《CAD/CAM软件应用技术》课程标准
一、课程名称：CAD/CAM软件应用技术
二、教学对象：三年制中职教数控专业学生
三、教学课时：84
四、学分：12
五、课程目标
通过本课程的学习，使学生熟悉并掌握一种软件的操作，能独立运用软件完成轴类零件的平面造型及中等复杂程度零件的三维造型。在具备金属切削基本理论，机械制造工艺基本理论的基础上，能根据工件材料、加工要求等各种具体情况，合理选择刀具，确定切削用量等各种工艺参数，会后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件的加工。 职业能力目标：
● 能进行轴类零件的平面造型及中等复杂程度零件的三维造型。
● 能将CAC文件在不同CAD/CAM软件之间进行数控传递
● 能合理选择加工工艺参数，建立二维轮廓车削刀具路径并生成加工程序。 ● 能合理选择加工工艺参数，建立三维轮廓铣削刀具路径并生成加工程序。
六、设计思路
本课程是以零件项目为导向，通过工作过程的引领，学生集中上机操作，教师辅导相结合，共同完成项目任务。经过不断练习，达到熟练掌握软件操作的目白。
七、内容纲要
项目1轴套类零件建模18课时
教学目标
最终目标：能完成轴套类零件的建模。
促成目标：
1．能新建、打开、保存、关闭文件
2．能熟练进行草图绘制
3．能熟练进行视图操作
4．能完成轴套类零件二维建模
模块1CAD/CAM软件工作环境
（一）工作任务
1．能熟悉软件的常用操作
（二）相关实践知识
1．各个按纽命令的认识
2．常用命令的使用方法
3．常用命令的快捷键
模块2绘制草图
（一）工作任务
1．能够绘制草图
（二）相关实践知识
1．直线、圆、圆弧命令的使用
2．线的裁减编辑
模块3 轴套类零件二维造型
（一）工作任务
1．能进行轴套类零件的三维建模
（二）相关实践知识
1．项目零件一
2．项目零件二
3．项目零件三
4．项目零件四
项目2车削加工及自动编程20课时
教学目标
最终目标：能完成车削刀具路径并生成加工程序。
促成目标：
1．能完成外圆加工并生成加工程序
2．能完成内孔加工并生成加工程序
3．能完成外圆槽加工并生成加工程序
4．能完成端面槽加工并生成加工程序
5．能完成螺纹加工并生成加工程序
模块1 外圆加工
（一）工作任务
1．能完成外圆加工并生成加工程序
（二）相关实践知识
1．外圆刀具的设置与后置处理
2．刀具路径的建立与程序生成
模块2 内孔加工
（一）工作任务
1．能完成内孔加工并生成加工程序
（二）相关实践知识
1．内孔刀具的设置与后置处理
2．刀具路径的建立与程序生成
模块3外圆槽加工
（一）工作任务
1．能完成外圆槽加工并生成加工程序
（二）相关实践知识
1．槽刀刀具的设置与后置处理
2．刀具路径的建立与程序生成
模块4 端面槽加工
（一）工作任务
1．能完成端面槽加工并生成加工程序
（二）相关实践知识
1．槽刀刀具的设置与后置处理
2．刀具路径的建立与程序生成
模块5 螺纹加工
（一）工作任务
1．能完成螺纹工并生成加工程序
（二）相关实践知识
1．螺纹刀具的设置与后置处理
2．刀具路径的建立与程序生成
项目3 盘类零件、简单凹凸模零件三维建模24课时
教学目标
最终目标：能完成轴套类零件的三维建模。
促成目标：
1．能新建、打开、保存、关闭文件
2．能熟练进行草图绘制
3．能熟练进行视图操作
4．能完成盘类零件三维建模
模块1CAD/CAM软件工作环境
（一）工作任务
1．能熟悉软件的常用操作
（二）相关实践知识
1．各个按纽命令的认识
2．常用命令的使用方法
3．常用命令的快捷键
模块2绘制草图
（一）工作任务
1．能够绘制草图
（二）相关实践知识
1．直线、圆、圆弧命令的使用
2．线面的裁减编辑
3．尺寸约束，几何约束的使用
模块3 CAD/CAM软件的视图操作
（一）工作任务
1．能熟练操作视图
（二）相关实践知识
1．刷新、更新与恢复视图
2．移动、缩放与旋转视图
3．着色视图与线框视图
模块4 盘套类零件实体造型
（一）工作任务
1．能进行轴套类零件的三维建模
（二）相关实践知识
1．拉伸增料造型
2．拉伸减料造型
3．旋转增料造型
4．旋转减料造型
模块5 构造曲面
（一）工作任务
1．能进行简单零件的曲面造型
（二）相关实践知识
1．构造直纹面
2．构造旋转面
3．构造扫描面
模块 6曲面编辑
（一）工作任务
1．能进行曲面的简单编辑
（二）相关实践知识
1．曲面裁减、过渡
2．曲面拼接、缝合
项目4 铣削加工及自动编程 22课时
教学目标
最终目标：
能掌握加工的多种刀具路径创建方法，并能对刀具路径进行后置处理，生成驱动数控机床的G代码程序（NC程序），用于产品及模具的实际加工。
促成目标：
1．能进行平面铣加工
2．能进行局部铣削加工
3．能进行等高轮廓铣加工
模块1平面铣加工
（一）工作任务
1．能完成腔体零件的平面半精加工，并合理定义各加工参数。
（二）相关实践知识
1．走刀方式、切削步距、进刀/退刀方式的选择
2．刀具路径显示
3．控制拐角，定义切削角度
模块 2 局部铣削加工
（一）工作任务
1．能完成零件局部的粗、精加工，并合理定义各加工参数。
（二）相关这践知识
1．参考刀具法去除拐角余量
2．毛坯边界法局部型腔铣
模块3 等高轮廓铣加工
（一）工作任务
1．能完成零件的陡峭壁加工，并合理定义各加工参数。
（二）相关实践知识
1．陡角概念
2．定义切削区域
3．定义裁剪体
4．定义切削顺序
5．定义安全平面
八、教学方法与建议
本课程的实践性很强，主要是通过在计算机上操作训练的方式来使学生熟练掌握CAD/CAM软件的操作使用方法，而且在教学过程中要特别重视软件操作技巧与机械制造专业知识的结合，要注意与生产实际密切联系，教学过程中注意实践知识的学习和积累，一定要把计算机自动编程产生的程序在机床上实操检验。
九、教学条件
1．多媒体教室一个，CAXA数控车2008与CAXA制造工程师——CAD/CAM软件网络版各50节点。
2．每人一台计算机操作练习。
十、评价方法与建议
本课程日常考核过程考核为主，最终考核以计算机实操并结合机床程序检验为主。
