篇一：品管员个人工作总结
2012阳历年已经向我们招手，迎着2012，同时也不忘将2011的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。
我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。
目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。
一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。
二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。
三，品质经理到底要做些什么？上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。
四，品质经理的时间应该消耗在哪里？继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品质工作做好吗？到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢？我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的，那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。篇二：如何成为一个优秀的品管员 目录 第一章优秀qc员的基本条件
一、qc员的工作与职责
二、qc员应具备的才能
三、qc员的工作内容 第二章 品质检验
一、检验的种类
二、可靠性试验
三、工序质量控制 第三章检验作业管理
一、来料检验（iqc）管理
二、制程检验（ipqc）管理
三、最终检验（fqc）管理
四、出货检验（oqc）管理
五、不合格品管理 第四章计测器管理
一、计测器调整
二、计测器使用
三、计测器校准 第五章品质技能
一、认识材料的品质持性
二、认识产品品质的缺陷
三、计测器的操作方法
四、计则器的内校程序 第六章品管器制度制定
一、供料厂商管理制度
二、进料检验制度
三、制程检验制度
1四、线上检验制度
五、出货检验制度
六、品质稽核制度
七、品质工程管理制度
八、现场改善管理制度
九、品质信息反馈作业规定 2第一章 优秀qc员的基本条件
一、qc员的工作与职责
1、qc员的工作 （1）、产品的品质管理 ①、维护产品的安全。
②、来料检查，制程检查，最终检查的实施和记录。 ③、计测器的校正和管理 ④、对供应商进行指导。 （2）、工艺的品质管理 ①、品质保证系统的推动 ②、iso-9001认证的维护 ③、推行降低品质不良的活动。 （3）、品质信息管理：
①、处理和转达公司内部品质不良的信息。 ②、处理和转达顾客投诉的信息。
③、处理和转达公司外部品质不良的信息。 qc员的职责： （1）、品质检验准备： ①、制定检验标准和规定。
②、确定物料，半成品，成品的品质检测标准。 ③、确定从设计→生产完成过程中的品质控制点。 ④、设计品质控制需要的表单。 （2）、品质检验：
①、理解及应用各类型的检验 ②、实施来料检验。 ③、实施制程检验。 ④、实施最终检验。
⑤、做好检验记录及日报表。 ⑥、统计检验结果
⑦、对不合格品进行有效的控制。 （3）、计测器管理： ①、计测器的配备。 ②、计测器管理。 ③、计测器校准。
3④、计测器操作培训。 （4）、提升品管技能： ①、认识各种来料的特性。 ②、认识质量的缺陷。
二、qc员应具备的才能：
1、具备品质相关的知识：
qc员为了能胜任现在的工作，或承担未来新职位的工作，都必须具备多方面的知识， 如各种检验作业，品质稽核，计测器管理及各种材料的特性、加工技术、用途??等。
2、熟知岗位相关的知识：
qc员必须遵循公司的品质方针，工作规则，作业基准，安全要求，职务职能才能准 确的履行岗位，同时对国际标准，国家标准，行业标准，都要充分理解才能胜任工作。
3、活用品质改善的知识：
将现有的工作流程详细分解，研讨除去不必要的环节，重新组合必要的环节，形成一
个流程，利用现有的人力、设备、材料、技术等资源，进而使工作更快速，更流畅，更简单，更省钱。
改善知识是衡量qc员能力最主要的指标，公司设立qc部及qc员的目的，是希望 qc员能不断改善和提高公司产品品质，从而争取客户，取得市场。
4、具有指导能力的知识：对你服务的对象，经常指导他，训练他，使他胜任工作，不会产生不良。 （1）、把工作标准化。 （2）、把握对象的水平和需求。 （3）、依现行的标准当成教材。 （4）、他做，你看。 （5）、评测他做的结果。 （6）、再教育，再做，你再看，如此直到会为止。
5、处理人际关系的知识： qc工作要经常靠沟通，协调出一个责任归属和提出对策，才能完成一项工作，因此，
人与人之间，部门与部门之间的和谐，显得持别重要，如果qc员能掌握这方面的技能，那么你将是一位优秀的qc员。
三、qc员的工作内容：
1、新产品投产前应准备的检验计划。（1）、检验计划的内容：①、检验流程图。 ②、检验用质量缺陷分级表。 4 ③、检验作业指导书。 ④、计测器的配置。 ⑤、人员调配，培训，岗位资格认定。 ⑥、其他特殊事项。 （2）、编制检验计划：
①、先要熟悉与掌握产品的技术标准，图样及有关设计，工艺，技术文件。 ②、掌握产品工艺方案和流程。 ③、确认控制点的质量特性。
④、确认质量特性的要求。如图样，工艺，质量判定标准。 ⑤、确认特殊检测项目的检验方法，条件，标准??。
⑥、了解厂内现有的控制水平，如设备，人力素质，操作水平，判断能力??。 ⑦、计划编制时先选择适合的负责人员，明确工作进度。
2、检验状态的标识： （1）、捡验状态标识的功能：
以标识来区分待检，检验中，合格，不合格??等物料，半成品，成品的异动状态，从而保证原材料，外购件，库存件，半成品，成品的使用，转序，组装，发运，交付。 （2）、检验状态的分类： ①、待验。 ②、检验合格。 ③、检验不合格。 ④、检验后待决定。 （3）、检验状态标识方法： ①、标签/标牌。
②、标记（有颜色的） ③、印章。
④、流转单/随工单。 ⑤、区域划分。
⑥、容器区分（如红色箱，绿色箱，黄色箱） ⑦、采用记录的方式??。 5篇三：品管员工作心态 品管员工作心态培训内容
一、名词定义认识与自身职责定位： 质量（quality）：一组固有特性满足要求的程度。 产品：过程（一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动）的结果。产品可指服务、软件、硬件、流程性材料或其相关的组合。 qc：品质控制（quality control ）（品质检验 quality check）。 ipqc：制程品质控制（in-proce quality control ）。 oqc：出货品质控制（out-put quality control ）。 qa：品质保证（quality aurance）。
质量检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的质量符合性评价。 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
通过以上名词的了解，明确作为一个品管员与作为一个检验员的本质区别，一个重点在于品质问题的发现，同时要兼顾品质的管理控制；另一个则只主要在于品质问题的发现与总结。
二、品质重要性的认识：
1、当今社会的两大质量管理模式： a、美国式管理模式经历的三个阶段： a、依靠操作者的技术确保品质； b、依靠事后检验来确保品质； c、以预防为主来确保品质。
2、日本式质量管理模式的心态观念：
a、无“次品”的质量管理观念，追求“0”缺点； b、每个废品都是宝的观念； c、面向消费者；
d、“百分之一”的次品对顾客来说就是“百分之百”的次品； 二战前，日本生产的产品品质是很差的，当时在全球有这样的说法：“东洋货即劣质货”；二战后，日本人将质量看成是“企业的生命，国家兴衰的大事”，全员参与质量管理，注重细节，坚持不懈，追求“零缺点”，才得于实现现在品质大哥地位。
三、作为一个品管员的基本要求：
1、具有良好的工作心态：
a、以客观事实说话，不捏造，不虚报详情，对品质判定做到公平\\公正\\公开，问心无愧。 b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受个人情绪与外观条件干扰；
d、不能因个人的一点蝇头小利而牺牲公司的整体利益；
e、作为一个品质管理人员，在公司内外都要起到一个很好的表帅作用。
2、具有良好的工作技能： a、有丰富的品管相关知识；
b、对产品品质判定标准，使用性能深入了解； c、对各种检测设备的使用需完全掌握； d、善于对日常工作经验及时总结与消化； e、熟悉品管相关工作流程; f、熟悉产品生产流程，品质控制重点要了如指掌;
3、保持良好的做事风格：
a、要做到胆大、细心、认真、负责、勤劳、耐心、不怕做错事、就怕作坏事、拿出勇气大胆承认错误，对工作才有进步。
b、对待问题保持冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风、坚持独立的公正的工作立场。 c、创造密切，融洽的工作环境，恰当使用沟通技巧，了解实际情况，收集证据，提交检验结果。
d、与生产管理人员建立融洽的关系，争取对方的合作，消除心理障碍。 e、及时反馈信息，作出恰当反应，努力防止冲突，准确表达问题。 f、尽量采用开放式的工作态度，以便获得全面的答案。 g、以良好的工作态度与争取全体员工的信任。
4、品管员造成“失信”的几个原因：
一、1．对产品结构、功能性能不十分了解。 2．对产品的质量要求尺度把握不准。
3．对生产过程中的突发现象，不能给出明确的结论。
二、不客观、不公正
1． 客观、公正是审核的基本原则。
2． 个人偏见或个人情绪是造成不客观的主要原因（对事不对人）。
3． 客观证据不足的判断会使相关部门怀疑品质保证部的权威性（以数据说话）。
三、不好的工作习惯 1． 吹毛求疵
不恰当地突出最细小的缺陷和喜欢深入无关紧要的细节。
2． 傲慢试图表明水平很高、胜过一切人员，会给品质保证工作带来很大麻烦。 3．“逮住你了”。
非要找出问题不可，一但找到了问题便兴高采烈，不可一世。 3． 冲突
什么事情都必须弄个你输我赢。
四、其它
1． 不恰当的面谈，过多地发表个人意见（吹嘘）。 2． 不按时进行检验，影响正常转序（投诉）。
3． 不能面对现实，担当责任，不敢勇于承认，检讨自身的过错。 如何做好一名品管员？
1、具有责任心，领导能力，执行力，较好的人际关系
2、了解加工工艺，对车间加工流程要了如指掌，要在车间有威信，要灵活处理车间与品管以及上下级之间以及和同事之间的关系
3、有较多的工作经验和实践经验。有处理质量问题的技巧。
4、有高超的实践技术水平，能做到发现问题和解决问题，把问题解决在萌芽状态。
5、能良好处理各个部门之间的相互协作
6、人、机、料、法、环,一切与质量有关的,都要知道，并适当的参与管理
7、作为品管必须要从源头上去找问题，从源头去管理和降低产品的质量危险
8、要树立全局的观点，搞好质量，不仅仅是品管部门的事，与生产部门、供应部门、工程部门等部门的密切配合分不开；
9、工作开展要有系统性，要能前后紧密，自成系统；
10、要有信息共享、良好沟通的能力，将发现的不足，及时与有关部门沟通；
11、要有良好的总结及知识指导能力，对所从事的工作，技术上具备专家形；
