建筑工程卸料平台施工方案

卸料平台施工方案

据渝建安发[2001]13号文关于强制执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的有关规定中的要求，取消脚手架钢管加扣件，搭设楼层卸料平台，必须使用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台，为此特编制型钢制作的卸料平台计算书和搭设方案如下：

钢平台长4m、宽2.4m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在连续梁（圈梁）上方，容许荷载1.5KN/m2，集中荷载.5KN.一、次梁设计

次梁选用槽钢[10制作，4.5m长钢平台设五道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100×60×8垫板），其间距为1.0m，[10槽钢截面特性：重量0.1KN/m，Wx=39.7cm3，h=100mm、b=48mm，t=8.5mm。依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/m2计；施工活荷载（均布）以1.5KN/m2，另外本设计考虑增加集中施工荷载，以5KN/m2计，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。

1、荷载计算

竹胶板50mm厚：0.4×1×0.2=0.48KN/m；

[10槽钢：0.1×1.2=0.12KN/m；

施工荷载（均布）1.5×1×1.4=2.1KN/m；

∑q=2.7KN/m；

施工荷载（集中）：P=6.5×1.4=9.1KN。

2、内力计算

计算简图：

集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）

M =1ql2+

184pl

=11

8×2.7×2.42+4×7×2.

4=1.944+4.

2=6.144KN.m

3、抗弯强度计算

M

VxWx≤f

Vx=1.

2б=6.14410622

1.239.7103=17.8N/mm

满足要求。

4、整体稳定性计算

Mx

Wx≤f

b

2355708.

5b=570tbl1h.fy=48

2400100235

235=0.97

当b大于0.6时，按GBJ17-88附表1.2查出相应的\'b代替b值，查表

\'b=0.754。



Mx6.144106

205N/mm2y215N/mm2 \'3bWx0.75439.710

二、主梁设计

选用槽钢[12.6，其截面特性为重量0.123KN/m，Wx=61.7×103，h=126mm，b=53mm，t=9mm。

1、荷载及内力计算

[12.6槽钢：0.123×1.2=0.148KN/m；

栏杆、竹压板：0.187×1.2=0.224KN/m；

∑q=0.37KN/m。

次梁传递荷载：

10.482.112.40.122.4=1.692KN.22

21P2(L2传)=2.72.43.24KN 2P1(L1传)=

P3处于最不利位置：在L3上，

P3（L3砖）=2.72.4

8141271.67.91KN。 2.4M=0.37423.2417.91411.89KN.m。

RARB110.3741.6923.247.199.267KN。 22

2、强度验算

Mx11.49106

22184N/mmf215N/mm 3VxWx1.0561.710

满足要求。

3、稳定性验算

Mx11.89106

206N/mm2f215N/mm2 3bWx0.93261.710

b570tb235570953235.2.158 lhfy100012623

5由于b大于0.6，查附表1.2，\'b=0.95

2三、铺板设计

选用4m长、50mm厚木板，板宽不小于250mm，并以螺栓连接与槽钢相固定：

铺板自重：q=0.4×1×1.2+1.5×1×1.4=2.58KN/m；

集中荷载：P=5×1.4KN=7KN。 M=ql2pl2.5812710.3231.752.073KN/m

依据：GBJ5-88规范，木结构受弯构件的抗弯承载能力，按下式验算：

Mfm Wn

11Wbh21524.17cm2 6618141814m

2.073106

m4.97N/mm2fm17N/mm2 4.1710

5满足要求。

四、钢丝绳验算

规范JGJ80-91规定，钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道均做单道受力计算，前后两道均选用6×3721.5钢丝绳，公称抗拉强

4度为1520MPa，查表，破断拉力Fg264KN。

1、内力计算

P1RB9.27KN

P2RB\'13.57KN

T1

T2

安全系数计算：查表6×37钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82，作吊索用钢丝绳的法定安全系数[K]=10，Fg0.82264216.48KN

11.65[K]10 前道钢丝绳：KF

117.8

11.3[K]10 后道钢丝绳：K

219.19209.1209.

1两道钢丝绳均满足要求。

五、吊环设计

在钢平台主梁[12.6吊环位置，焊210×100×8钢板四周围焊；钢板上部割40圆孔，利用圆孔做吊环为防止钢板边切割钢丝绳，在圆孔处钢板的边各焊圆环20钢筋与孔平。

1、钢板割孔处强度按下式计算：

W) f，NT219.19KN(负荷计算An

An(10040)8480mm

21919039.98f215N/mm2 480

2、钢板与[12.6焊缝验算：

六、钢平台安装

1、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，因此搭设脚手架时预留钢平台位置，且平台两侧脚手架立杆用双立杆加强。

2、悬挑式钢平台采用吊装，吊装时使用卡环，不得用吊钩直接钩挂吊环，且吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

3、钢平台安装时，吊斜拉钢丝绳的长头的卡子不得少于3个，且钢平台的外口应略大于内口。

4、在钢平台主梁边焊接钢管，以便于安装固定防护栏杆。

5、钢平台外口设置活动的双开格栅门以方便吊装物料，不用时应关锁好门。

6、钢平台吊装需待横梁支撑点与砼梁板预埋铁件进行螺栓连接，接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。

7、操作平台上悬挂显著的标明容许荷载为800kg的限载牌并配备专人加以监督检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏及时调整，焊缝脱焊及时修复。6

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