7S 现场管理实施方案
1, 本方案目的: 方案目的 为确保工作环境整洁干净,安全舒适,从而减少浪费,提高产能,特制定本标准.①,方针:一点一滴做起,打造精益团队! ! ②,要求:培养四个意识(环境意识,品质意识,成本意识,效率意识) .③,目标:环境清新,物流有序;标记清晰,安全保障; 培养素质,提高效率;稳定品质,提升形象.2, 范围: 本细则书确定了三丰木业有限公司 7S 活动管理体系.本制度适用于公司的全体员工的 素质提升及现场管理过程(适用于公司各部门, 函括厂区内的食宿场所,办公场所,生产 现场等) .3,执行原则 执行原则: 3.1,自我管理的原则 全员参与自觉自发的改善,现场的当事人自觉动手为自己创造一个整齐,清洁,方便, 安全的工作环境,充分依靠员工管理,使员工在改造现场环境的同时,也改造自己的人生价值 观.使员工有条不紊地工作,物品尽然有序地流动.3.2,标识清晰原则: 明确各种物品的类别,确定包装方式,摆放整齐,减少浪费,搬运方便,放定点,设置 区域,利于清点.做到"定容,定量,定位"管理.3.3,责任到人原则: 各区域,设备,物品有明确管理责任人,对于清扫应进行区域划分,实行区域和日期责 任制且责任到人.每个部门,每个员工都有明确的岗位责任,工作标准和工作目标.3.4,持续改善原则: 坚持 PDCA 循环,通过滚动检查,不断发现问题,不断解决问题.在检查,考核,评比后, 针对存在问题,提出改进措施使"7S"活动不断向深度和广度开展下去.3.5,奖优罚劣原则: 通过检查评比,树立先进典型,推动后进进取,重奖成绩显著者,表彰好人好事,扎扎 实实开展"7S"活动.4, 管理职责 : 4.1,行政管理职责,对 7S 归口管理,负责以下工作: ①,制定《7S 现场管理实施方案》 ②,组织各单位/部门执行本标准,并对执行情况考核.③,协助各部门成立 7S 管理小组,跟进各小组工作执行情况.4.2,各单位/部门职责 ①,按《7S 现场管理实施方案》制定部门 7S 具体实施方法并具体落实执行.②, 各部门领导对属下部门的 7S 管理全权负责, 各位管理人员对自己的下属管理范 围 7S 管理直接负责,各员工对个人工作场所地区域范围的 7S 管理直接负责.③,各部门各层级的管理人员负责下属员工的 7S 知识培训和倡导.④,各部门制定部门内具体的 7S 管理措施,并加以教导执行.4.3, 成立 7S 小组: ①,制定《7S 管理职责》 ②,各独立生产单位必须成立 1 个以上的 7S 小组;品质并在生产中.③,公司必须成立行政,销售,财务,采购,技术联合成立 1 个 7S 小组, ④,每个 7S 小组的组织人数原则上不少于 1 人, ⑤,7S 小组负责监督/检查各部门 7S 工作执行落实情况,对 7S 工作改善跟踪.⑥,行政主任为 7S 小组总负责人,负责安排 7S 小组/调配等工作,并对 7S 小组成 员执行情况考核; 5,7S 的执行 , 5.1,各部门自行组织落实 7S 管理,每周至少进行 1 次 7S 评比,内部 7S 奖惩措施并执 行.5.2,各部门 7S 评比记录和奖惩记录应统一归档管理,每月 2 号之前向行政管理提交上 月的 7S 执行总结和评比检查记录.5.3,行政管理每月组织 2 次全公司 7S 评比检查,按奖惩处罚外还必须按照年度考核方 案落实考核;行政管理不定期组织召开 7S 检查会议,并且要每月总评一次.6,责任区域划分: 6.1,7S 管理机制图.6.1,厂区/生活区的公共场所归行政管理划分落实责任单位.6.3,各部门对部门所使用的工作场所直接负责, 6.4,公共场所责任划分图 7.月度评比检查 7.1.月度评比检查方法:每旬检查一次,每次检查的具体时间由现场检查组临时通知,所 有当日参加检查评比的人员必须准时在沙发事业部生产部办公室集合.7.2.每月三次检查完毕,"7S"管理部根据当月分次检查的评分结果计算出各责任区域的平均分数,作为当月评比的重要依据.检查的评比规则: 8."7S"检查的评比规则: 8.1.评比得分计算公式——各区域得分=∑当月日常巡查得分/当月日常巡查次数*0.4+∑ 当月评比检查得分/参与评分人数*0.6 8.2.月度评比检查评分规则——实行扣分制,参与检查的人员按检查表进行评分,汇总后确 定最后得分.8.3.月度评比检查中发现的不合格事项,也须开《7S 检查整改通知单》.9.4.最后得分如有并列,则平均分配第一名的奖金.8.5."7S"整改限期最长为一个星期(即 7 个工作日),如需要延长,必须经过总经理批准.8.6.检查组若有人员离职,由新进相应人员替补.评分人员:由 7S 评分小组评分.8.7.每月 10 日前公布各部门上月名次.8.8.总分为 100 分,得分都在 85 分以上不作处罚,第一名照奖;最高成绩未达到 90 分时, 不颁发奖金.8.9.日常巡察评分规则——实行扣分制,满分 100 分,每出现一个不合格整改报告扣 1 分/ 次,其中涉及到机器设备的一级保养,生产与消防安全的不合格整改报告报扣 2 分/次.具体 按《7S 检查表》.9,检查考核与奖惩 检查考核与奖惩: 检查考核与奖惩 9.1,评比奖惩办法 9.2,公司每月不下二次的 7S 评比活动,在每月的 5 日之前公布上月评比情况,评比内容 包括每月部门每部门周评比结果和上半月评比一次的结果进行综合后, 作为奖惩依据, 并且 存档.9.3,每月进行奖惩外,其成绩作为年终考核的条件之一.9.4,奖惩内容: ①,公司评比出第一名:对该单位奖励 300 元.(给工序全体人员平分), 直接奖励 上司 50 元.②,公司评比出第二名:对该单位奖励 200 元.(给工序全体人员平分), 直接奖励 上司 50 元.③,公司评比出倒数第一名:罚该单位 300 元,并且按公司《奖罚制度》进行考核.(由工序全体人员平摊),直接上司扣罚金 100 元; ④,公司评比出倒数第二名:罚该单位 200 元,并且按公司《奖罚制度》进行考核.(由工序全体人员平摊),直接上司扣罚金 50 元.⑤,倒数第一,二名所有扣罚金由财务根据生产部提供名册扣罚,其中总金额 70%奖给 评分结果第一名和第二名的工序,由工序直接上司分配处理,另 30%提交生产部留作各工序均 达 85 分以上奖励基金 10,附录与附表: 附表:《7S 管理动作流程图》,《7S 组织结构图》,《7S 评分检查表》 本标准在公司发布,本标准出版权属公司,加盖本公司章后为执行文件,任何人不得私自复 制或转借他人.本标准由行政管理归口解释.本方案起草人: 本方案审批人:
