仓库材料管理手册

发布时间：2020-03-02 04:57:00 来源：范文大全收藏本文下载本文手机版

仓库材料管理手册

2013.7

仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节。同时担负着货物流通管理的多项业务职能。对于仓库管理人员来说，必需做好仓库各项工作计划，同时统筹规划工作任务。分配协调人员的具体工作等责任。

仓管的主要任务是：

保管好库存货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向销售，服务周到，降低费用。

一、仓库材料管理的目的、目标、实现目标的基础仓库材料管理的目的

材料的有序保管；库存实时反馈；

通过仓库的调整使整个ERP系统能运转起来，将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映，给管理层决策提供支持

仓库材料管理的目标

（1）帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用；

（2）实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态；（3）实时、系统地反馈仓库所能涉及到的商家、运用相关数据；（4）仓库能反映出材料的进料周期、入库进度、工程运用量。仓库材料管理目标实现的基础

（1）仓库流程电脑化，并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来；（2）对仓库相关的数据进行采集，尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来；相关的计划和进度

1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。

（1）传达领导对仓库的重视，阐述仓库在公司工作流程中的作用，让员工意识到自己岗位的作用性。（2）为组长以上的核心团队鼓劲。

（3）解决所有人员对搬运不满的问题，保证的协调。

2、对仓库的区域进行明确，先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放材料；进行材料整理，便于材料的查找和统计。

3、将仓库成区域管理，对各个区域严格控制，对材料区按照标准仓库的模式管理，健全材料标识卡。将库管的工作简化，减轻仓库人员的搬运工工作，将其作为材料管理正规划的基础，待运行正常后，将所有帐务处理全部由仓管员自己当天及时处理；

仓库管理员的工作重点包括

1、尽量加快材料周转，努力减少库存容量占用，提高材料周转率；

2、进出库材料质量检验和登记，确保不合格品拒绝入库，并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃，并应登记，并登记经手人、材料来源和去向。入库材料保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整；

3、确保仓库材料存放符合要求，无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬，无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求，确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻，安全防火防盗设施符合规定要求；

4、材料摆放做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。

5、建立完备的入出库数量和质量验收职责，手续齐全，凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记及时、准确、完整、清晰；入出库人员、车辆和作业机具登记备案；

6、每三月对库存材料进行一次盘库清点，对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐；

7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求，电器设备线路符合规定要求。根据上述职责要求，年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。

首先作为一个仓库管理者，要明白仓储环节的重要性，清楚自己的工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对仓库设备条件统筹规划，合理布局，材料进行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照5S要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。

仓库管理制度

目的和范围

一、目的

1.为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。

二、范围

1.本制度适用于公司办公用品库、原材料库、施工运用器材、装修材料的管理。材料入库验收

一、材料的验收

1.货到时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。 2.仓库人员判明实属本库保管货品后，按公司货品检验规定交由材料部进行检验并认真填写“来料检验单”来注明来料检验的情况和结果。

3.材料经检验后，结果NO就通知采购并做好相关退货处埋。结果OK就严格按“来料检验单”的要求与送货单的数量进行收货处理。作为仓库管理人员是否入库的相关凭证要妥善保管好。

二、外购材料的入库

1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的，则依下列方式办理入库手续：

2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对，并区别以下情况处理：

A、材料品种、规格不一致的，则应办理退货；

B、材料数量不足的，则应通知供应商补足；

C、材料数量超过的，则应办理退货。 2.1.2.核对供货单位发票； 2.1.3.核对销货单；

2.1.4.进口材料还应附码头提单、装箱单。

2.2.材料经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员填写“入库单”，并在入库单上签名，办理入库手续。

2.3.材料验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货或索赔手续。

三、入库流程

1.1.入库验收的具体流程如附表。（见进出库流程）材料保管与保养

一、材料的保管与保养

1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。 1.1.1.三清：材料清、数量清、规格清；二齐：摆放整齐、库容整齐；

四定位：按区、按排、按架、按位定位。 1.1.2.保管材料应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按材料保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。

材料出库

一、原、辅料出库管理

1.1.施工工人需要进行领料时，保管员发料应按材料部批准的“出库单”及计划限额进行发料。领料单一式三份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务。

1.2.仓管员发料时一律实行先进先出，先进库的先发。 1.3.有下列情形之一者，不准出库。 1.3.1.凭单印签不符不全，批准手续不符； 1.3.2.凭单字据不清或被涂改； 1.3.3.未验收入库货品；

仓库管理人员应对保质负责，严禁发出不合格货品。

二、出库流程见附件。（见进出库流程）

三、退库管理

4.1.原辅料件因未使用完而需退库的，仓库应填写“退库单”，财务上作为领料的减项处理。 4.2.客户因各种原因需退库的，仓库应填写“退库单”，财务上作为出库的减项处理。

4.3.成品已出库但因质量原因需返修的，由业务部门向生产部门下达产品维修单，产品修好后由业务部门负责配送，仓库不做处理。

盘点及帐务处理

一、盘点和盘盈、盘亏、报废处理

1.1.保管员应坚持实地盘点法，每季进行一次抽查盘点，每年进行一次全面盘点，盘点应做到： 1.1.1.盘点时发现盘盈或盘亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录。

1.1.2.检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向部门负责人汇报并采取防范措施。 1.1.3.清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因，及时报告领导。 1.2.盘盈、盘亏的处理

1.2.1盘点清查出的盘盈、盘亏物品，由保管员查明原因并报领导批准后，及时进行帐务处理。

二、帐务处理

2.1.保管员应建立账册，并按规定“会计制度”的要求做好账务处理工作。 2.2.仓库存货要确保帐、卡、物三相符，材料收支与结存要保持平衡。

2.3.每月填报收、发、存月报表，报有关部门负责人。【存货收、发、存月报表】

仓储管理规范

功能：根据仓库实际情况，加强在库产品管理，降低物流风险及物流费用。

一、库区管理

1、库区大门明显位置设立形象标识，提示司机库区所在位置；

2、进入库区，明显位置设有库区平面图，标识各类产品所在库位相关信息。

3、对于同库区有多个仓库时，应对各个仓库进行编号；

4、库区道路应平整、畅通，不得有物品挡住道路，阻碍车辆通行，

5、库区内应整洁、美观，不应杂草丛生、存在虫、鼠隐患 .

二、库内管理

1、库内设置管理

1.1库房内应干燥，地面平坦，整洁；仓库大门、窗户应完好、并对所配备锁匙、库门开启装置实行专人管理。

1.2仓库灯光应足够，能满足仓库夜间操作（如货运发货等），仓库电源线不得有裸露现象； 1.3仓库应配备足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置； 1.4库内应划黄线标明库位、垛位、道路等，库内通道应畅通，不得有物品阻碍车辆通行； 1.5仓库应具备进、出货的装卸平台，便于出入库操作；

1.6仓库地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物，库内应具备清洁工具（扫帚、墩布、垃圾箱等），各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置，不得随意乱扔。 1.7产品每垛标识齐全，更换应及时、准确（型号、数量），每垛货位的标识字迹清楚、格式统

一、标识牌的悬挂位置一致。

2、在库材料管理

1.1如一大库内存放有多种规格多种型号的材料，将各规格、型号的材料分开摆放，清楚标识。严格按照规格、型号分开码放。对于零散材料，必要时设置临时存放区。

1.2材料严格按照标高码放，不得超高，倾斜。同一垛位里不得混放型号相似、相近的材料。检查库内材料有无变形现象，若发现有变形现象应减少堆码层数；

1.3易受潮的仓库底下应垫上托板或薄膜，灰尘较大的仓库顶层应加盖防尘货物；

1.4材料码放应留有五距（墙距0.2米、垛距0.2米/2垛、灯距、柱距、顶距），便于有突发事件抢救材料；

三、搬运装卸管理

1、搬运作业时应轻拿轻放，不得抛、扔，不得打开；

2、装卸货过程中，不得直接踩在上，应垫上垫板，保护材料完好；

3、在出入库过程中，理货人员对材料的外观质量进行检查，保证出入库材料质量；

四、出入库帐务管理

1、仓库定期核对帐务，帐务资料装订、帐务登记、报表填写、报表上传等应做到日清月结，报表、台帐、实物、货卡必须完全一致。

五、安全管理

1、入库人员严禁携带烟火，非仓库管理人员、搬运作业人员、严禁进入库区；

2、对长时间存放在库内的货物应定期检查（有无虫害、变形、受潮等），

3、库内消防设施应齐全；

4、仓库大门、窗户应完好，及时锁门、关窗；

5、库内危险品应单独存放、并标识清楚，对于有的危险品，必要时可放在经常能看到的地方。（如油漆等）；

6、库内的电源线不得裸露,严格用电管理。

仓库管理方法

为了更好地发挥仓库对货物的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，特制定仓库管理方法。

一、设计最佳库存

1、主料：库存情况要根据签单情况、材料运用情况、最短入库时间以及出库周转情况等确定；

二、仓库日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类材料的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；照类型及规格型号设财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐，做到日清日结，确保货物进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类材料的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存材料定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，要按月编制报表，报送部门领导及财务人员

三、进库管理

1、所有货物进库前必须要检验，

2、仓库人员必须认真负责。对材料质量进行严格把控，在数量上与送货人员共同把关，实施监控；

3、材料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；

4、入库时，仓库管理员必须查点材料的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现材料数量、质量、单据等不齐全时，先不进行办理入库手续，急时通知上级邻导。

5、未经办理入库手续的材料一律作待检材料处理放在待检区域内，经检验不合格的材料，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办

7、收料单的填开必须正确完整，收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。

8、入库手续（入库单）一式三份，仓库一份、供应部门二份（一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务）；

四、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

2、材料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料。

3、材料出库必须由相关部门开具销售发货单据，仓库管理人员凭业务部门负责人签字的发货单的数量，型号进行这发货,并登记卡片。

5、领料单一式二份，一份存根、一份交财务核算。

五、强化仓储管理

1、仓库保管员必须合理设置各类材料的明细账簿和台账。

2、仓库必须根据实际情况和各类材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互致。

4、必须严格仓库管理流程进行日常操作，仓库保管员对当日材料运用情况必须及时登记入账，做到日清日结，确保材料进出及结存数据的正确无误。

5、做好各类材料日常核查工作，仓库保管员必须对各类材料定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一致。如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

6、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要及时清理，保持整洁。

7、各种材料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种材料不得抛掷。

8、仓管员在月末结账前要与相关部门做好材料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

9、必须正确及时报送规定的各类报表，出入存报表、上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

10、库存材料清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现材料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

11、仓库现场管理工作必须严格按照5S要求及各仓库的具体规定执行。

12、无关人员不得进入仓库管理人员办公室。

仓库管理

一、总则

1.仓库是公司材料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种材料周转储备的环节，同时担负着材料管理的多项业务职能。仓管的主要任务是：保管好库存材料，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。

二、货物验收入库存

2．货物入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点材料名称、数量是否一致，按材料交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。

3．材料验收合格，保管员凭送货单所开列的名称、型号、数量、开入库单，入库存单各栏应填写清楚。

三、货物的储存保管

4．货物的储存保管，原则上应以材料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

5．材料堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据材料特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

6．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库材料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

7．保管材料要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使公司财产不发生保管责任损失。同类材料堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

8．保管材料，未经领导同意，一律不准擅自借出。总成材料，一律不准折件零发，特殊情况应经领导批准。

9．仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

四、材料发放

10．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成材料失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负责任。

11．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

12．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。 13．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

五、其他有关事项

14．记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

15.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、三一致。

16．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛.

17．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

本着对工作的负责，首先我认为指定明确岗位职责制度、仓库管理制度、商品进仓出仓规则，加强仓库人员的责任感，仓库人员应自觉尊守执行。在明确工作职责后，改进和完善管理方法至关重要，从以下几方面完善管理方法，使仓库原作更合理有效，各种资源达到优化配置

仓库保管员岗位职责

具备条件

1.绝对服从直属领导在工作上的安排，并绝对执行与完成领导所指示的工作内容 2.在工作中积极，进取、上进，不断提高对公司材料知识的学习并实施到实际的工作中。 3.团队精神佳，时时站在管理者与公司的高度，对工作有献身精神 4.对财务帐目有一定的了解与认识并能及时处理日常帐目与报表 5.能熟悉了解并执行5S管理的基本内容

仓库管理员权限

1.有权维护各材料的完整性，对破坏材料的行为进行治止

2.有权对不合理的操作程序及行为进行治止，同时上报领导进行处理 3.有权调度、安排下属（搬料员）的工作内容并带头指挥与操作配合

仓库管理员工作内容及职责

1.负责管理仓库存放材料（包括材料进仓和出仓），对仓库内材料的数量、质量以及材料是否完整负责。材料进仓和出仓要准确无误，并按相关的工作流程对所进出材料的及时核对与复查。

2.对所管系列材料必须建立手工帐本，每次进仓或出仓都要及时记录，且保证数据绝对正确，并做到帐目随时与所管实物进行核对无异。

3.对进、出仓材料实行质量检查，严禁接受有损坏的材料。凡属公司规定的贵重材料必须严查外，其它材料可看其外包装是否损坏而进行抽查。

4.材料进仓要做好收货记录（材料应分堆放整齐，杜绝不安全因素，标识清楚），并对工作中有特别问题的作重点记录，同时向领导反映。

5.对发料商欠件材料要逐一登记记录。检查确认所欠材料的型号、数量，并上采购部门及时跟进，以缩短回补时间和欠件材料存仓数量。

6.对材料实行先进先出规则，减少旧货材料存仓数量，不合要求材料及时通知采购退回供货商并报财务；坚持5S仓库管理方案。

7.仓管员有管理工人搬运材料工作的责任和权力。发现有不正确的操作行为，要及时制止、纠正后才可继续工作，避免对公司造成不必要的损失。

8.配合工人（验货、整理、摆放材料）做好各项工作，以便及时完成当日的工作计划与目标。