ERP 沙盘模拟实训心得体会
2009 年 12 月 21 日，我们开始了 ERP 沙盘模拟实训。 我们是第一次接触 ERP 沙盘这个企业经营的模拟软件，从刚开始的迷茫，到实训时 的不断努力，再到最后的了解与回味，两周的 ERP 沙盘模拟实训让我学到了很多，懂得 了很多。 不管是在实训过程中还是实训结束，我都深深的体会到，要经营企业并不是想像中 的那么简单。不管你是企业的总裁还是财务总监、采购总监、营销总监、生产总监，每 一步的决策和计划都要全方面的考虑，而不能凭主观臆断来盲目的进行决策，那样做的 后果只会使企业陷入困境甚至破产。在做每一个决定的时候，我们要全方面的进行详细 的分析与计算，任何一个细节没有考虑周全就可能导致全局的困境。对于我们这些还没 有走出校园的人来说，的确是一件充满挑战和困难的事情。开始的时候，每个人都在担 心究竟该怎样经营下去，才不会让企业破产，正式上机操作的时候又是困难重重，由于 经营规则理解的不透彻，很多时候会出现错误，到后来，每一步的操作都要确认好几遍 才放心。实践和理论相差还是很大的，我们这些习惯啃书本的学生要想适应社会还需要 更多的磨练与实践。 在经营过程中，我们遇到了资金不足、生产能力不足或过剩、如何进行市场开发和 产品转产、如何合理投放广告接生产单等一系列的问题。 这些问题已经让我们手忙脚乱， 焦头烂额了，但是还有很多情况是我们在现实生活中没有接触过的问题，在操作的过程 中就发现自己做了很多的不合理的决定， 例如未能及早开发新产品、投资生产线的建设、市场的开发不及时、广告投放不是太多造成浪费就是太少拿不到想要的订单等等。来回 味一下实习的过程，有很多的事情需要我们用心的理解和记忆，这些是书本上无法学到 的，也是以后走向社会很需要的东西。 上机的第一天，老师很明智的让我们进行了练习，我们可以根据自己的想法任意操 作，如果遭遇破产就请老师帮我们回复最初的状态。这是一种很好的练习方法，因为在 实际的操作过程中才能发现平时不会注意却又是非常重要的操作，只有经过失败才能找 到最佳的投资方案， 才能牢牢记住该做的事情。 虽然在前一天我们小组经过了一番讨论， 自以为没有什么大的问题，谁知一上机就手忙脚乱。因为不熟悉操作，一上来就错过了 年初的长期贷款，建造生产线的时候不知道每一个季度都要投资，结果导致生产线都只 是建造了一季度就停滞在那， 浪费了宝贵的时间， 而已经建成的生产线又没有进行生产，
有是一大损失，最后一季度，我们竟然忘记了开发市场，结果可想而知，即使投放了大 笔的广告费都无济于事，没有开发市场就不可能拿到订单。总的来说，第一次的上机是 惨不忍睹的结局，但是我们从中明白了很多步骤的操作规定，这也为我们接下来的训练 带来了不小的帮助，在以后的几天中有的组出现了我们第一天的情况，可是正式经营已 经开始了，他们只能自认倒霉了。 在第二次上机前，我们有一天的时间讨论策略，由于有了第一天上机时的经验，我 们对接下来的经营制定了详细的计划。我们小组的成员聚在一起，商讨贷款的额度，生 产线的建设，产品的开发与市场的开拓，每一项的工作被我们具体的分析到位，并列出 了前两年的经营表格，清晰的表明在每一季度需要干的事情。第二次上机的时候，由于 我们的事先准备，我们很快就完成了第一年的经营，沾沾自喜的我们马上被一个残酷的 事实击倒了，由于我们的权益只剩下 29M，我们在第二年中将无法得到长期贷款和短期 贷款。我们开始精打细算，试图从每一个步骤省下钱来，在第二年的经营中，我们拼尽 全力，不惜放弃一些产品的开发，放弃更多的利益实施应收账款的贴现。在这个时候， 很多的组都出现了更为严重的事情，权益为 0，面临破产，在不得已的情况下，老师给 每一个小组追加了资金，才使很多组不至于破产。在我们战战兢兢的经营完第二年的时 候，我们惊奇的发现，即使老师不给我们追加资金，我们还是能继续经营的，而且第三 年我们还有更多的应收账款可以到帐，这师我们着实高兴了一回。 在接下来的经营中，我们同样遇到了很多的情况，但总的来说，我们小组的情况还 算不错，虽然老师一再追加资金才使我们生存下来，但是我们小组还是以 200 多分的成 绩位列第一。其实我们觉得，最后的成绩并不主要，重要的是我们在实习的过
程中学到 的东西。虽然只是模拟的实习，我们已经从中深切的感受到，市场就是一个没有硝烟的 战场，它是非常残酷的，也明白了“团队精神”的重要性，也许你很聪明，也许你很有 能力，但是在面对残酷的市场竞争时，一个人的力量是绝对不够的，你需要团队的智慧 和力量，只有每一个人各尽其职，相互配合，共同努力才能将企业经营好。 我们是初出茅庐的一代，需要学习的还很多，通过这次的实训，相信每个人得到的 不仅仅是实训的学分而已，在模拟的世界，老师可以让你重新开始，可以无条件的支持 你，可是在现实中呢，我们没有重来的机会，也没有免费的午餐，我们要扎扎实实的走 好每一步。实训结束了，我们的路刚刚开始。
在做过金蝶 K3 实训之后，才对 K3 的生产流程有了一定的了解，在做实验的过程中发现了一些 问题并通过摸索以及与同学的讨论，这些问题都逐一得到了解决。经过实际操作后，对 K3 的生产管 理流程才有了更深刻的理解，有了很好的动手能力，从开始遇到的操作性问题，到后来出现一些应 用上的问题，这说明对 K3 的应用又上了一个台阶。解决了种种问题后觉得获益匪浅。以下是我实训 结束所做的总结希望能和大家分享一下。
一、生产管理流程介绍
（一）生产数据管理：通过 BOM 的有效期管理、工程变更管理、工艺路线管理、结合工序替代 处理、成本模拟、物料替代和 PDM 接口功能，帮助企业建立完整生产基础数据管理规范。
（二）主生产计划管理：提供支持多种生产方式的主生产计划和物料需求计划，结合粗细能力 计划、生产预测管理、可按计划人员及物料范围设定的计划策略，以及替代物料策略，制定合理的 生产计划，使企业生产安排更高效合理。
（三）物料需求计划管理：首先进行物料需求计划设置、MRP 计算、MRP 查询与验算、MRP 维 护与投放。
（四）生产任务管理：提供从生产任务、投料与领料、生产检验与汇报，到产品入库、任务单 结案等业务的全过程监督与控制，结合模拟发料、领料和入库数量控制等，协助企业有效掌握各项 制造活动信息。
（五）粗能力计划管理：提供粗能力计划、粗能力查询和调整等业务管理功能，帮助企业从能 力方面有效地评估主生产计划和物料需求计划的可行性，保障企业的产能均衡。
（六）车间作业管理：提供车间工序排产及产品加工任务的确定、分派、执行和流转等功能， 结合计件工资，配置产品、联副产品与等级品的处理，帮助企业减少车间在制品，提升管理效益。
（七）委外加工管理：进行委外生产任务处理、生产投料、模拟发料处理。
（八）重复生产计划管理：首先建立重复生产计划，分解重复生产计划、生产线排程、生产投 料。
（九）设备管理：提供设备档案、设备运行、设备事故、保养、润滑、维修等业务管理功能， 帮助企业有效地对设备进行预防性保养和维修，提高设备的使用寿命，从而降低成本，提高企业的 经济效益。
二、实验过程中遇到的问题及解决方法
问题一：在生产投料单序时簿中用 shift 组合键选择某一产品的生产任务单，选择 后单击关闭按钮，返回领料单后，系统不会自动显示需要领料的物料和申请数量。
解决方法：只需将生产任务单选择后双击右键，或者按退出按钮即可将需要领料的物料和申请 数量显示在领料单中。 问题二：K3 不能同时打开多个界面。 解决方法：左上角系统--设置--主控台编辑器--允许打开多个界面 ，以后不用设置都可打开多个 界面可以通过窗口来切换。
问题三：核销方式为按加工单位汇总核销，在委外加工入库核算的界面，想查询出与某张委外 加工入库单有对应关系的材料发出单据。 解决方法：因为其核销方式为按加工单位汇总核销，.所以查询出的与委外加工入库单有对应关 系的材料发出单据有很多，包括同一加工单位其他材料发出单据，所以只能在委外加工核销明细表 中查看，或是核销方式修改为按加工单位逐条核销。 问题四：描述委外加工核销时找不到录入的入库单? 解决方法：
1、可能是入库单未审核；
2、可能是入库单处于未核销状态；
3、单据日期与会计期间不 一致。
排除以上问题后就能够找到录入的入库单。 问题五：在打开局域网中其他计算机上的账套时，提示账套已经损坏，但将账套复制到本机时 打开就一切正常。 解决方法：在 Windows XP 操作系统中，系统默认的是使用简单共享，.必须先禁用简单共享才 可以分用户设置共享的不同权限。首先打开一个文件夹，在“工具”菜单中选择“文件夹选项”，把“使 用简单文件共享（推荐）”的选择标志去掉，然后与 Windows2000 一样设置共享权限。 问题六：录入供应链单据，在按 F7 搜索物料的时候，希望 F7 查询的默认字段是名称而不是代 码。 解决方法:基础资料-公共资料-物料-查看-选项-F7 查询默认字段，选择“名称” 问题七：物料禁用时提示物料不能被禁用，该物料已经被 1 条相关的销售订单关联 解决方法：将与此物料关联的未执行完的订单关闭后,再禁用此物料问题就会解决。 问题八：描述录入单据时，按 F7 选择物料、供应商等信息时，看不到“新增”、“修改”等功能按 钮？ 解决方法:在基础资料--公共资料--物料下， 查看--选项下， 勾选“F7 界面显示全部功能按钮”即可。 问题九：不能手工录入单据编号。 解决方法:系统参数维护，单据设置，修改单据参数设置，选择允许手工录入。 问题十：单据保存后得手动去审核，无法自动审核。 解决方法：系统参数维护，单据设置，修改单据参数设置，选择单据保存时自动审核。 问题十一：在基础资料查看某一物料信息时使用搜索功能而不用每个去找。 解决方法：在功能菜单栏点击管理按键，弹到与按 F7 一样搜索界面其他基础资料也可以通过此 方法来实现。
三、实训总结
通过实验能够根据企业生产制造管理理论，进行生产制造管理的模拟，使我理解和掌握企业进 行具体生产制造管理的整个流程，并结合企业物流，供应链管理、财务管理、人力资源管理，从更 全面的角度来观察企业管理的运作。同时，系统通过实验对企业生产制造管理情景的模拟，使我进 一步理解生产制造管理的理论以及所涉及的范围和范围之间的关联性。通过生产制造管理实验的学习，使我充分理解生产制造管理体系的理论知识，掌握生产制造管理的现代技术。从纯粹的理论层 面上升到了初步的实践层面。
