装饰装修工程
1、室外抹灰工艺流程：
基层处理→做塌饼出竖头→墙面浇水湿润→刮第一遍糙→浇水湿润→刮第二遍糙→嵌塑料凹条→浇水湿润→面层粉刷→清理修补→验收
2、施工方法
（1）抹灰前应对室内阳角用1：2 水泥砂浆做护角，高度不应低于2m。
每侧宽度不应小于50mm，对木门窗框与墙连接处缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实(铝合金门窗与墙连接处缝隙按有关规范处理)，待砂浆达到一定强度后方可进行墙面抹灰。
墙面抹灰前，应根据墙面的平整情况及抹灰厚度横线找平，竖线吊直，做出灰饼和冲筋，达到一定强度后，清除墙面垃圾、尘土、油渍污染，以免引起空鼓，即可对墙面进行抹底层与中层灰，又称刮糙，待中层灰干至6-7 成时，即可抹面层灰。
（2）水泥砂浆粉刷窗套、窗台线时，注意以下几点：
①窗侧面严禁内外八字，且自底层到顶层上下对齐，窗天盘严禁低头或抬头，保证其阳角方正。
②窗天盘滴水槽平整、顺直、到位。进出一致，深浅一致，槽自墙面回进2.5cm，槽宽1cm，深1cm。
③窗槛下抽20mm 圆弧坐进窗框下槛2mm，严禁“咬樘子”，窗台粉出20mm 以上排水坡(里高外低)。
（3）外墙粉刷质量必须做到：
①粘结牢固，严禁空鼓、脱落、裂缝等缺陷。
②表面平整、洁净。
③立面垂直、阴阳角方正。
④接缝填嵌密实、平直、宽窄一致。
⑤栏板（或挑出部分）上下、左右必须拉通、拉直 。
3、外墙涂料施工
（1）施工流程：
基层施工完毕→基层处理→刮腻子→磨光清除杂物→晾干→打底→涂刷面层→清理。
（2）外墙涂料施工时，应注意以下几点：
①外墙涂料施工前，检查基层抹灰面有无酥松、脱皮、起砂、开裂等现象，并应有足够的强度,且基层含水率不得大于10％,同时清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。
②使用涂料前先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释。要注意涂料稠度要适中，太稠时，不便施工，且容易脱皮；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。
③基层处理好并待其表面干燥后即可涂刷底涂，涂刷一至两遍，用毛刷、辊刷进行施涂。待底涂干后即可进行面涂施工，每遍涂层不应过厚，要涂刷均匀。施工时宜沿同一方向涂刷，保证其颜色、条纹一致；涂刷时以分格缝、墙的阴阳角等为分界线，以保证墙面无接缝。④要做到分色线横平竖直，同时保证其门窗玻璃洁净无污染。
⑤外墙涂料施工时，要经常注意天气变化，避免在雨天和高湿度天气条件下施工。⑥外墙涂料施工质量必须符合设计及规范要求，防止透底、起皮、漏涂、斑迹、刷纹接槎明显等质量通病的发生。
（3）施工操作要求
①刷涂时先清洁墙面,一般涂刷两次。涂刷时摆幅要稍小,求得均匀一致。
②滚涂时先将涂料按刷涂作法的要求刷在基层上,随即滚涂,滚刷上必须沾少量涂料,滚压方向要一致,操作应迅速。
4、外墙面砖
（1）施工顺序为：出灰饼→抹底子灰———→弹线分格→贴面砖→勾缝→清洗
（2）本工程局部外墙采用外墙面砖，其施工质量直接关系到建筑物的外观整体效果及使用功能。所以要严格按施工工艺标准施工。
（3）将基层浇水湿润，分层分遍用1:3 水泥砂浆底灰，第一层宜为12mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实； 待第一层干至七～八成后即抹第二层，采用1：2.5 水泥砂浆，厚度约为6mm，用木抹子槎毛压实，划成麻面。
（4）预排砖块、弹线：
弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m 设度为宜，水平控制线一般按5～19 排砖间距设一度为宜。
（5）选砖：面砖一般按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批计划用料，选砖要求方正平整，棱角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。
（6）贴面砖
①预先将釉面砖泡水浸透凉干。
②在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。
③浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。
④以第一排贴好的砖面为基准，并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。⑤铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂粘结剂（厚度一般控制在2～3mm 内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。
⑥铺贴完毕，待粘贴粘结剂初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝嵌入凹缝，凹进深度为3mm，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。
⑦整个工程完工后，应加强养护，同时可用稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。
（7）特别注意问题
外墙面砖由于嵌缝没有嵌好，造成外墙面渗水的质量通病，所以在嵌缝时要特别注意勾缝饱满度。
5、内墙装饰工程：
（1）内墙抹灰：
①内墙粉刷工程流程：浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板（或墙裙）→抹面层灰→清理。
（2）内墙粉刷大面积开始前，必须做好以下工作：
① 将混凝土板面、底应凿毛或喷刷界面剂。
② 出塌饼竖头。用砂浆根据墙面平整度出好塌饼竖头，控制粉刷层厚度。
③整修、嵌洞。根据所出塌饼对混凝土及砖墙表面缺陷进行修整、凿除，对搁模洞等镶嵌密实。
④ 门窗嵌缝。门窗安装完毕，经校验无误后，在水泥护角前必须选用1:3 水泥砂浆嵌缝，且嵌塞密实、平贴。
⑤水泥砂浆护角。内墙所有阳角及门窗角均须做水泥护角线，1:3 水泥砂浆底，1:2 水泥砂浆面，每侧宽度不小于50mm，做成锐角，且角线不宜太圆,表面及其边角必须顺直、方正、光洁。
（3）在粉刷过程中，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)。
（4）内墙粉刷质量必须保证其立面垂直，表面平整、细腻、洁净，接槎平整，阴阳角方正、垂直，线角顺直清晰。
（5）除必须保证其以上质量要求外，还应注意以下细节。
①控制各层粉刷厚度及各层粉刷间隙时间,防止空鼓、开裂。
② 括糙基层必须平整、垂直、无凹塘、不准打“燥木蟹”防止表面出现“飞砂”，面层前做好燥板的平整、垂直、阴角顺直的验收工作。
③室内阴角的顺直、方正对粉刷质量的评定，起着决定性的作用，要特别重视。平顶与墙面三条阴角线交汇处，必须保证是三只90 度角，且线角要清晰，阴角不宜太圆。
④ 阳角粉刷的好坏，对粉刷质量的评定也起着关键的作用。护角侧面与天盘、窗台要成90 度角，防止“勾”；侧面与门窗樘成90 度角，防止内、外八字；角线要锐、直，侧面要平、顺。门窗四周必须粉刷到门窗的防水线，防止护角“不到位”；二侧面不准有大小。⑤室内留250 高粉暗踢脚，公用部分粉250 高1:3 水泥砂浆(踢脚线括糙)，严禁水泥砂浆粉在软基层上。
⑥踢脚线上口必须平直，无明显接槎，且高度一致，明踢脚线凸出面层8mm，上口必须抽光。
⑦所有水泥砂浆护角、踢脚线，严禁用水泥浆批嵌。
⑧孔洞、盒及管道后面粉刷必须边缘整齐,无明显接槎,管道后面平整。
（6）砂浆必须随拌随用随清理，不准使用“过性”水泥砂浆。
6、内墙涂料工程
（1）施工工序：
基层施工完毕→基层处理→刮腻子→磨光清除杂物→晾干→打底→涂刷面层→清理。
（2）材料、工具：
材料：涂料的型号、颜色、质量指标按设计要求备足，产品应有出厂合格证和质量保证书。工具：漆刷、排笔、砂纸、桶等。
（3）作业条件：
① 涂刷表面必须密实、无酥松、脱皮等。
② 基层保持干燥，含水率控制在6％－10％之间。
③ 施工时的环境温度不得底于5℃。
（4）施工方法：
① 基层表面处理：基层处如有小洞、钉眼、裂缝等先用腻子批嵌，同时除去表面灰尘、油污、溅沫等。干后用砂皮磨平、晾干。
②打底：用同种的涂料稀释，在基层上用排笔涂刷一遍。
③涂刷面层：将涂料搅拌均匀开始涂刷，在涂刷过程中要不断地搅拌，保持刷层厚薄均匀，在第一层面上涂刷第二遍。
④在涂刷过程中，每遍涂料不宜过厚，第二度涂刷前，必须在前一遍涂料干燥后进行。⑤施工时，原则上先做顶棚，后做墙面。
（5）质量标准：
①基层要平整、干燥。
②涂刷要均匀，不显接槎。
③表面不应有脱皮、漏刷、刷毛、流淌等不良现象。
④窗门框、墙上突出部位应保持原色洁净。
（6）成品保护：
①不能住人、堆物，防止污损墙面。
②下雨、刮风应关闭门窗。
（7）涂料储存保管有专人负责，涂料仓库及工地涂料间严禁火种，防止受潮、高湿、受冻。
7、楼地面工程
本工程为细石砼面层，局部为地砖和花岗岩。
(1)细石砼楼地面:
①施工流程：基层处理→修补清理→冲水洗净→操平弹线→刷纯水泥浆→贴灰饼→冲筋→水泥砂浆铺设→面层压光→养护。
②施工准备
a.认真熟悉施工图纸，编制工艺流程，安排工序搭线。
b.准备施工工具和检测仪器。
c.选用32.5R 以上的普通硅酸盐水泥，应用同一批号。
d.选用地质坚硬的碎石，粒径按地面厚度而定，并选用粗砂且含泥率不大于3％。e.做好砼级配试验，试验合格后，严格控制配合比、水灰比。
f.对施工班组、人员做好技术交底工作，掌握操作要领。
③施工方法
a.认真做好基层处理，弹出水平标高线，有排水要求的地方，做好坡度及泛水，贴灰饼、冲筋。
b.基层提前一天浇水湿润，浇注前刷素水泥浆一道，随刷随捣，间隔时间不要太长。c.铺设(细石砼或水泥砂浆)用微型式平板震动机及滚筒(或拍板)来回振捣密实，(用滚筒时来回滚压密实)，然后用木抹子拍实抹平，再后用铁抹子压光。
d.在初凝前用铁抹子压第二遍，在终凝前用铁抹子压第三遍，务必要做到三遍成活。e.12 小时后浇水养护，养护时间不少于7 天。
f.按规定要求留置试块。
④质量控制
a.楼地面的标高与找平，控制线应统一弹在房间四周墙上，高度一般为比设计地面高50cm，有排水要求的楼地面，坡度应满足排除液体要求。
b.基层必须清理干净，表面应粗糙，如光滑之处应凿毛处理。
c.砼(或砂浆)配合比应正确，水灰比应符合要求。
d.铺设砼(或砂浆)时，在基层上刷水灰比为0.4—0.5 水泥浆，应随刷随铺砼(或砂浆)严格控制其厚度及平整度，必须做到随铺随拍实，并用长刮尺刮平，用木抹子抹平，铁抹子压光，三遍成活。
f.养护时间不得不少予7 昼夜。
g.施工完毕后必须做好成品保护工作。
(2)地砖铺贴方法
①施工工艺流程：
基层清理→弹线→试排、试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌、擦缝
②施工准备：
a.材料：
水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥用于擦缝。
颜料：矿物颜料用于擦缝，与面块色泽协调一致。
砂子：采用中、粗砂。
b.作业条件：
墙、平顶饰面已完成。
门框、各种管线及埋件安装完毕，并经验收合格。
楼地面上各种孔洞应事先用细石砼灌填密实，并经检查无渗漏现象。
弹出+50cm 水平墨线，各开间中心线及有关分隔线。
地砖在铺贴前一天应浸透晾干备用。
③操作工艺：
a.抹结合层：根据+50cm 水平线，出灰饼、冲筋。
b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5 素水泥浆。
c.根据冲筋厚度，采用1：3 干硬性水泥砂浆（手握成团，不泌水）抹铺结合层，并用刮尺、木抹压平打实，以人站立上面只有轻微脚印而无凹陷为准。
d.对照中心线（十字线）在结合层上弹出面块控制线。靠墙一行面块与墙边距离保持一致。一般为纵横每五块面砖设一控制线。
e.地砖铺设：根据控制线先铺贴左右靠边基准行（封路）地砖，然后根据基准行由内向外逐行铺贴。用水泥浆洒向需要铺设的面砖底下的干硬性水泥砂浆，按控制标准铺贴地砖，并用小木锤击平整。挤出的水泥浆应及时清理干净（灰缝比砖面凹1mm 为宜）。
g.揩缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面砖颜色调配）填平灰缝，然后用锯末、棉丝将面砖表面擦拭干净，不留残灰。
④产品保护：
a.操作人员穿软底鞋，踩踏的面砖上要垫好平整木板。
b.完成后的地面在两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要复盖保护层（可撒锯末）。c.施工时不得碰坏各种水电管线及埋件，不得污染墙、门窗及管线、设备等。
(3)花岗岩楼面施工
①施工工艺：
基层清理→弹线→试排、试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌、擦缝
②材料要求：
a.花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合先行的建材行业标准《天然花岗岩建筑板材》JC205 的规定。
b.块材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用。c.水泥采用32.5 级普通硅酸盐水泥。不同等级、不同品种的水泥不得混用。d.砂：水泥砂浆用中（粗）砂，嵌缝用中（细）砂，其含泥量不得大于3%。
e.花岗岩必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和民用建筑室内环境污染控制规范规定。
（4）施工质量要点：
a.清除基层垃圾，并冲洗干净。
b.根据墙面水平基准线，在四周墙上弹出地面面层标高线和结合层线。水泥砂结合层厚度为30。
c.铺贴面层时，结合层与板块应分段同时铺贴，且宜用水泥砂浆或干铺水泥洒水作黏结。铺贴的板块应平整、线路顺直、镶嵌正确；板材间、板材与结合层以及在墙角处均应紧密契合，不得有空隙。
d.面层缝隙不应大于1 mm。
e.铺贴后，次日用素水泥浆灌逢2/3 高，再用同色水泥擦缝，并用干锯末覆盖保护2~3 天。
待结合层的水泥砂浆强度达到1.2MPａ后，方可打腊、行走。
f.花岗岩面层与基层结合必须牢固，无空鼓。
g.踢脚线施工时，严禁使用石灰砂浆打底。出墙厚度应一致，当无设计规定时，出墙厚度不宜大于板厚且小于20 mm。
h.板块的外露侧边，应与板块面层同样加工，不应以切割面代替。
i.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10 mm，防滑条应顺直、牢固。
