仓库管理
1.范围
本标准规定了仓库管理中入库、贮存、出库、质量检查及结、盘存。 本规定适用于原材料仓库、零部件仓库、成品仓库的管理。 2.职责
2.1 仓库管理员应严格执行本规定，对物资入库、出库、贮存负责。
2.2 仓库管理员要努力学习业务知识，提高仓库管理水平，熟悉库存物料，做到贮存不变质、不丢失，帐、物、卡相符。
2.3 一楼车间需要的材料（除漆包线和换向器）、需外协加工的材料、生产辅料、工具类由原材料仓库保管，可直接用于装配的零部件由仓库保管，成品油泵、包装组需要的材料由成品仓库保管。
2.4 仓库要划分区域，材料要按不同类别分区域摆放，仓库门口要悬挂仓库平面布置图。 3.入库规定
3.1 库内贮存的物料都是合格品，所有需要检验的物料必须凭品质部的《入库检验单》入库，拒绝未经检验或检验不合格的物料入库。贮存物料不得混批、混料，并应有完整的产品标识（包括产品编码、名称、数量、入库日期）和必要的检验状态标识。品质部判定为特殊使用的物料，必须存放在指定区域，标识卡要明确的表明使用范围，出库时要根据要求出库，并有义务将产品的特殊情况告诉领料人员。 3.2 待检验物料或检验不合格暂存物料，应在指定区域存放，并有明显标识。暂存期不得过长，一般不得超过二天，如超期应通知有关部门尽快处理。
3.3 主要原材料、外购外协件的供货单位应是经批准的合格供货单位，发现不是合 1
格供货单位，又无相关试用手续的，仓库应拒绝入库。
3.4 原材料、外购外协件入库时应采用过磅或清点方法核实数量，按实际数量入库。发现实际数量与送货单位数量不符，应报告采购部负责人处理，所有外协、采购入库单由仓库主管核对后交给供应商，禁止供应商进入仓库。 3.5 所有物料入库应开《入库单》，并记卡、记账。
3.6 外协加工的物料由原材料仓库做外协加工报表，仓库员每月将外协的结存数量交外协加工商确认并签字，财务每个月要核对仓库的外协报表和外协出入库单是否相符，如发现外协加工商不能完全交回我公司的物料时由仓库员提交书面报告交采购部长处理，采购部长要将处理结果反馈给仓库员和财务。
3.7 试制的物料通过手工单出入库，并建立台帐。入库后要把试制图纸和物料放在一起，以便日后查对。 4.贮存规定
4.1 库房应保持清洁、干燥、通风、明亮，不得有水迹、垃圾及其他杂物。 4.2 物料在库房内应分类、分批整齐堆放，防治受潮、锈蚀、混淆、变形、丢失、损坏等质量事故。
4.3 成品贮存时间超过10天的，发货时必须经品质部重新检验后才能出库。 4.4 物料堆放不得直接与地面或墙面接触，应离地面或墙壁10cm以上。
4.5 要做到先进先出，在物料堆放时应考虑便于发料，因特殊原因需要领用后面入库的批次时，要有技术部长的签字。有使用期限的物料应经常查对使用期限，防止过期失效。 5.出库规定
5.1 原材料、半成品凭《生产单》出库，成品凭《订单》出库。出库时要先开单后 2
发料。应严格按《生产单》、《订单》上要求的产品型号、数量准确发货，审批手续不全不发。
5.2 经品质部判定有质量问题的物料由仓库及时处理。 6.质量
6.1 仓库发现物料有质量问题时，应及时通知品质部重新检验，找出原因并处理，仓库提交两次以上没有处理意见的，仓库员可将物料作为废品处理。 6.2 仓库要积极配合品质部对库存物料进行定期质量检查。 7.结、盘存
7.1 每天发生的进出库应逐笔正确开单，并记入《库存物资卡片》，做到日结月清，帐、物、卡三相符。
7.2 每月应将进出库数汇总填写报表，在次月的5日前将报表报到财务部。 7.3 每年年终应进行全面盘存，将盘存结果上报有关部门，盘存中发现不正常的盘盈盘亏应报告主管副总经理处理。
7.4 每个月由总经办、财务部、采购部、生产部、销售部组织人员对仓库数量进行抽查，并将检查结果做成报告存档。
7.5 生产车间要把在制品盘点后做成报表交到财务部，财务部应及时抽查。
