建筑施工现场质量通病探讨
A 建筑施工现场的质量管理工作中，尽管通过不断地改进，不少通病得到克服，但还有些问题仍比较普遍和严重，影响到建筑物的抗震能力和结构的安全性能，必须引起我们的关注。现就二个方面的问题分述如下。
1 主体结构与填充墙间拉结筋的设置
框（排）架结构中填充墙与主体结构的拉结钢筋，习惯做法为从主体结构上甩筋或在预埋铁件上焊筋的方法已不被采用，辽宁省推荐在主体结构上植筋的施工方法。这种施工方法简单易行，费用不高，如能规范操作，质量上是能达到设计要求的。但目前施工队伍良莠不齐、交底不清、操作人员素质不高，施工中再缺乏严格的检查验收制度，已施工完的锚筋能用人手拔出的现象时有发生，植筋作业的质量让人担忧，无疑对地震多发区的辽宁留下了重大隐患。植筋作业的具体要求为：
（1）操作人员必须固定，经技术培训后持证上岗。施工前必须进行技术交底，让工人进一步了解施工工艺和质量标准，并将交底记录和操作者姓名进入工程档案，以增强其责任感。
（2）工地不准使用自行配置的树脂胶作为植筋的黏结胶，必须使用经过论证的专用胶和专用固化剂，并严格按说明配比和在规定时间内使用。
（3）植筋作业只能在混凝土上进行，混凝土标号在Ｃ15以上，不准在砌体上进行植筋作业。钻的孔深为钢筋直径的15倍以上，孔径比钢筋直径大４～６mm，孔内的粉尘清理干净后用丙酮擦洗。钢筋的锚入部分在彻底清除铁锈和油污、氧化层后，用丙酮擦洗，黏结胶必须充分填满孔壁。操作温度在５～30℃内，严禁在５℃以下作业，严禁使用已开始固化的胶植筋，对要求在干燥状态下固化的胶，孔内必须干燥。
（4）对已完成的植筋，在固化时间内（一般为24小时）严禁碰撞和扰动，严禁在砌筑现场现植筋现砌筑。
（5）为杜绝钢筋除锈去污不到位，钢筋除锈应集中加工，分批次检验合格后领用，在使用地点用丙酮擦洗后使用。
（6）加强施工过程的质量监督和检验。建议每2000个植筋作为一验收批进行一组拉拔检验。
植筋作业的成败在于规范操作和严格的检查验收。不少现场还将植筋工艺扩展到楼层间圈梁、楼梯梁、平台和楼梯段与主体结构的锚固上，这更应引起我们的重视。
B 常见质量通病及预防措施： １、工程常见质量通病及预防措施：
（1） 蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
（2） 露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减小；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。
（3） 麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
（4） 孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
（5） 缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
（6） 墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇注前没有浇灌足够50㎜厚以上水泥沙浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5㎜应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50～100㎜厚的水泥砂浆。
（7） 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度符合要求才允许接驳梁模板。
（8） 楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用刮尺抹平；砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平；砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。
（9） 砼表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的温润时间。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。
（10） 缺棱掉角。产生原因：砼局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：砼搅拌时间要足够；拆模板应在砼强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。
2、定型组合钢模板工程常见质量通病及预防措施：
（1） 柱模板：柱位移,截面尺寸不准,砼保护层过大,防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲, 梁柱接头偏差大的现象。预防措施：根据规定的柱箍间距要求牢固；成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；转角部位应采用联接角模以保证角度准确。
（2） 梁和楼板的模板： 防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面，局部模板嵌入柱梁间拆除困难的现象。预防措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，尺寸一般应略为缩短；750㎜梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底 与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750㎜梁高的侧板，宜加穿墙螺栓；梁板跨度大于4m者，如设计无要求就按规范要求起拱。
（3） 墙模板：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。预防措施：模板之间的U型卡或联接插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，间距和垫块规格要符合设计要求；模板安装前模板底边应先抹好水泥砂浆找平层，以防漏浆。
3、钢筋工程常见质量通病及预防措施：
（1） 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 （2） 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 （3） 柱子箍筋接头没错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完后再检查，若有错误应立即纠正。 （4） 浇注混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
4、中小型砌块墙砌筑工程常见质量通病及预防措施：
（1） 墙体强度降低出现裂纹。产生原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。
（2） 砂浆粘结不牢。产生原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。
（3） 灰缝厚度、宽度不均。产生原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。
（4） 门窗洞口构造不合理。产生原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土掂块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。
（5） 砌体不稳定。产生原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列，构造不合理；拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、板连接不好。
5、水泥砂浆墙面抹灰工程常见质量通病及预防措施：
（1） 门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。产生原因：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。c、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7～9㎜。
（2） 抹灰面层起泡，有抹纹。产生原因：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
（3） 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。产生原因：抹灰前未吊垂直，打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
C 出现质量通病情况的处理：
1、施工单位应及时通报建设单位和监理单位，并及时拿出整改措施或方案，经建设单位、设计单位和监理单位认可后，及时进行补救处理。
2、施工单位不得隐瞒处理发生的质量通病。 D 施工质量的奖惩办法：
1、施工单位如在施工中质量通病一次出现比较严重或出现了质量通病并在建设单位、监理单位要求及时处理的情况下拒不进行处理或拖拉搪塞不行动、施工单位隐瞒处理发生的质量通病的，建设单位将对施工单位进行经济处罚，处罚金额为每次300～3000元。
2、如施工单位未出现上述质量通病或出现情况极少，处理态度积极，建设单位将对施工单位进行奖励，奖励金额为300～3000元。
四、本办法于下发之日起开始执行。
第一节 振动沉管灌注桩
一、缩 颈
1、现象
成形后的桩身局部直经小于设计要求。一般发生在地下水位以下，上层或饱和的粘性土中。
2、原因分析
(1)套管在强迫振动下迅速把土壤挤开而沉入地下，局部套管周围土壤颗粒之间的水及空气不能很快向外扩散而形成孔隙压力，当套管拔出后，因为砼没有桩体强度，在周围孔隙压力的作用下，把局部桩体挤成缩颈。 (2)在流塑状态的淤泥质土中，由于套管在该层产生的振荡作用，使砼不能顺利地灌入，被淤泥质土填充进来，形成桩在该层缩颈。 ……
第二节 钻孔灌注桩
一、孔壁坍塌
1、产生原因：
A、护壁泥浆的密度和浓度不足，在孔壁形成的泥皮不好，起不到护 壁作用。孔内浆位低于孔外水位或孔内出现承压水，降低了静水 压力。
B、安装钢筋笼时碰撞孔壁，破坏了泥皮和孔壁土体结构。 C、在较差土层中如淤泥、松散砂层中钻进时，进尺太快或停在某一 土层时空转时间太长，或排除较大障碍物形成大空洞而漏水致孔 壁坍塌。
2、防治措施： ……
第二章 主体结构部分 第一节 钢筋工程的质量通病
表面锈蚀、试样强度不足、热轧钢筋无标牌、柱子外伸钢筋错位、同截面接头过多、柱箍筋接头位置同向、绑扎接点松扣、闪光对焊未焊透、闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋电弧焊尺寸偏差 。
一、表 面 锈 蚀
1、现象
钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因分析
保管不良，受到雨、雪侵蚀；仓库环境潮湿，通风不良。
2、预 防 措 施
（1）钢筋应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥； （2）钢筋不得直接堆放在地面上，必须用垫木垫起，
使离地面20公分以上；
（3）库存期限不得过长，原则上先进的先使用。 （4）工地临时保管钢筋时，应选择地势较高、地面干
燥的露天场地；
（5）根据天气情况，必要时加盖雨布；
（6）场地四周要有排水措施；（7）堆放期尽量缩短。
3、治 理 方 法
浅谈施工现场临时用电的几个通病及其防治
来源： 作者： 发布时间：2011-02-11 A 建设工程施工用电最大的特点是“临时”。施工场地是临时的，建成竣工就转移；施工人员是临时的，不同工种轮番作业，工人流动性大；施工机具是临时的，不同的分部工程所用的设备、机具各有不同，用完就撤；甚至施工供电设施也是临时的，随着施工的进展，供电施工需要经常拆装移位。因此建筑工地从管理人员到普通工人，他们的头脑中的临时观念多少有些挥之不去，致使施工现场临时用电不可避免地带有许多临时观念的痕迹。《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求施工现场临时用电做到安全可靠，确保质量。实际上我们许多施工人员，基层管理者没有引起足够的重视，他们中的大多数不是不知道，而是嫌麻烦，有些错误经常是一犯再犯，习以为常，于是就产生施工现场临时用电的许多通病。
一、专用保护零线形同虚设
《规范》规定：“在施工现场专用的中性点接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统”。所有带有金属外壳的用电设备应该使用专用零线（PE线）进行接零保护。因此，动力设备采用4芯电缆，带金属外壳的照明灯具采用3芯电缆。对于一些相对固定的用电设备（如提升机、搅拌机、砂浆机等）一般接线比较规范，但是，对一些随用随撤的移动式用电设备和手持式的电动工具（如打夯机、震动器和切割机、冲击钻、手持砂轮机等），它们用电线路的PE线则往往悬空。不是电源一侧没有与配电箱PE端子连接，就是设备一侧没有与设备外壳连接。为什么不接，他们说一会儿就用完了，接来接去挺麻烦的。
二、漏电保护开关成了摆设
漏电保护开关是在万一发生漏电、触电事故的情况下，能够迅速切断电源，起着保护人身和设备安全的作用。但是由于制造厂家的质量问题、使用人员的操作问题或者是施工现场用电环境等问题，致使漏电保护开关使用寿命往往达不到厂家设计的标准，经常出现问题是脱扣失灵，维修人员如果疏于检查，该修未修，该换未换，那是非常危险的。一个遇到漏电、触电不会跳闸的漏电保护开关，那就是名副其实的摆设“花瓶”，万一发生漏电、触电情况，人身（设备）事故在所难免。
三、一个开关多路接线
规程规定“一机一闸一漏一箱”，一个开关只能控制一台用电设备。但是施工现场的配电箱经常出现一个开关下接多条电缆的现象，手持式电动工具“多机”接“一闸”的现象尤为严重。
每台用电设备前端的开关是根据这台设备的额定容量（额定电源）来选择的。“多机”接“一闸”（含“一漏” ）的主要弊病是：“多机”中的设备有的运行，有的停机，对于运行的设备，“一闸”无法对它们起着短路、过电流等保护作用，影响保护效果；同时，一台设备由于故障引起开关动作，影响到其他设备的正常运行；另外，对于停机的设备，“一闸”处于关电状态，容易引起停机设备误动作，或者维修人员无法对停机设备及其线路进行检修。
四、电线电缆拖地敷设
《规范》规定：“电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设”，建设工程施工用电的电缆敷设，可以架空，也可以埋地（或穿管），但是不允许拖地。而在实际上，施工现场电缆拖地的现象经常是随处可见，尤其是工程到了装修阶段：粉刷现场太暗，临时照明电缆拖地；切割墙面开凿管沟，切割机电缆拖地；焊接构件、接地件，焊机一次电缆拖地；更有甚者，一些电动工具经常使用塑料软线拖地敷设„„这些电缆拖地，不管日晒雨淋，任凭人踩车压，漏电、触电事故时有发生。
以上是建设项目施工现场临时用电经常出现的几个通病和顽疾。有的虽经多次检查和整改，但却是屡治屡犯，常发不断。笔者认为，应该从以下四点进行综合治理。
一、配硬件
配备必要的电气设备、材料和电气维护工人是临时用电安全的必要基础。配电箱的回路数应该满足各用电器的使用需要，不够的应该配足；配电线路必须采用5芯皮线或电缆，动力线路应该4芯电缆，带金属外壳的照明线路必须采用3芯电缆，施工企业应该按照要求配备必要性的电线电缆；施工现场应该备用一定数量常用规格的漏电保护开关，一经发现失灵，可以及时更换；电气维修人员的不足是造成操作工人自行接线的主要原因，因此应该按照临时用电施工组织设计要求，配备专职的电管人员和执证上岗的电工„„
2002年11月开始实施的《中华人民共和国安全生产法》规定：“生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。”因此，为了施工安全，施工业主应该舍得必要的经济投入，完善安全用电设施，添置必要的安全用电设备、材料和工具，配备一定的电气人员。
二、常教育
经常对施工队伍进行安全教育是提高劳动者素质的有效措施。随着国家的改革开放和城市化的进程，建筑项目的施工队伍基本上是放下锄头的农民。他们的文化水平普遍偏低、安全用电知识相对缺乏。我们应该制定出一套加强对施工队伍进行安全技术教育的计划，积极做好电气安全培训工作，使每一个职工都认识到安全用电的重要性，懂得电的性质和危险性，切切实实地提高他们本身的素质和自我保护意识，打消他们怕麻烦的思想；同时也要加强对电气维护人员的教育，加强他们的责任心。
提高劳动者的素质是长期的工作，不是一次性的任务，因此，用电安全教育与培训必须经常开展，长期坚持。
三、抓制度
安全制度的严格履行是施工安全的可靠保证。《规范》就是针对建筑施工现场的特点而编制的，是一个适应性很强的技术性安全法规，是一个以防止触电伤害为主要宗旨的纲领性的制度，尤其是建设部颁发的强制条文中的“临时用电”部分更必须严格遵守。
有了好的制度，没有严格的履行，制度便是一纸空文。应该按照安保体系的要求，建立、健全本单位安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程、安全用电的好坏与单位、集体和个人的经济效益相挂钩。同时，加强对《规范》执行情况的检查监督，发现违章现象，责令限期改正，对于不听劝告多次违章，或者造成一定不良后果的必须严肃查处。 （阅读次数： ）
四、查重点 检查工作抓住重点是防范安全用电事故的关键。俗话说，提头契领，纲举目张，任何工作都有它的重点。在供电设备中配电箱是重点，应该重点检查“一机一闸一漏一箱”，检查配电箱里各开关的选择和接线，尤其是漏电保护开关是否灵敏可靠；在用电设备中，应该重点检查它们所使用的电缆及其接线，尤其是移动式电气设备和手持式电动工具。
预防用电安全事故的措施有许多，但最后一道措施就是使用漏电保护开关。万一发生触电（漏电）事故，漏保护开关要动作，及时切断电源，从而保护了人身和设备的安全。因此，漏电保护开关在杜绝电气事故中起着举足轻重的作用，我们应该经常检查它们的灵敏度和可靠性，发现失灵，及时维修或更换。
建设工程项目施工用电的安全隐患较多主要是由于人们的临时观念在作崇，而移动式、手持式电气设备和工具则是“临时”中的“临时”，它们用完就撤，要用再接，线路的接线和敷设随意性非常大，许多事故和隐患都出在它们身上。因此，施工现场的用电管理人员和维修电工，必须把这类设备和工具作为重点来检查。
综上所述，从施工现场多年发生的用电事故分析中可以看出，安全设备和安全管理是做好用电安全运行的两个轮子。这两个轮子，不能一个大，一个小，一手硬，一手软。只有两个轮子同时转动，既注重电气安全设备、材料和人员的配备，又抓好安全用电管理制度的实施，才能杜绝电气设备和人身事故的发生，保证工程建设项目的顺利完成。
四、查重点
检查工作抓住重点是防范安全用电事故的关键。俗话说，提头契领，纲举目张，任何工作都有它的重点。在供电设备中配电箱是重点，应该重点检查“一机一闸一漏一箱”，检查配电箱里各开关的选择和接线，尤其是漏电保护开关是否灵敏可靠；在用电设备中，应该重点检查它们所使用的电缆及其接线，尤其是移动式电气设备和手持式电动工具。
预防用电安全事故的措施有许多，但最后一道措施就是使用漏电保护开关。万一发生触电（漏电）事故，漏保护开关要动作，及时切断电源，从而保护了人身和设备的安全。因此，漏电保护开关在杜绝电气事故中起着举足轻重的作用，我们应该经常检查它们的灵敏度和可靠性，发现失灵，及时维修或更换。
建设工程项目施工用电的安全隐患较多主要是由于人们的临时观念在作崇，而移动式、手持式电气设备和工具则是“临时”中的“临时”，它们用完就撤，要用再接，线路的接线和敷设随意性非常大，许多事故和隐患都出在它们身上。因此，施工现场的用电管理人员和维修电工，必须把这类设备和工具作为重点来检查。
综上所述，从施工现场多年发生的用电事故分析中可以看出，安全设备和安全管理是做好用电安全运行的两个轮子。这两个轮子，不能一个大，一个小，一手硬，一手软。只有两个轮子同时转动，既注重电气安全设备、材料和人员的配备，又抓好安全用电管理制度的实施，才能杜绝电气设备和人身事故的发生，保证工程建设项目的顺利完成。
B 现代建筑电气安装质量常见通病
1.1 表现
笔者认为现代建筑电气安装质量常见通病主要表现在以下方面：室外进户管线预理不符合要求；电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求；导线的接线、连接质量和色标不符合要求；配电箱的安装、配线不符合要求；开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求；灯具、吊扇安装不符合要求；电缆、母线安装不符合要求；室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求；电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求等等。
1.2 产生原因
施工企业对电气安装质量不够重视，企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。
电气材料市场混乱，施工企业自我把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。
2 原材料进场部分质量控制预防
原材料质量是工程质量的关键。假冒伪劣产品充斥低压电器市场，电气施工和质量监督人员更必须严格控制电气产品质量。首先，要严格控制进货渠道，所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购；其次，要严格进场验收制度，对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证，国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证，以及进行必要的抽检，确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。当前尤其要控制以下几种产品的质量：
（1）低压配电箱。
目前工程上使用的低压配电箱中，有相当一部分是经销者自行组装的假冒品牌的产品。箱体规格偏小，箱内拥挤，或是箱体铁皮厚度不足，嵌墙安装后变形，无法满足箱内电气元件散热和电气安全间隙的要求；箱内开关元件质量低劣，以次充好，性能指标不符合要求；箱内汇流排规格偏小或设置不全；整箱无出厂检验等。
（2）电线电缆。
电线电缆假冒伪劣产品较多，进场时应检查其线芯规格、绝缘层厚度以及其它性能指标。（3）电工套管（钢管和PVC硬塑管）。
壁厚应满足有关标准的要求。
（4）防雷接地材料。防雷接地材料应使用镀锌制品。
（5）开关、插座、灯具及其它电气附件。开关、插座、灯具及其它电气附件的质量也应满足有关产品标准的要求。
3 配线工程安装部分质量通病的预防
（1）导线的安全要求。 导线的安全要求包括导线的电压等级、导线的截面要求、导线的绝缘和分色要求，这些必须按国家现行的规程、规范严格执行。
（2）电力电缆。电缆是输送电能的载体，若质量不高，就会造成火灾等事故的频繁发生。工程中使用的电缆绝大多数是沿竖井、桥架和沟道铺设，电缆集中、数量多，规格从4mm2～185mm2的三芯至五芯电力电缆不等，如不分门别类，严格审查，就会出现施工混乱、以次充好，造成运行中电缆过热、发生危险的现象。如工程中电缆型号有GNHYJE
22、GNHYJE、GNHYJV
22、GNHYJV、GZRUJV、ZRYJV等等。施工单位在布放强电竖井的电缆时，将50mm2的GNHYJE型电缆换成了GNHYJV型电缆，将10mm2的GNHYJV型换成了型电缆，降低了防火标准和使用性能。我们应及时通知施工单位并更换电缆，追查责任，避免类似情况发
（3）配电箱。 配电箱是接受电能和分配电能的中转站，也是电力负荷的现场直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作，配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多，大部分配电箱还受到楼宇、消防等弱电专业的控制，箱内原理复杂、上下级设置严格。在设计中受各方干扰的情况较多，会造成设计修改增加，配电箱内的设备和回路修改多。若电气施工单位在订货时只考虑按蓝图订货而忽视修改，在安装时只顾对号入座而不仔细进行技术审核，就满足不了专业功能的要求。监理工程师应对现场的配电箱按设计或修改通知单逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误。电气设备的上下级容量配合是相当严格的，若不符合技术要求，势必造成系统运行不合理、供电可靠性及安全性达不到要求，埋下事故的隐患。
（4）配电安装。 配电装置是电气工程的核心，它如同人的心脏，一旦出了毛病，人员和设备就无法正常工作，造成供电可靠性下降，整个工程失去安全感。为此，对配电装置从设备进货到安装调试，都要毫不放松，严格按图施工和验收。建筑物内变压器、高压开关柜、低压开关柜等设备都比较先进，其生产厂家一般较具规模，按常理不会出现技术问题的。但是，在实际工程中，经过认真检查，常常会发现低压开关柜内回路开关的动作整定电流与设计不符，供货的开关大小满足不了要求等现象。因为整定电流是保护下级设备和电缆的动作值，整定电流小了，开关容易跳闸、停电；整定电流大了，系统出现过载和非金属性短路时开关不跳闸，造成人员和设备的安全事故，施工中来不得半点马虎。在监控过程中应仔细检查，核对图纸，消除事故隐患。
（5）弱电设备功能。 建筑物内弱电设备多，专业性强，每个弱电子系统均有专门的技术人员安装调试，监理工程师一般对诸多智能系统不可能都精通，应抓好线管、线槽施工质量的同时，着重对系统设备的功能进行监控。在签订合同过程中，专业队伍为了竞争夺标，往往提出实现系统的许多功能，许多测控点，而报价又不高，以增加竞争优势。在施工时，为了省钱，往往去掉某些功能，忽略一些测控点。管理人员若不按合同监控，就会使工程少测控点、缺功能。
4 配管及管内穿线安装部分质量通病的预防
配管及管内穿线安装部分应该严格按照正确规范的安装流程进行，具体如下： 配管准备（锯管、弯管）→配管→报验（隐蔽前验收）→混凝土施工看护→清配管→装箱盒→管道、箱盒清理→穿钢丝→穿线
前期配合土建上结构，要认真按图进行预留、预配、预埋，地下室的配合尤为重要，该工程地下室为人防工程，电气施工应按人防工程电气施工规范的规定进行。该层设备多，涉及系统多、配管前须做好各种准备工作，弯管的加工、要严格按施工规范规定进行弯制，埋在混凝土内的其弯曲半径不得小于管径的10倍，弯扁度不得大于管外径的十分之一。配管为套管包焊连接时，其管连接应采用加套管包焊，所有套管要适宜，其长度为所配管管外径1.5～3倍，所有焊缝均要焊牢、饱满，确保严密。丝扣连接时，管端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接地线，跨接线要求见表1：进入箱盒的管口长度不应大于5mm，要与箱盒焊牢，并用元钢跨焊成一体。管口及箱盒要及时认真用易疏通物质封堵可靠，防止混凝土浆及物进入管内。混凝土墙板及预埋的箱盒必须紧贴模板，要固定可靠，防止混凝土浇捣时脱离。暗配管的保护层不得小于15mm。配管结束后，经专职质检员核查、确认无误后，请建设单位及有关人员检查验收，并认真办好隐蔽验收记录。现浇混凝土时，要认真看护。清配管、装箱盒要随土建砌墙时及时清配，安装到位，管子进入箱盒严格按照施工规范规定进行。清配管箱盒安装后，应认真对照图纸查对，其坐标、标高必须正确，遗漏之处及时补好，不得在粉刷后再开槽打洞。管道穿线时，管道内有积水、杂物要清除干净，带线时用的钢丝，施工人员要相互配合好，防止钢丝弹回、挂伤。凡涉及保护接零的PE线，按规范要求，必须采用黄绿双色铜芯线，严禁用其它线代替。
5 灯具、箱、盘安装部分质量通病的预防
严禁在公共建筑场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。灯具超过3kg时，要求吊杆生根固定牢固。对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规范要求，选择相应截面的裸铜软线与接地的金属构架或接地线可靠连接。一般一根导线压在一个紧固点上，不允许多根导线叠加压接在同一个紧固点上加需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接。
6 补充建议
施工单位施工前，按照国家施工及验收规范、质量评定标准，详细地分段进行操作规程、质量要求交底，并根据实际施工情况，先做样板间、样板箱、样板层，经有关方面验评合格后，再全面铺开，并在施工过程中，加强中间验收，从“管结果”变为“管因素、管过程”。
施工企业必须强化质量意识，健全质量保证体系，增强现场管理人员及操作工人的质量观念，坚持持证上岗。另一方面，应加强政府的质量监督，对不合格工程严管重罚，并在广播、电视上进行公开曝光。技术监督部门不定期抽查电气材料市场，将不合格材料进行公布，使假冒伪劣产品无市场。同时，针对质量通病，制定措施，有计划地开展无质量通病活动，使工程质量再上一个新的台阶。
