司炉工操作规程
一、上水前开启放空阀，待锅炉燃烧出蒸汽时关闭。最高水位应控制在水位计中2/3处。
二、均衡进水，并保持正常水位，一般负荷高时锅炉水位宜稍低正常水位，一般负荷低时，宜稍高于正常水位。
三、安全阀正常使用时，应三个月检查一次，正定压力和起闭压力应控制在规定的范围内。
四、排污应在低负荷下进行，同时严格的监视水位，排污时间每次不超过30秒，每班进行两次。
五、横水管每月清垢一次，炉体每三个月清垢一次，并作好记录时间。
六、锅炉使用压力不得超过额定工作压力。经常检查各闸门的灵活与否，不得带病使用。
七、严禁锅炉造成缺水后注入冷水，应采取熄炉5小时，炉内温度低于50℃后再重新启动。水位计应经常冲洗，保持清楚水位。
八、锅炉运行中，给煤（油、汽）量的改变应缓慢，避免影响汽压、汽温和燃烧的稳定。
九、认真执行交接班制度，填写交接班记录，每班务必保持锅炉房内及周围环境卫生。
二OO八年七月 锅炉事故处理应急予案（烧煤）
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、热水锅炉汽化应作如下处理：
1、接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环水泵。
2、遇突然停电，应切断通外管线；有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅炉一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。
3、当自来水源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再由泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。
4、当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。
七、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
八、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
九、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
十、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十一、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
二OO八年七月 DZH2-1.0-AIII锅炉事故处理应急予案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
吉县万通沥青经销公司
二OO七年六月
热水锅炉司炉工操作规程
一、锅炉启动前，对锅炉和网络系统用水进行冲洗，清除系统中的泥污、铁锈和其它杂物。
二、锅炉充水要充入符合水质要求的水（软化水），充水顺序先从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水时为止，系统充水先从回水管开始，至系统中各放气阀冒出水为止。
三、检查恒压设备是否与系统完全相通，阀门是否完全开启。
四、运行前首先开动循环水泵，待网络系统中的水循环正常后开始点火，点火先开引风机，通风3-5分钟，再开送风机。
五、运行中保持压力稳定，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。
六、运行中对锅炉出水回水温度进行严格控制，使其温度偏差不超过10℃。
七、运行中要注意经常排气，避免形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。
八、严格监视锅炉出口水温，保持炉内压力恒定和循环水流量均匀，防止汽化现象发生。
九、运行中遇到突然停电时，应迅速打开炉门撤出炉膛煤火，同时将锅炉与系统之间用阀门切断。
十、定期排污，排污时炉水温度应低于100℃，网络系统水通过除污器，每周排污一次。 十
一、停炉操作
1、正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，后关引风机，锅炉出口水温降到50℃以下时停泵，停泵先逐渐关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后再停泵。
2、暂时停炉时，先压住火床，关严烟道出口档板，如发现锅水温度升高应短时间开动循环泵，防止超温汽化。
3、紧急停炉应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭，其它操作与正常停炉相同。
十二、认真执行交接班制度，填写交接班记录，并保持锅炉房内外环境整洁卫生。
二OO九年五月
锅炉房岗位责任管理制度
一、锅炉房各岗位人员必须持证上岗。
二、在岗位上操作人员应严守纪律，服从生产指挥，不做与岗位无关的事，不会私客。
三、严格遵守操作规程，保证安全生产，正确处理发生的异常情况，发现隐患及时向上级汇报，保证人身安全和设备完好。
四、严格执行交接班制度
1、交接上一班的现场运行记录。
2、交接上一班所发生的特殊情况，例如故障、事故、检修等。
3、交接锅炉运行情况和缺陷问题。
4、交接安全附件和附属设备的运行情况。
5、交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况。
6、交接水质和水处理情况。
7、交接所用的工具。
8、交接清洁、保养情况。
9、上下班班长和有关人员应对锅炉、包括所管理的设备，共同进行一次巡回检查，认真交班与接班。
五、交班前应做好以下工作
1、对设备进行全面检查。
2、做好场地设备工具的清洁整理工作。
3、若在交班前发生事故，应先处理好事故后再行交班。接班人员应认真做好接班工作，如发生事故应主动了解事故情况，积极协助上一班处理事故。
六、保持工作环境整洁卫生。
二OO九年五月
SHW2.8-1.0/95/70-AII锅炉事故处理
应 急 予 案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、循环中断事故的处理：
1、立即停止燃烧设备的运行即停止鼓风、减少引风、停止向炉内送入燃料。
2、严密监视锅水温度与压力，并对锅水采取降温措施，即由紧急补水管向锅内补进冷水，同时由锅炉出水口的泄放管放出热水。
3、停止循环水泵的运行，迅速查明事故原因。待造成循环中断的故障排除后，重新启动循环水泵，使系统在冷态下运行一段时间。如循环确已正常，方可恢复燃烧设备的运行。
4、循环中断后如锅水温度值上升到与工作压力下相应饱和温度差小于20℃时，应立即紧急停炉。
三、炉水汽化的处理：
1、发生较为严重的锅水汽化时，应停止燃烧设备的运行（循环水泵应继续运），开大有汽化现象回路的回水阀门，增大水流量。当炉管水击现象消失后，可逐步恢复燃烧设备的运行。
2、自然循环热水锅炉如经常发生此类情况则应校验锅内水力工况是否正常，如校核下降管与上升管截面的比例（下降管截面、上升管截面应大于0.5），检查锅炉回水是否直接引入到下降管口等。
3、强制循环热水锅炉如某一回路或某一回路的个别管段经常出现汽化现象，则应考虑改进其回水引入方式，或回水调节方式（如将自然分配方式改为调节分配方式）。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
3、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、两条炉排故障的处理方法是：
1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。
2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。
3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。
七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
霍煤集团水电供热分公司
二OO九年五月
LSG0.2-0.4-AII锅炉事故处理应急予案
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少送气量和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加送气和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉送气；停鼓风，再停引风；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止送气和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
2、管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
2、修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
霍山兔业有限公司 二OO七年八月
锅炉智能监控点火装置点火操作规程
一、手动点火操作步骤
1、把锅炉控制柜“火监开关”放到“关”的位置，电动调节球阀放到“现场”位置。
2、启动引风机8-10分钟后，开启电磁阀，开启电动球阀。
3、用点燃的火把逐个伸入炉堂各燃烧口中，然后手动开启炉前手动阀，观察炉堂火燃点燃情况。
4、炉堂燃烧正常后，把“火监开关”放到“开”的位置。
二、自动点火操作步骤
1、把锅炉控制柜“火监控开关”放到“开”的位置，“手自动”开关放到“开”的位置。电动调节球阀放开“运控”位置。
2、启动引风机，启动点火控制柜“点火系统”启动按钮。开启炉前手动阀到可以点着火的位置。
3、引风机抽风8-10分钟后自动点火程序工作。
4、光敏传感器监测到点火焰后自动开启电磁阀，自动开启电动调节球阀。观察至火焰被点火焰引焰情况。
5、随时观察锅炉运行情况，发现问题及时处理。
汾西县晋源煤化厂 二OO七年一月 化验员操作及交接班制度
一、交接班人员交接前对水处理设备和化验仪器药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：
1、水处理设备正常，软水指标合格；
2、锅水碱度、PH值等项指标合格；
3、化验仪器玻璃器皿和分析用药品齐全完好；
4、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐；
5、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。
二、交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。
三、交班时，如遇事故或重大操作项目正在进行，应待事故处理完毕后或操作项目结束后方可交接班。
四、接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。
二OO八年七月
锅炉事故处理应急予案（燃油燃气）
锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：
一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。
二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。
当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。
三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。
若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给油（气）和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。
四、如发生炉管爆破时应作如下处理：
5、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。
6、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。
7、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。
8、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。
五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：
3、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。
4、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。
六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。
七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。
八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。
九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。
二OO八年七月
