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质量动态分析会5.6

发布时间:2020-03-03 08:42:51 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

介休市新建人民医院项目

质量动态分析会

项目部对工程实体进行实测实量检测,发现实体偏差值较大,现召开动态会议,进行研究分析,制定改进、控制、预防措施,同时对近期出现的质量问题进行讨论,提出改进措施。

一、出现的质量问题

1、模板

1.1、门洞口下部涨模、洞口不方正下挠 1.

2、楼梯踏步高度不一致(木模支设) 1.3、涨模错台 1.

4、木模支设观感差

1.5、柱模容易产生截面尺寸不准,柱身扭曲等

2、钢筋 2.1、露筋

2.2、梁、板、柱间距不匀 2.

3、保护层厚度过大或过小 2.4、钢筋位移

3、混凝土 3.1蜂窝、麻面 3.2板面平整度 3.3烂根

二、原因分析及整改措施

1、模板

1.1、门洞口下部胀模、洞口不方正下挠 原因分析:

a:水平杆间距过大; b:螺栓未紧固或较松;

c:门窗洞口内模间采用单对撑,砼振捣时被挤偏;

各别洞口由于较大,采用斜撑进行对撑,下料不均匀时容易导致斜撑加固不紧,由于浇筑砼时下部侧压力较大,导致胀模。

d:由于门洞口较小连梁底没有加立杆。

e:门洞口靠两侧面方木支撑顶部,各别部位顶高,造成中间出现洞口不方正现象。

f:门窗洞口处模板垂直度较差 整改措施:

a:严格按照方案进行施工,保证水平杆间距。 b:验收过程中对螺杆加强验收。

c:门窗洞口内模间采用双对撑,砼浇筑时严格采用分层浇筑,一次浇筑高度不大于50cm,减小砼对模板的侧压力。在模板下料时要均匀。

d:将门洞口处连梁用立杆顶撑起来,并与支撑体系连成一体。 e:控制门两侧方木尺寸,将多出部位锯掉。 f:门窗洞口模板支设完成后,要进行垂直度检查。 1.2楼梯踏步高度不一致(木模支设) 原因分析: a:模板高度不够;

木模支设时,各别地方倾斜(踩踏较多),导致高度不够,使踏步出现一高一低。

b:砼浇筑时,砂浆向下流;

在浇筑砼时,由于震动棒的震动,混凝土流入下部台阶,没有用铁锹将流入下部的混凝土铲上去,直接抹平导致台阶打高。

整改措施:

a:楼梯模板控制好下料尺寸,竖向加固用两道方木,腹板下架设马镫,避免木模因踩踏造成变形。

b:震动完后将多余的混凝土铲至上层台阶压平。 注意事项:

⑴楼梯梁底必须水平,支架必须牢固;

⑵楼梯为二次支模浇捣,模板必须进行二次复检。 ⑶楼梯板、腹板面平整、不得扭曲。 1.3涨模错台 原因分析:

a:模板之间连接没有搭接好; b:拉杆固定出了问题没对接好; 整改措施:

在施工过程中加强检查,对已发现的问题限时整改。 1.4木模支设观感差 原因分析:

a:木模加工粗糙,拼缝不严密

由于多次重负使用墙模,使墙模变形,拼缝较大。 b:没有放置海绵条

c:梁、柱、板接头部位尺寸不准,错位。 整改措施:

a:随时监控模板质量,将变形较严重的模板更换。 b:新开楼座要求放置海绵条,减少漏浆。

c:梁、柱、板接头部位下料时要控制好尺寸接缝严密,加固时支撑牢固。

1.5柱模容易产生截面尺寸不准,柱身扭曲等 原因分析:

a:墙柱钢筋位移,模板合不上。 b:模板定位筋固定位置错误。 c:加固时模板扭曲。 整改措施:

a:位移的钢筋按1:6往下凿,不得影响木工施工。

b:定位筋下料长度不得过长,出板面3-5cm,植筋时不得倾斜,影响模板位置,植筋位置准确,不得植在墙柱边线外。保证底部位置正确。

c:加固模板时吊线检查,控制好垂直度、平整度。根据柱子截面尺寸,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做支撑及拉杆。

2、钢筋 2.1、露筋 原因分析:

a:钢筋固定不牢,涨模凿后露筋,墙柱模板合模时,容易碰触水平筋,在经过振动棒的振动,使水平筋松动,墙柱连接不牢固,胀模时暗柱随着砼向外挤压,超出保护层范围,剔凿时出现漏筋。

b:浇筑混凝土时,由于工人踩踏使顶板负弯矩筋弯钩外漏。 整改措施:

a:墙柱与水平筋连接时采用十字绑,将漏绑与跳绑处全部绑扎结实,加强墙柱之间的连接。

b:混凝土浇筑时铺设支撑板,减少工人操作时在负弯矩筋上的踩踏。加强看钢筋人员的责任心,出现问题及时处理。

2.2梁、板、柱间距不匀 原因分析:

a:箍筋在绑扎时没有调匀间距。 b:混凝土浇筑时将箍筋震掉。 整改措施:

a:在梁、柱骨架上用粉笔划线,绑扎箍筋时延划线绑扎。 b:绑扎时采用十字绑,加强连接。 2.3、保护层厚度过大或过小 原因分析:

a:梁板底部垫块较少。 b:梁柱交接处没有设置保护层垫块,导致下一层钢筋位移,影响柱保护层厚度,产生过大或过小。

c:工人浇筑混凝土时踩踏,马镫放置较少,导致顶板上部保护层偏大。

整改措施:

a:梁底垫块按照1m一个放置,板底垫块按照1㎡一个放置。 b:梁柱交接处相邻的两边采用直径20mm的废旧钢筋做保护层垫块,一边打成135o弯钩挂在箍筋上。

c:混凝土浇筑时铺设支撑板,减少工人操作时在负弯矩筋上的踩踏。踩坏的负弯矩筋及时修正。

3、混凝土 3.1蜂窝、麻面 原因分析:

a:在振动棒使用时没有按照规定时间振动,要求在同一点震动在15-25秒之间。

b:两点之间振动间距较大,不能满足要求。

c:板面拼缝较大,砂浆流出较多,混凝土中只剩骨料。 整改措施:

a:严格按照规定时间使用振动棒,每一个点不少于15秒。 b:两点之间振动距离不得大于1m。

c:将收缩变形的模板跟换,保证板面拼缝不大于2mm。 3.2:地面平整度差 原因分析:

a:收面时没有挂控制线。 b:收面时没有使用刮杆。 整改措施:

a:收面时在相邻框架柱四个角挂工程线(十字挂),佩戴盒尺,随时检查标高。

b:准备施工用刮杆,收面时使用刮杆找平,刮杆在使用时要放平。

3.3烂根

原因分析:

a:墙柱底部有锯沫、混凝土渣等没有清理干净。 b:模板与地面距离过大,造成漏浆。 整改措施:

a:墙柱合模前将内部混凝土渣清理干净。不得在顶板上锯木材,尤其不能将锯沫掉落在梁内。

b:模板与地面拼缝较大处使用同尺寸的多层板与方木固定牢固,与墙模拼接严密。

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