实 姓 名：专 业：工作单位：实习单位：习报 告
纪国琛 安全工程
鄂尔多斯市国源矿业有限责任公司平朔煤业公司安家岭二号井工矿
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一、实习目的：
我们刚刚从校园里走出来，学到的是丰富的理论知识，缺乏的是工作现场的实际动手操作经验。这次实习，一方面可巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。在生产实践中,激发我们动手、动脑、勇于创新的积极性；培养我们严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风,为后续学习打下坚实的基础。最总要的是完成一种转变，即由一名学生向一名工作者的转变。
二、实习单位及岗位介绍：
(一)安家岭井工二矿基本情况
1、地理位置：安家岭井工二矿井田位于宁武煤田北端，平朔矿区中南部，井田面积为13.77平方公里，工业储量48223.4万吨，可采储量28440.6万吨，按年产1000万吨，服务年限约23.4年。
2、地质条件
主要可采煤层为4号煤、9号煤，为近水平煤层，倾角2—5度，局部倾角12度。 4号和9号煤均为特厚煤层,平均厚度分别为8.46米和12.49米。4号煤埋藏222米，9号煤埋藏265米。 矿井正常涌水量每小时22.3立方米,最大涌水量每小时150立方米。 4号、9号煤顶板硬度均为5.1。井工二矿为低瓦斯矿井（2009年度矿井瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为0.1788m3/min，相对瓦斯涌出量为0.0108m3/t；二氧化碳绝对涌出量为16.8626 m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.0173m3/t）。含硫量为低到中硫，平均含量0.55%。 煤质以气煤为主，硬度为2.3，是良好的动力用
2 煤，亦可作为配焦用煤。
3、矿井开拓
矿井采用斜井开拓，大巷东西向、分煤层布置、单翼开采。沿煤层布置三条大巷，主水平布置在9号煤层，工作面采用南北双巷布置，条带式回采。
4、矿井生产情况
1)生产能力：1000万吨/年
2)生产工艺:原煤开采采用综采放顶煤回采工艺。割煤高度3.2米，循环截深0.8米,采用斜切进刀、单向割煤、多轮放顶工艺。煤巷掘进采用掘锚机和掘进机两种综合机械化掘进工艺。
3) 工作面布置：4号煤和9号煤走向长度为240米和300米，斜长均为1600米左右。
4)掘进方法：主运、回风大巷和顺槽的净断面均为16.5平方米；辅运巷静断面16.5平方米；切眼净断面26.4平方米。4号煤的支护方式锚网索加钢带；9号煤的支护方式锚网索。
5、生产系统
1)主运系统： ①主斜井采用1.4米胶带输送机,运量为Q＝2500t/h；②胶带输送机采用德国西门子公司生产的中压变频软启动系统。
2)运输系统：
①副斜井角度为5.5°。②防爆客货两用无轨胶轮车分别运送职工和材料。③多功能支架搬运车搬运工作面综采设备。
6、通风系统： 1)通风系统情况
(1)通风方式：通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。2个进风井（主斜井、副斜井），1个回风井（回风斜井）。主扇为2台同等能力FBCDZNO28/2*630型轴流式主要通风机，1台工作、1台备用。
局部通风采用局扇压入式，具备“三专两闭锁”和双风机双电源软连接自动切换功能。
(2)风量情况：矿井总进风量为10124m3/min（其中主斜井进风3917m3/min，副斜井进风6207m3/min）总回风量10189m3/min。综采面(300米面)配风量为1540 m3/min，备用面配风770 m3/min，综掘面配风534 m3/min，硐室和其它巷道供风150 m3/min。（用风点风量见附表）
2)瓦斯防治情况
(1)瓦斯概况：井工二矿为低瓦斯矿井（2009年度矿井瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为0.1788m3/min，相对瓦斯涌出量为0.0108m3/t；二氧化碳绝对涌出量为16.8626 m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.0173m3/t）。2010年瓦斯等级鉴定工作于8月已完成,鉴定报告还未出来。工作面瓦斯情况：掘进面0.01%-0.05%，综采面约0.01%-0.10%。
(2)治理措施：我矿虽属低瓦斯矿井，但出于对安全高度负责的态度，我矿的瓦斯管理工作一刻都没有掉以轻心，各项瓦斯管理规章制度完善并能严格贯彻落实，并应用了瓦斯巡回检查定位系统辅助监督管理瓦检员对瓦斯检查制度的执行情况。我矿瓦斯管理的重点区域：综采工作面的回风 4 隅角、盲巷、采空区密闭墙、掘（钻）探小窑采空区。
(3)安全监控系统为KJ86N瓦斯安全监控系统，现在井下分为两大块：九煤监控系统与四煤监控系统；
其中四煤为区域监控（不上传调度）。四煤有一个综采面和一个掘进队组装有监控系统；九煤系统有一个采面、五个掘进队全部上传调度，井下各个机电硐室装有温度传感器以及各主要风门装风门传感器。
3)防灭火情况
(1)煤层发火情况：我矿开采4#、9#煤层均属自燃煤层，自然发火等级Ⅱ级。
(2)防治煤层自燃的措施：注浆、注氮、束管监测系统预测预报。同时采取加快工作面推进速度和提高工作面采出率，封堵地表裂隙等措施，有效地防止了煤层自然发火，建矿至今未发生煤炭自燃事故。
(3)防灭火系统：建立了地面注浆系统、地面集中制氮的防火系统，束管检测系统及日常防灭火检查等预测预报管理体系。
①注浆系统：ZM-50胶体防灭火系统，制浆能力50m3/h。
②注氮系统：注氮系统型号PSA碳分子筛制氮，注氮系统能力6000m3/h，数量4套（两套运行，一套备用，一套检修），单台能力1500 m3/h，功率515kw，电压380v。
压风系统属运转队管理。压风机型号SEA250，共11台，单台压风能力38 m3/min
③束管监测系统：GC4085B气相色谱分析系统一套，可以检测O
2、CO
2、5 CO、CH
4、C2H
4、C2H
6、C2H2七种气体。
(4)外因火灾防治：第一，井下各个机电设备集中点全部配备了消防器材并及时增补井上下消防材料库的消防设施，各皮带巷道防尘消防设施全部按规定配备齐全；第二制定了综采工作面隅角管理专项措施，加强了综采工作面隅角气体检测和防灭火管理； 第三严格井下烧焊的审批管理，并严格按措施监督执行。
4）井下煤尘防治情况
(1)煤尘概况：煤尘具有爆炸性，爆炸指数43%。煤的全水分4.6%。粉尘中游离二氧化硅含量低于10%。
(2)防尘措施：采取了 “风、水、密、净、护”等综合防尘措施，并主要以风、水为主。
①掘进工作面采用除尘风机、全断面气动水幕、转载点喷雾、抑尘网相结合的综合防尘措施。
②采煤工作面采用（ZPD-127）工作面自动化智能喷雾、主运顺槽全断面气动水幕、转载点喷雾、抑尘网相结合的综合防尘措施。
③大巷采用自动化智能喷雾（ZPD-127）和全断面气动水幕相结合的综合防尘措施。
④巷道按周期冲洗防尘，所有员工配置防尘口罩。 ⑤按规定每月对粉尘浓度测定2次。
7、排水系统：
中央水泵房选用D155-30×6型多级离心式水泵3台，MD155-30*8耐 6 磨离心泵2台，为2台工作，2台备用，1台检修。水仓容积为1600m3。
8、供电系统：
矿井35kV变电所两回电源进线，分别引自安家岭110/35kV变电站和安太堡110/35kV变电站；设备装机功率17215KW。
（二）实习岗位介绍
安家岭井工二矿通风队由矿总工程师分管，矿长助理协管，下设通风密闭班、瓦斯检查班、技术综合班、安全监控班四个班组。
本次实习，我被分到了通风队的技术综合班。通风队的技术综合班主要职责：
1.负责全矿综合防尘工作，并监督检查采、掘等单位防尘措施执行情况;
2.负责全矿井的防灭火工作，并监督检查采、掘等单位防灭火措施的执行情况;
3.负责实施矿井瓦斯等级年度鉴定工作、通风阻力测定、主要通风机性能测定;
4.负责全矿井风量分配测定、粉尘测定工作;
5.定期进行矿井“一通三防”质量标准化检查工作，并对存在的问题及时进行整改;
6.组织本队职工学习“一通三防”业务知识，不断提高业务水平。
三、实习安排：
（一）入井前的培训学习。
（二）在取得入井资格证之后，分到通风区队现场实习。
1、地面的学习。在区队办公室里学习各种规章制度，查阅矿井的资料，熟悉工作流程。
2、井下的学习。在师傅的带领下，到第一线进行动手操作的工作，培养我们实际动手操作能力和积累现场工作经验。
四、实习内容及过程：
开始单位让我在办公室打扫卫生，看看图纸、文字资料，我没有怨言，我知道这是在考察我是否有耐性全身心的投入到本行业。熟悉过一段时间后，让我帮着打打资料，去其他科室接、送文件，这又是在锻炼我的沟通能力。在这两个月的时间里，还带领我到井下去跟随他们工作，这又是在锻炼我在井下工作的能力。
（一）跟随师傅下井主要工作就是测风，在测风过程中要注意一下几点：
1、测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证在l min内走完全程而改变风表移动速度。
2、风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。测风员背向巷道壁站立，手持风表，将手臂向风流垂直方向伸直，测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般应保持20cm以上的距离。
3、测风过程中，测风员要能够看到刻度盘。风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于10°。
4、在同一断面处测风不得少于3次，每次的结果误差不应超过5%， 8 如果误差大于5%，需要加测1次，直至满足要求 [误差=（最大读数-最小读数）/最小读数]。取3次平均值。
5、计算所测巷道的实际风速。采用 公式。式中K可以从校正系数表（巷道断面和测风员所占的面积影响系数）中查得或采用K=（S-0.4）/S计算（S为测风地点的巷道断面积，m ）。
6、采用下式计算所测巷道的实际风量。Q=VS，式中S一一 测风地点的巷道断面积，m ；V一一计算的巷道风速，m/s。
（二）在实习期间，矿上进行了瓦斯等级鉴定，我们跟随师傅参加了早班的测定工作。
1、鉴定内容及方法
在每一个测点均需要测定巷道断面、风量、风速、温度以及瓦斯和二氧化碳的浓度。
1）风速测量：为了准确起见，用风表测量风速时，每班需要测量3次，取其平均值作为该班的测量结果。
2）各测点温度、湿度、气压参数测量：用矿井多功能通风参数测定仪和温度计测量大气压力温度及湿度。
3）瓦斯和二氧化碳浓度测量：由于该矿瓦斯涌出量极小，采用常规的光学瓦斯鉴定器无法正确测定和分析，因此，对所有测点采集气样用气相色谱仪进行精确化验分析。
4）巷道断面积等参数测量：按测点的巷道断面形状，用钢卷尺进行测量，并将测量结果填入风速记录表中。
9 鉴定方法采用实际测量并结合监控系统作统计和瓦斯日报表分析求得。
2、测点布置
测点布置应分别设在矿井采区、采煤工作面的回风巷中；掘进工作面的测点布置在所有煤巷、半煤岩巷。
测点选择原则是能够准确地测定出被鉴定区域的瓦斯涌出量。《山西省煤矿瓦斯等级鉴定规定》：确定矿井瓦斯等级，按自然井、煤层、翼、水平和各采区分别计算相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量。测点应在每一通风系统的主要通风机的风硐、各水平、各煤层和各采区的进、回风道测风站内。即：将各水平瓦斯涌出量分开；将两翼瓦斯涌出量分开；将各煤层瓦斯涌出量分开；将各采区瓦斯涌出量分开；将生产区、准备区、已采采区瓦斯涌出量分开；将瓦斯抽放量分开。
（三）参与了《瓦斯治理示范矿井》相关资料的编制工作。如制度主要负责人、各级管理人员和各个岗位职工的瓦斯管理责任制与瓦斯治理责任制；建立瓦斯检查、排放瓦斯、瓦斯超限追查处理、监控、防尘、防火、通风系统、巷道贯通、防爆设备入井使用验收与检修管理、隐患排查、通风设施使用管理规章制度；制定领导干部带班制度等。
这两个月在师傅的带领下，本人感觉自身综合工作能力相比以前又迈进了一步。
五、实习总结及体会：
总的来说，我们这次实习是比较成功的，我学习到很多在校园、课堂 10 上、课本上学不到的东西。结合现场情况和我自己的体会，我下面谈一下这次实习的体会：
1、学会做人
刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和办公室工作人员的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。在这段时间里大家给予了我足够的宽容、支持和帮助。
2、学会技能
没有经过实践检验的理论永远都是纸上谈兵，在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一旦接触到工作实际，才发现了自己的许多不足之处，这时才真正领悟到“学无止境”的含义，并对煤矿生产有了更深的了解。
我是安全专业，在工作中主要是通风工作，但是我们不能只看到自己专业的这一点点东西。因为煤矿的安全工作很重要，涉及到除通风之外的其他专业，如采掘、电气、运输等,我们的任务很艰巨，不仅要把自己的通 11 风专业学精、钻通，而且还要熟悉掌握其他专业的知识，来全面的看待问题，更好的把握全局，保证煤矿安全生产。
在平朔的两个月，我们在通风技术班学习，对安全监控接触较少。安全监控设备可以提前预报威胁，人们利用现代的通讯技术在地面就能实时监控井下的情况，对安全生产了如指掌，是我们的千里眼，希望领导在接下来的工作安排中考虑我们进行安全监控的学习。
3、学会管理
此次实习中看到、听到安家岭二号矿存在的许多问题，如矿长没有矿长安全资格证和矿长资格证；井下一采区变电所高、低压柜用一般矿用型，无煤安标志；主井井口一般开关无防爆性；井下进行电焊无措施等，这些问题的出现说明领导干部安全意识很差，存在着侥幸心理，如果人人都能时刻牢记安全生产无小事，这些问题是完全可以避免的。
我们要适应现代社会化大生产的需要，在现有的条件下，通过合理的组织和配置人、财、物等因素，提高生产力的水平，向管理要安全，向管理要效益。
感谢这次实习，感谢我的师傅，感谢这次实习中所有对我进行帮助的人。
