箱
2.1.1.供应之空气调节箱须符合 ARI 的规定，且应为吸出通风(Draw-Through)式，包含外箱、风机及驱动组、盘管、加湿器（若有）过滤材及其它必要之附件及装置。空气调节箱必须安置在一共同之钢构底座上。 2.1.2.外箱
(1)以双层加强结构且具高抗蚀性之厚金属板(Panel)组合，总风量在 30000CMH以上者，箱板六面应为 50mm厚内含PU保温材之库板组合成，其外板为 0.5mm以上钢板，内板为 0.5mm以上不锈钢板，中填硬质PU发泡保温，其密度在 38KG/M2。总风量在 30000CMH以下者(MAU空调箱除外，仍旧采用 50mmPU以防箱体结露)，箱板六面应为 30mm以上厚箱板组合成，其内外箱板及保温规格同上。所有箱板必须采用硬制不良导热的塑料条拼接，不可采用快速拆卸式固定件。且整个结构必须具气密性并能符合测试要求。箱板于充填保温之前应预埋型钢于内外板之间以确保箱板强度，但内外板间不可有铁件连通情形，以避免内外板间之热传问题，且箱体底座应采热浸镀锌型钢制作，再以PU库板包覆以防铁件传导导致结露。
(2)箱体表面须加以烤漆处理。
(3)各箱体外壳上需附一只风车马达接线盒，供维修人员方便检测马达运转电压电流用。接线盒须绝缘性良好、水密性佳。其制作方式须经甲方工程师认可后始可按装。 2.1.3.检修门
(1)每一检修门之尺寸必须适当，以便利让保养者更换组件。检修门并须符合下列要求：
A.提供绝对气密的扣紧装置。
B.门均能耐气压，且必须容易开关，而不应使用螺丝钉或螺栓固定件。 C.门开启方向须为逆风压之方向。 D.任何时刻均能互换使用。 E.双层式结构且保温均匀。 F.检视孔。 G.压差计。
2.1.4.空气混合箱部份
空气混合箱里需配置外气及回风用之手动八字型风门(Opposed Blade Damper)以便提供气流有效的混合。电动控制的风门装置须连接到一台风门控制马达（有指定的地方），并且须接到一适当的马达安装托架。手动操作的风门，需有扇形板控制杆，扇形板上有刻度指示风门的开度。 2.1.5.盘管
(1)盘管符合 ARI 410 之要求。必须采用脱氧无缝铜管(管厚不小于 0.5mm)以
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2013-4-28 双弯曲法硬焊制成，近腐蚀性场所或海边者使用 0.15mm 铜鳍片，其余地方使用
0.2mm 铝鳍片，必须使用液压或机械的方式结合至管子上。弯头连接采硬焊法。盘管设计时，其空气表面速度(Face Velocity)不得超过2.55m/sec，盘管内水流速不得低于 0.6m/sec，并不得高于 1.8m/sec。
(2)每一集水头必须配有供水接头、回水接头、排水口及通气口。
(3)盘管管长超过 1m 以上须加装管支撑架，管支撑架之间距不得超过 1m。 (4)从第一集水头到第二个集水头的盘管，必须设计成连续的流路。
(5)盘管外箱必须使用厚度号规最小为#16 的镀锌钢板制成，为法兰连接式，具连接孔。
(6)外箱顶部及底部之法兰须为具有均匀面的箱形结构，以便获足够的强度及耐久性。
(7)盘管之设计压力最少为 1035kPa(10kgf/cm2)。泄漏测试采用之水压最少为 2160kPa(20.8kgf/cm2)。
2.1.6.风机必须符合ME-SP-011 的要求。风机须装置在空调箱内弹簧式防振器上。当空调箱之需求总静压在 700Pa 水柱高以下时，原则采离心多翼式（前倾式）风车组，若空调箱之需求总静压在 700Pa 水柱高以上时，原则采 RZ 翼截式（后倾式）风车组。风车需经静动力平衡，且为整组独立式，内附套装式弹簧避震器，出风口以帆布接头衔接箱体，以达减震效果。其余规定详第 机之规范说明。
2.1.7.过滤器组必须符合下列要求：
A.滤网箱：滤网箱段须附有滤网导片，两侧设有维修门，并从侧面装置。 B.滤网框架：可置入 2 吋厚可拋弃式滤网。
C.滤网箱段须由空调箱制造商提供，箱体结构须符合风机段之规定。
ME-SP-011 离心式风D.初级滤网之集尘效率须达 G4 以上，为可水洗式。袋式中级滤网之集尘效率须达 F8 以上（依照 ASHRAE 52.1-1992 测试方法）。
2.1.8.马达必须符合第 ME-SP-013 的要求。风机之马达为 E 级以上绝缘之产品。其机座须为可调整式，以便调整皮带之张力。
2.1.9.滴水盘
水盘须采用三面倾斜样式制作以利于排水顺畅。盘管下必须具有一独立制作不锈钢板滴水盘，安装在空调箱内部 PU 箱板之上以确保箱体底部不会产生结露。水盘不得直接当底座使用。 2.1.10.现场启动控制盘
至少须有现场启动控制盘，由电气工程承包商提供一只现场启动控制盘，供紧急停止及现场启动/停止使用。 2.2.立式箱型空调箱 2.2.1.箱体
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2013-4-28 同组合型空调箱及全外气空调箱規格 2.2.2.冰水盘管
同组合型空调箱及全外气空调箱規格 2.2.3.送风机
同组合型空调箱及全外气空调箱規格 2.2.4.箱体附启动控制盘
箱体附启动控制盘，供紧急停止及现场启动/停止使用。电气开关及附件均须符合国家标准，且依最新之电工法规配线。 2.2.5.空气过滤网
采用 22mm(含)厚以上不锈钢过滤网，过滤网须能轻易拆出清洗。 2.2.6.保护装置
马达须有过载保护。 2.2.7.防蚀处理
除了须与空气做热交换之铜管外，其它部份的铜管皆应涂以防蚀漆。 2.2.8.排水
滴水盘须为 SUS 304 材质，并在机箱两侧均装有排水管接头。 2.2.9.底座
以角铁或槽铁焊接而成，构造坚固，以减低振动。底座与地板之间须垫以 30mm厚的耐酸碱橡皮垫。 3.0.施工 3.1.安装
3.1.1装配设备至所提供的空间必须考虑在维修及保养时之通路。在有可能腐蚀的地方，应采用耐腐蚀材料及装配方法。
3.1.2安装完成后，调整风机至操作点，使不产生振动。
3.1.3马达、皮带、过滤器、盘管、其它组件等等，必须适当的安排位置及定方向，
以便工作人员能容易修理、保养及更换。皮带护罩必须适当的安排，在不需拆除护罩状况下能做注油及测试等工作。
3.1.4使用中间为保温材的双层镀锌铁皮去封闭所有的开口，包括盘管与外壳之间的开口，以及过滤器与外壳之间的开口。以便防止未处理的空气之旁通。
3.1.5在安装风机时，必须注意风机入口处的中心线需与空调设备的中心线在水平及垂直方向一致。
3.1.6除非无法接近，润滑油脂加油嘴应直接安装于轴承外壳。无法看到或不能接近设备轴承时，须装设容易接近的延伸附件到轴承润滑油嘴上。
3.1.7不同的金属连接在一起时，需使用电介质材料予以隔离。 3.1.8在安装过滤器或操作风机前，须彻底清洁整个系统。 3.1.9冷却盘管之安装需符合下列规定：
(1) 承包商需完成下列规定：
安装管排组件，须允许膨胀，而不使应力加之于管子、集水头或外壳产生应力。组件必须有支架支撑及导件(Guide)，以确保适当的对准及正常的排水。 A.B.配管管接头不可支撑在盘管上。
C.在集水头上安装供水及回水接头，以便水及空气可以逆向交流。 D.在集水头上安装手动之空气排放阀，以便排除盘管内之空气。
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2013-4-28 4.0其它说明
(1)空调箱初级滤网须使用标准规格滤网。
(2)空调箱风机侧及滤网侧之门板，须使用库板式把手以便易于开启。 (3)空调箱回风及新鲜空气之风门，必须包含电动驱动器之固定座。 (4)空调箱体及骨架必须确实做好保温措施，承商应责任施工。 (5)空调箱必须预留滤网差压指示表之传感器插孔位置。
(6)空调箱之风车必须选用该型风车中效率最高、转数(噪音)最低者，以免耗电及 产生噪音。
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