工业工程专业实习思考题
1.针对实习企业中某一生产线上的某道工序进行节拍的实际观测，生产线是否平衡？找出该线瓶颈工序，对此工序进行分析，提出具体的改进方案，预测改进效果。
2.说明方法研究中的“5WIH提问技术”和“四大原则”的区别，给出你在实习企业某生产环节中具体应用“5WIH”或“四大原则”技术案例的详细过程。
3.工艺程序分析适合在实习企业中的那些具体生产线上应用，给出其中一项你具体分析的案例，要求画出必要的工艺程序分析图。
4.流程程序分析适合在实习企业中的那些具体生产线上应用，给出其中一项你具体分析的案例，要求画出必要的流程程序分析图。
5.路径程序分析适合在实习企业中的那些具体生产线上应用，给出其中一项你具体分析的案例，按要求画出必要的路径分析图。
6.举例说明实习企业中哪些工序的人机作业存在不协调的问题？给出其中一项人机作业分析的具体分析案例，包括：画出人机作业分析图，求出人和机的工作率、判定人同时能操作的机器台数是多少等。
7.在实习企业中你发现哪些操作属于联合作业的范畴，对其中一项具体操作进行案例分析，画出联合作业分析图，能否对其中的操作进行改进。
8.在实习企业中对你发现的适合做双手的操作进行作业分析，给出你具体分析的案例过程，要求画出必要的双手作业分析图。
9.什么是动作经济原则？列举出实习企业中哪些工序的具体操作不符合动作经济原则要求，给出其中一项你具体分析与改善的案例，要求要有具体的改进措施。
10.在实习过程中，列举出你观察到的遵循动作经济原则的经典案例，分析案例中应用的技术关键，要求有相关的图示说明。
11.观测某个简单操作动作的实际时间，并与模特法的计算结果进行对比分析，找出产生误差的原因并判断结果的有效性。
12.了解某项具体产品工时定额的确定依据，并给出你制订该产品工时定额的过程，对比两种结果有什么不同之处？并分析原因。
13.秒表时间研究适合什么作业工况？给出你对某项产品的标准时间确定的具体应用实例，要求要有观测次数的确定、观测时间记录表、速度评定及宽放率的确定等。
14.在实习中发现适合做工作抽样分析的生产环节，并对此进行分析，给出你做的一项具体应用实例，确定该生产环节的工作率，该生产环节是否需要改进？要求要有观察次数的确定、现场数据记录表等过程。
15.根据多个（至少三个）某同类型零件的简单加工操作记录，建立该类型零件加工操作的标准资料，要求要有数据统计分析过程。
16.在实习企业中发现适合做学习曲线的具体操作，针对此操作进行现场研究和记录，并求出操作者在做该操作的学习率。
17.在实习企业中选择合适的加工零件，根据学习曲线原理，预测该产品在将来某
个具体时间的单件工时。
18.作业疲劳可分为体力疲劳（肌肉性）、脑力疲劳（智力性）和生物疲劳（时间性）。其原因有多种：超生理负荷或脑力的持久劳动；工作单调；环境不良；精神因素；身体状况不好；人因设计不合理（作业姿势、设备与工卡具、人机界面、作业空间等）。试对某个实习工序的作业疲劳进行分析，将其疲劳归类，找出引起疲劳的因素，提出降低疲劳的具体措施。
19.试从显示装置的形状、大小、分度、标记、空间布局、颜色、照明等几方面分析实习企业的某显示装置的合理与不合理之处并进行改善方案。
20.试从控制装置外形、大小、位置、运动方式、运动范围、操纵力以及操作过程的宜人性等角度分析某工序控制装置的合理性与不足之处，并提出改善方案。
21.试从动作研究、作业姿势分析和人体测量学的角度分析实习企业某工序作业空间范围、作业空间布置的合理性与不足并提出改进方案。
22.利用人体测量学、作业姿势分析、人体感知、动作研究等知识分析某工序工作台外形、工作台布置（显示器布置、控制器布置等）、尺寸等方面的不合理之处并进行改善分析。
23.试从动作研究和手握工具设计原则分析某手工作业工序中的手握工具合理与不合理之处，并进行改善分析。
24.利用作业空间要合理布置的原则，分析某道工序人机操作空间的合理性与不足之处，并提出改进方案，要求有原始记录数据。
25.根据人体百分位的应用原则，分析某个操作工位人体百分位应用的合理性与不足，并提出改进方案，至少要包括应用原则、理论数据要求和实际应用情况三部分内容。
26.依据色彩三要素的运用原则，寻找实习企业分别在目视管理、安全生产和环境美化三个方面中的成功应用案例与欠缺案例，提出具体的改进方案。
27.依据质量管理的八大原则（以顾客为关注点；领导作用；全员参与；过程方法；系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；互利的供方关系），说明实习企业中某产品（或零件、工序）中的应用情况。
28．因果图（又称鱼骨图、鱼刺图、树枝图）用于分析质量特性（结果）与可能影响质量特性的因素（所有可能原因），是重要的质量管理工具。因果图中，主干表示质量问题，主干上的大枝表示重要原因，中枝、小枝表示次要原因等。试就该工具在某产品、或某零件或某工序质量管理中的应用进行分析和探讨。
29.试绘制其中某个车间的作业单位平面布置图，并获取工艺过程信息，在平面布置图中用箭头表示出作业单位之间的关系。
30.你对实习企业或车间的现有设施布置有什么评价？如果让你来设计，你会如何进行重新布置？画出具体布置的示意图，并说明理由。
31.结合实习企业的某个产品生产线的物流系统，你认为哪些地方需要改进？画出具体的物流及改进方案图。
32.试从设备尺寸、作业姿态、作业空间的角度对企业某工序的物料搬运系统中的物料放置位置、物料大小进行研究，分析不适合人的形态尺寸与活动范围的因素。
33.结合实习的企业，试分析某具体车间中的产品（材料）、数量（产量）、生产线路（工艺过程顺序）、时间安排、存储策略（集中与分散）、生产设备的外形尺寸与运动行程等对车间生产物流系统的影响。
34.考察实习企业某零件产品（半成品）的生产过程，并对其进行仿真（到达规律、资源利用、时间概率分布、人员配备及主要步骤等），说出仿真思路，在实习报告中具体建模仿真。
35.从物料的储存、减少搬运次数和缩短移动距离、选用合适的储运方法、提高设备机械化、改进包装方法和存放器具（尽量不使物料直接落地）、推广集装单元化搬运、改善搬运线上轨道、站台、道路和地面的质量等改善途径，对所实习企业的搬运系统进行分析，提出某具体的物料搬运系统的改善意见。
36.根据产品品种变化与产量大小、产品相似性（结构形状、工艺过程和加工方法）、产品移动的难易程度（体积与重量）；设施布置的基本原则（产品、工艺、产品族和料位固定）。找出实习企业中应用上述原则的具体实例。
37.收集实习企业的物料搬运设备的资料（如果允许拍摄照片），并按集装单元设备、运输设备、存取设备、自动数据收集和通信设备进行分类，给出各设备的结构、应用场合以及应用的合理性。
38.试从作业强度和作业动作的角度对实习企业的物料搬运系统中的搬运设备、搬运方法进行研究，分析其中不适合人的生理接受限度、心理接受限度和工作负荷（体力与脑力）的因素。
39.生产系统的目标有降低成本、提高效率、提高产品质量、有效响应市场需求变化、提高作业人员的安全与舒适性、提高环境的友好性，根据你对基础工业工程、生产计划与控制、设施规划与物流分析、人因工程、质量管理与可靠性工程、制造系统等课程的了解，阐述各课程在实现上述目标中的具体作用以及它们的不同点。
40.生产过程的时间组织方式有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式。思考三种移动方式的优缺点，找出上述三种时间组织方式在实习企业中的具体应用。
41.生产系统的组织结构与运行管理的合理性可通过生产过程的连续性、平行性、均衡性、生产系统的比例性和生产系统柔性等指标反映。试应用上述指标对所实习企业进行分析评价。
42.收集有关实习企业关于质量控制方面的资料，如质量改进活动、质量控制月、抽检合格率、废品率等，并提几点提高质量控制的措施。
43.分析实习企业某车间的暂存区的状况，如堆放是否合理、堆放的速度、最大堆放量等，并画出相关设施设备布置图，分析它是否合理。
说明：
每位同学实习前选定三道题目报给学委，实习前认真准备，实习过程中针对问题做好记录，考核时要口头回答选定的思考题，最后把解决这些问题的过程写到实习报告中。
