安全生产检查与整改管理制度
目的:建立安全检查内容、形式和整改程序,及时发现问题,有效进行改进 范围:公司全体员工 责任者: 公司各车间、部门 程序:
1、安全检查内容
①、查思想:对安全生产的认识,责任心;忽视安全的思想有否克服,出了事故是否从思想上认真吸取教训。
②、查领导:是否正确处理安全与生产的关系;坚持安全和生产“五同时”,对职工的安全教育执行情况,出了问题能否严肃处理,落实整改措施。
③、查制度:查公司制定的各项制度的执行情况,有无违章指挥、违章作业现象,有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。
④、查生产工艺和职工操作:各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否如实记录。
⑤、查设备:机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。
2、安全检查形式
①、公司级安全检查,由公司安全生产领导小组,各职能部门参加,检查出的不安全隐患有安全部负责汇总,分别提交有关部门、车间整
改,对整改情况进行跟踪。
②、部级安全检查,由安全部主管有关人员进行检查,每月至少一次,对发现问题立即安排整改,并把检查情况和整改落实情况报安全部。
③、车间级安全自查,由车间主任,部门领导负责组织有关人员进行检查,每月至少二次,检查情况报安全部主管。
④、班组级安全检查,由班组长负责进行,每周一次,检查情况报车间、部门领导。
⑤、各专业性检查,由各职能部门领导负责组织有关人员进行进检查,检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。
⑥、季节性检查,应针对不同季节有针对性的进行检查,由分管的职能部门领导负责组织检查,检查情况报公司安全生产领导小组。
⑦经常性检查:各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务,深入生产现场检查,发现问题及时指出。每个班组都必须严格进行安全交换班检查,不马虎、不走过场,当面讲清、交换班记录完整。
⑧临时性检查:紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备、新工艺、新产品、新设备的投产,都应进行临时性的安全检查,该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行。
3、检查后的整改
①、要狠抓安全检查隐患的整改,对检查发现的不安全隐患,由主管职能部门制定整改方案,做到“四定”即:定项目、定时间、定责任人、定实施监督复核人。
②、在隐患整改中做到“三不推”即:班组能整改的不推车间、部门, 车间、部门能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。③、在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的,对责任人采取经济处罚,并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果,直至追究法律责任。
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