生 产 部 部 门 标 准
生产部现场管理检查和考核规定
一、实施的目的：为促进生产班组各岗位操作人员的积极性和主动性，提高生产现场管理水平，创造良好的生产环境和秩序，特制定本规定。
二、实施细则
（1）本规定直接考核到个人；部门每月拿出部分奖金，直接奖励到各岗位人员并下文表彰，在宣传栏公示；
（2）操作人员按操作设备的区域不同划分为真空回潮区、预处理区、烟叶挑选区、打叶风分区、叶片复烤区、予压打包区、空压区7个区域分别进行三个班组之间相同岗位的考核；
（3） 部门成立专门的现场管理考核检查小组，每周不定期对各班组岗位操作人员根据考核内容进行检查并打分，扣分最少者为该岗位标兵；各班工段长根据本月底各岗位人员扣分总和进行比较，扣分最少者为本月度标兵。
(4) 岗位标兵每月奖励50元；奖金直接兑现到具体的岗位和人员，在本月的奖金发放中体现。
(5) 每周检查考核后，以书面形式反馈检查结果。
三、检查考核项目
（1）卫生：地面卫生（含二期设备地面）和设备卫生 （2）季节工精神面貌；
四、检查考核内容（分区域）
（一）真空回潮区
（1）备料区原烟摆放整齐，挂牌标识并一一对应，解把台烟包摆放有序，挑剔出的烂烟计量标识并在指定区域分类存放；
（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍
（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净； （4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 (二) 预处理区
（1）每班随时清理一二润循环风筒滤网，保持畅通。及时清理润叶机出口磁铁上的异物。对转辊筛沙机产生的物料及时处理。
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（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；
（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净； （4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。
（三）烟叶挑选区
（1）塑料盒、麻袋摆放整齐，挑剔出的烂烟、深色烟和杂物等当班清理彻底。 （2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；
（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净； （4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 (四) 打叶风分区
（1）每班随时清理风分仓，保证通风顺畅；风分机出口振筛粘扣上附着的杂物要及时清理干净；金属探测仪处落下的烟叶要仔细挑剔后及时添加到二润处，不得长时间存放。
（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；吸烟室内地面清洁，无遗落烟头。
(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净； （4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。
（5）保证光电除杂机正常使用，加强对挑杂人员的管理。
（五） 叶片复烤区
（1）烤片机尾皮带机处烟叶及时清理干净，返料的烟叶及时处理；白班清扫烤机底地面，处理烤机头网板下的碎烟，保持清洁。 (2)地面（含除尘房）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；
(3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净； （4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。
（六）予压打包区
（1）成品（纸箱、麻袋）在指定区域存放，摆放整齐，标识齐全规范清楚，
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包装用辅料摆放整齐，物流通道畅通；卫生清扫用工具和物料运输用具按指定地点存放，不得随意摆放。
（2）地面（含班办公室东侧区域）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍； (3)设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；白班清扫烤梗机底地面，保持清洁。
（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 (七) 空压区（含压棒房）
（1）设备表面清洁，无油污，及时排放冷凝水，正常情况下水温保证空压机的正常运行，将除尘房排出的烟土当班清理干净； （2）地面清洁、无明显水（污）渍；
五、检查扣分标准
以上检查内容，每发现一处不合格，视情节轻重扣1-10分。不实行总分制，每月各次扣分的平均值为本岗位本月实际扣分。
本规定从2007年1月1日起执行。
以前部门制定的与本规定相冲突的内容，以本规定为准。
说明：
1.烟叶挑选区域由预处理段巡线工兼管，所辖区域包括挑选台、转辊筛沙后南北皮带以西各条皮带机、玻璃门大厅。 2.楼梯卫生区域划分：
予压区负责：北门西侧开水间以下部分楼梯、玻璃门北侧楼梯
复烤区负责：北门西侧开水间以上部分楼梯、除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以上部分（不含平台）
预处理负责：除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以下部分至地面（含平台） 3.其他卫生区域按以前部门界定的执行。
4.未列入本次考核的内容，各班组应继续加强管理和控制，部门视各班组执行情况给予相应的处理。
