2016年机电科工作总结
2016年是个不平凡的一年，这一年煤炭市场形势持续严峻，井下115032工作面条件未有明显好转，回采难度大，全体二矿人如履薄冰，小心翼翼的走过了这一年。回顾这一年，机电科工作有收获也有不足，我们紧紧围绕安全生产方针，吸取9.09事故教训，认真学习执行新版《煤矿安全规程》，以人为本，与时俱进，在“提质增效、挖潜降耗”上做工作，在公司制定的“确保盈亏持平”的总体方针指引下，实现了机电系统的安全、稳定、经济、高效运行。通过这一年的工作，积累了大量的工作经验，各方面都得到了较大的充实和提高，围绕我矿上一年制定的工作目标和计划，机电科2016年工作大体可总结为以下几个方面：
一、2016年全矿机电设备总体运行平稳，无机电设备事故发生：
1、设备运行情况：
35KV变电所正常运行2635天，未发生大面积停电事故；副井主提升机完成提升2587勾；+1290主排水泵房排水125.5万立方米；主通风机房自2014年3月改造完成，投入运行至今已连续运行960天；矿井水处理厂处理水39.3万立方。
2、机电四率统计
2016年，全矿机电设备综合完好率 97.2，待修率1.4%，事故率为0，防爆率100%。
3、用电情况：
截止11月20日，2016年完成原煤生产155.7万吨，累计电耗2303.8万度，上交电费1177.5万元，综合电耗14.7度/吨，吨煤电费为7.5元/吨。
二、2016年设备安装：
2016年，机电科工作总体平稳，没有较大的安装工作，主要工作如下：2016年7-8月份，安装了210504回风顺槽JWB-132型无极绳绞车一部（全长约1700米）；回收210504运输顺槽EBZ-160掘进机和90KW胶带输送机机头，安装210504运输顺槽胶带输送机机头及换带和机架调整工作；安装制氮机冷却塔2台；配合完成了210504综采放顶煤工作面的安装工作；2016年8月，为21采区回风下山敷设排水专用电缆870米，安装KBSGZY-630型移变一台；2016年9月完成了地面空压机房余热改造的前期主机管路改造工作， 2016年11月为21采区回风下山排水系统增设DN150钢丝骨架软管850米，做好21采区回风下山备用水泵安装的准备工作，截止目前21采区回风下山共排水约75.3万m³，水泵运行良好。
三、设备检修及其他：
1、检修：
1）完成检修JWB-132型无极绳绞车、JWB-160型无极绳绞车各1台次（含各种托/压绳轮874架）；JD型调度绞车55台次；检修慢速绞车17台次；检修SGB620/40T刮板输送机减速器18台次，修补溜槽352节，刮板链960多米,其他组件40个；检修DSJ80/10/90胶带输送机3部，检修DSJ80/10/90输送机减速器4台次，检修滚筒52个，H架482架，纵梁420多米，涨紧绞车3台次，托辊架230架；检修DSJ100/10/2*400胶带输送机1部，滚筒16个，纵梁180米，上托辊架260架，H架253架；检修90KW外置式电滚筒4个；检修耙斗机3台次；检修EBZ-160型掘进机1台，掘进机二运架42架，移动机尾5部；检修乳化泵及泵箱7台次；检修单轨吊150米，单轨吊梁240根，单轨吊小车90个，单轨吊链151米；检修移动列车缓冲托辊架124架，检修移动列车底座57个，检修移动列车纵梁85根。
2）完成检修QBZ型开关56台次，KBZ型馈电14台次，ZBZ型综保7台次；检修各种排沙水泵109台次（含+1290主排水泵大修6次，21采区水泵维修1次）；接线盒44个；按钮29个；语音报警装置25个；修补各种电缆4375米，电缆复用率在90%以上；检修KBSGZY型移动变电站16台次，KTJ型变频装置1套，PBG-10型高爆开关12台次，电动滚筒21台次，检修软启动开关9台次。
2、2016年8-10月份检修DZL-4型蒸汽锅炉三台，检修SZL-1.0型10T热水锅炉1台；副井绞车钢丝绳掉头一次，制作钩头5次；+1290水泵房清理水仓吸水井2次；更换水厂瓷砂灌1台；煤场敷设防尘管路310米，煤堆敷设防尘布6000㎡；更换副井DN150消防管路64米；移动制氮机大修1，空压机大修5台次。
3、2016年1-11月，更换矿区地沟各类闸阀14个，加工更换伸缩节2个，更换暖气包15组，维修矿井照明220盏次，更换各类小闸阀72个，矿井办公区安装射灯30盏。
四、修旧利废工作：
2016年，根据上级文件精神，结合机电科实际情况，继续执行上年“挖潜降耗，提质增效”工作方案和2016年度修旧利废工作措施，让“深化运营转型，强化现场管理”深入基层工作中去。我们本着“节约一分不嫌少，浪费一分就嫌多”的办事理念，在保证安全生产的前提下，争取成本最低化，效益最大化，广大干部职工身体力行，率先垂范，扎实工作，树立打硬仗、打苦战，攻坚克难的思想，平下身来，静下心来，扎扎实实把“挖潜降耗，提质增效”工作落到实处，确保安全生产效益最大化。我们对升井的U型棚、π型钢、锚杆等物料按报废、可修复、可再利用进行分类码放，并联系三铁管理员登记，及时将可修复的U型棚、π型钢、锚杆整形再使用，废材料加工托板、锚索梁等用于井下巷道支护，减少新材料投入。凡自行能加工的配件必须自行加工，减少外购，降低生产成本。如加工钢带、U型棚撑杆、法兰盘等，每天将所加工的物资交供应站入库并发放。同时严格把控井上U型棚、∏钢、托辊、胶带、纵梁等材料码放管理，对地面材料统一管理，经常清点。2016年1-10月份修旧利废工作共节约资金约118.0万元，有力的促进了“深化运营转型，强化现场管理”工作，具体工作如下。
截止10月底，加工铁托板42313个；加工撑杆522个；撑杆检修3169个，加工各类锚杆21170个；检修整形各种U型棚197架，加工索梁81个，加工钢带145片，加工安全门6组，加工移动机尾5个，加工压力机一台，检修固定阻车器16台次，检修移动式阻车器11台次；加工档煤板60片，加工绞车防护网70片，加工主井胶带安全护网252片；车床加工各种法兰盘772个，加工绞车轴3个、滚筒轴3个，加工滚筒端盖29个，加工拉杆螺栓22个。
五、机电设备安全管理：
2016年，我们继续做好全矿机电设备的到货验收、入井检验、设备安装、运行、维护、检修及设备材料回收等工作，配合基层单位，有力的确保了210504工作面安装工作。进一步加强对井下防爆设备的管理，安排专人负责，与各队电钳工班长紧密配合，进一步完善并规范了井下防爆设备的检查，共进行机电设备检查30余次，共计检查出问题1825条，整改1825条，整改率100%。
及时联系相关单位对我矿特种设备进行专项检查，同时组织相关操作人员按时参加专业培训、证件复审及考核工作。完成了各种固定设备的性能检测检验工作。
六、机电安全质量标准化建设及星级班组建设：
我矿质量标准化建设在2014年被上级部门评定为二级。机电专业做为质量标准化建设的重要组成部分，我科针对自身实际情况，配合矿安检科抓好每月三次的机电质量标准化检查和月终考核工作。依照标准，查缺补漏，制定计划，对存在的问题进行研究，制定措施，抓紧时间进行落实整改，做到严格现场质量标准化管理，严格质量标准化检查、验收，确保质量标准化时时、动态达标。联系银仪检修公司完成了针对地面35KV变电所、主井驱动机房、主通风机房的高压电气设备保护检验工作，加强了针对井下各种电气设备整定值及保护的检查工作，跟踪问题整改，强化供电安全可靠；加强井下小绞车及其安全设施的专项检查，让井下提升设备始终运行在安全可控的状态之下。
强化星级班组管理细化责任，严格劳动纪律考核力度，完善班组管理考核细则，通过组织员工学习各种规章制度，规范职工行为，落实责任，做到人人有事干，事事有人管，充分调动每位职工的工作积极性和责任心，提高班组的凝聚力和战斗力，做好星级班组建设的软件与硬件工作，使得机电科星级班组建设更上一个新的台阶。
七、机电隐患排查及活动开展情况：
2016年，我们认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立中央企业的安全责任意识，突出重点，深化安全隐患专项整治，推进安全质量标准化建设，切实把安全工作放在一切工作的首位，实现了机电安全生产形势持续稳定好转，大型设备长周期安全运行。
继续做好每月三次的机电质量标准化检查工作，对发现的问题下发整改通知单并限期整改，形成闭合管理，对逾期未能完成整改的责任单位及责任人进行考核，同时根据环保检查的要求，强化废气、废水、废渣等的隐患治理，强化环保工作的现场管理，确保各项环保指标达标，满足排放要求。
认真汲取9.09事故的教训，牢固树立红线意识，贯彻落实习总书记“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的口号，组织职工学习事故报告，强化每一位员工的红线意识，要求每一位员工要对自己的安全负责，做自己安全的第一负责人，做任何工作都要首先确认安全风险和隐患，做到上安全岗，干安全事，形成全员抓安全、全员会安全的工作机制。
八、技术管理及学习培训：
1.2016年1-11月，我矿共开展有计划停送电作业60余次，并严格执行停送电申请和停送电工作票制度，杜绝了矿井无计划停电事故的发生，确保了矿井供电安全。
2.机电图纸的绘制。根据井下最新采掘进度和设备的搬迁、安装，及时更新各种机电图纸，并对负荷发生变化的开关进行整定计算，保证了井下供电安全。
3.根据矿井采掘情况，我科及时编制了210501（2）掘进工作面及210504放顶煤工作面的供电设计，并参与相关采、掘工作面作业规程的审查、复审及贯彻工作。
4.按照规定及时完成了我矿大型设备及附属设施的技术性能检测工作（2台主通风机性能检测、主井带式输送机性能测试及驱动轴检测、3台空压机性能检测、3台主排水泵性能测试及联合排水试验、架空乘人器的钢丝绳检测、主提升机钢丝绳检测等）。
5.委托相关有资质单位对我矿井上、下绝缘用具绝缘性能的检测工作；同时按照《规程》规定，继续做好配电系统继电保护检查整定工作、井下接地电阻测试工作及大型固定设备的预防性检修工作；完成了压力容器的检测校验工作；并定期对矿井生活用水、生产用水进行化验，确保用水安全。
6.继续深入开展“每日一题”活动，要求职工人人有笔记，并作为月末考试的主要依据。组织职工认真学习新版《煤矿安全规程》，并组织了5次针对新版《煤矿安全规程》的专项考试，确保人人学规程、懂规程。根据年初制定的学习培训计划，组织了其他各种考试12次，并将考试成绩报送矿安检科。
7.开展了针对主通风机司机的专项培训2次，现场培训多次，在现场为主通风机司机讲解风机正常启停程序和故障停机时的操作方法，全力确保矿井通风正常。
九、党建、工会、团的建设工作：
2016年，机电科党支部组织广大职工认真学习上级部门下达的各种文件会议精神，传达上级指示，认真开展“两学一做”活动，要求全部党员书写党性分析材料。配合公司、二矿党、工、团面向全体职工开展了丰富多彩的文化娱乐活动；同时根据矿井生产的实际和形势发展的要求，积极组织职工学习《安全生产法》、新版《煤矿安全规程》等法律法规，提高职工法律意识，加强职工素质教育。认真执行厂务公开制度，及时公布职工工资、奖金、考核情况，保障职工的知情权、监督权。
十、工作中存在的不足：
1.机电技术力量薄弱，技能型人才紧缺，机电队伍整体素质较低，随着矿井新型设备的不断投入及新工艺、新技术的推广应用,我矿机电职工面对新设备出现新问题一筹莫展，束手无策，往往依赖于厂家，使自身素质很难提高，造成恶性循环。
2.机电管理考核激励机制需进一步健全，解除不合理的考核办法对矿井的机电管理工作的制约。
3.由于人员紧缺，机电动态监管存在一定的漏洞，需要进一步加强机电设备现场的安全质量监管力度，同时还需要加强机电职工的业务素质培训工作。
十一、2017年工作计划： 1.工作目标
（1）确保2017年机电设备安全运行，杜绝轻伤以上机电责任事故。 （2）机电设备四率：达到各项指标要求，杜绝无计划停风停电，继续完善落实各项规章制度。
（3）机电质量标准化建设方面：争取动态达标，各项建设达到国家一级标准。
2.工作重点
（1）坚持抓好机电设备的更新改造、设备检修工作，确保矿井安全生产。 （2）做好210504工作面的回收工作，提前做好210501（2）放顶煤工作面的供电设计工作。
（3）做好+1370轨道下山JYB-80×1.4S型慢速绞车的安装工作。
（4）配合设计院、矿生产科准备好21采区暨1200水平变电所设备的选型、设计等工作。
（5）继续深入持久地开展机电质量标准化工作，加强星级班组建设，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，使我矿机电质量标准化工作和机电科星级班组建设争创一流。
（6）以人为本，加强培训工作。进一步加强机电系统人员的培训及考核，不断提高职工技能；继续搞好机电专业培训工作，按照机电培训计划，立足实践抓培训。
总之，2016年，机电科的工作在二矿领导的正确领导下，在机电科广大员工的辛勤劳作之下可圈可点，既有成绩又有不足。在即将到来的2017年，要继续贯彻实施上级的各项安全生产方针，不断总结以往经验，深刻吸取教训，再接再励的完成上级部门下达各项生产工作任务！
机电科 2016.11
