锅炉安全操作规程
第一章总则
一、本规程适用于SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉的使用维护，锅炉人员必须严格执行本规程的规定。
二、司炉工必须是经过培训，考试合格，持有劳动部门发的《司炉操作证》。
第二章操作
一、供汽
并炉的操作应严格按照“蒸汽锅炉技术操作规程”规定执行外，应按下列要求操作：
1、当锅炉压力接近工作压力时，方可准备向外并炉供汽。 2、并炉操作应有专人指挥，压力接近并炉压力时（一般低0.5～1MPa）应减弱燃烧，稳住压力，达到并炉压力即可并炉，在这同时必须密切监视水位和工作压力。
3、供汽时的操作方法
将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，暖管时间应不少于10分钟，待管路预热后，管路内冷凝水逐渐减少，方可开总汽阀；开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各配件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查或处理，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，防止热胀后不能转动。
锅炉供汽后，应再一次检验附属零件、阀门仪表有无漏水、漏气等情况。检验完符合条件后，逐渐加强燃烧，带负荷正常运行。
二、锅炉的正常运行操作
1、炉内正常的燃烧工况应是：煤的着火线距煤闸门200mm处火焰燃出且均匀，呈亮黄色并能延伸到后拱下方，火床平整，渣在炉排尾部呈微粘结，炉膛温度保持在1000℃以上，炉膛出口负压20～30Pa，锅炉在额定压力时，排烟温度在170～210℃之间。
2、根据燃烧情况进行配风调节。
3、煤层厚度与燃料性质，炉膛的热负荷有关，一般对烟煤采
用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议在80～140mm，下雨煤湿时，宜采用厚煤层慢速燃烧。
4、为了达到燃烧工况稳定，每个司炉工必须在实际操作中不断总结，掌握燃烧规律。
5、煤仓内不能缺煤，随时消除煤斗内煤粘接搭桥的现象。 6、保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，煤在进入煤仓前应先打堆浇水，一般以手能捏成松团为宜。
7、当煤进入炉膛后，应在距煤闸门200mm的范围内着火。 8、若发现煤在闸门下燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。
9、发生脱火时，可在左侧看火门用火钩将后面已燃烧的煤拨到新进炉膛的燃料层上。
10、煤层应在炉排尾部前500mm处燃烧完毕，灰渣呈暗色，在尾部应保证一定厚度的渣层，防止炉排暴露在火光之下。
11、发现结焦时要打焦，焦块不得大于300mm，以保证灰渣顺利进入出渣机。
12、当火床上呈现火口高低不平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。
13、短时间内压火应将煤层离开煤闸门100mm，防止烧坏煤闸门。
14、运行时，应注意锅炉各部件有无特殊的响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。
15、减速箱蜗杆轴的安全离合器弹簧不能压得太松或太紧。 16、燃烧多灰份的燃料时，出渣机应连续开动出渣，筒内水位应经常保持在搽水棒水位变动范围内，防止高温煤渣引起出渣机变形，同时起水封作业，防止冷风漏入炉膛。
17、炉排下的落灰门必须每班排灰两次，其他落灰门每班必须排灰一次。
18、根据燃烧实际情况进行配风细节，炉排风室细节门手柄位置一般情况，大致如下，第
一、第五风室在1∕5～2∕5，第
二、第
四风室在2∕5～4∕5.第三风室全开。
三、正常停炉与紧急停炉：
正常停炉的操作步骤如下：
（1）、停止供给燃料，停止送风，再停止引风。
（2）、随着锅炉负荷降低，相应减少锅炉的进水，降低压力，关小给水阀，但需保持锅炉正常水位。
（3）、当锅炉停止燃烧后，压力与蒸汽流量逐渐降低，当流量表指示接近零时，可将锅炉出口的主汽阀慢慢关上，用空气阀调整锅炉压力，但压力下降不得过快。
（4）、当锅炉停供蒸汽后，应注意省煤器水温的变化，必要时可采用再循环方式予以调整。
（5）、党锅炉停供蒸汽后，应清除炉排上的灰渣。
（6）、正常停炉后的4-6小时内，应紧闭炉门及自然通风的风门，以免锅炉紧急冷却，但为了冷却炉排，可稍进一些空气。
（7）、经4-6小时后，打开烟道门慢慢加强通风，并进行锅炉必要的放水。
（8）、经8-10小时，锅炉可在放水一次，有使锅炉加速冷却的必要时，则可开动引风机及增加锅炉放水与进水次数。
（9）、停炉18-24小时后，如炉水温度不超过70～80℃，可将炉水完全放出，如锅炉有缺陷时，则应延长停炉时间。
（10）、当汽压降至1.3～2大气压时，方可开启空气阀，在锅炉未全部出压前，仍应继续监视水温表以及燃烧室和锅炉总的情况。各种辅机在电源未断绝前，也应加强注意，如停炉后，炉内尚有汽压时，应注意保持炉内水温。
四、紧急停炉
1、立即停止給煤和送风，减少引风。
2、迅速扒出炉内燃煤后用沙土、湿炉灰压在燃煤上，使炉火熄灭，但不得往炉膛里浇水。
3、炉火熄灭后，将烟、风挡板，炉门和灰门打开，以冷却炉排。 4、急速打开安全阀、空气阀，降低压力，迅速将锅炉与蒸汽母
管（蒸汽炉）或热水网路（热水炉）隔开。
5、因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或提升安全阀等有关排气的细整工作，以防止锅炉受到突然温度或压力变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施。
6、对于蒸汽炉，因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水，并关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主气管，分气缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽量大，带水和管道内发生水冲击。
五、排污
1、根据具体情况定期进行排污，每班应进行一至二次，排污时应注意串联排污的具体操作。
A、先全开慢开阀，再微开快开阀，进行暖管。
B、暖管后，间断开、关快开阀进行快速排污。
C、排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，然后开启快开阀放去存水，最后再关上快开阀。
