工艺部2012年上半年工作总结
2012年转眼已到年中，在这一半年中，由于国家宏观调控房产与防通货膨涨和国际大环境影响，加上国家在一个月内连续降息和本行业进入淡季人？闩入力成本的费用上涨，所以形势比较严峻。在过去的这半年中，工艺部及工模车间在公司各相关部门的支持和协助下，完成了公司下达的各项工作任务和其他各部门的协作制作任务。但同时也出现了许多缺点和问题，其主要工作如下：
一、在技术部和其他部门的帮助下，编制多套工艺文件：(1)丰田后门踏
板、护罩盒等作业要领；（2）管件GT20、S20、GTH20等工序卡；（3）资阳道和KL1522B
1、KYG2036BRP等十六套作业要领；（4）生产上补写KYG2035K
1、1JG001-110120等作业要领，并做仓储笼装箱作业指导书。
二、技改工作，对原有老产品的部分工艺进行改进并将视作为一个长期
主要工作：1）首先对空滤与机柴滤滤芯端盖的原有生产工艺进行改进，将原有二道与三道合并为一道，如JX0810上下端盖合并为落料拉深成型冲孔。C0708.C0506.及空滤kl15等系列上下端盖改制。（2对原有机滤弹簧座和空滤垫片的生产3工艺改成1道。（3）参照消声器复边设备原配装制作了常用其它型号复边工装如400QB等工装，制作并改制EGR管法兰落料模和法兰专用钻模。机柴滤原有手动装卸调压工装、改成气动压紧装置，减轻了劳动强度，提高了功效。
三、上半年主要新产品制作有;6AC280QMP消声器模具及配套大直径圈圆机的制作。丰田特装件任务，（1）后门踏板模具设计制作及工装.检具制
作。（2）电器型腔盒工装模具、丰田特装样件制作。在保证生产任务的同时，在生产部任务紧急时，协助生产。对6AC280QMP消声器前期小批次生产供货，油水分离器加工、工装及所有批次改制作任务。及部分管件产品及水泵铸造型漏模沙箱模具制作；生产设施设备零配件制作和各项试验中心辅助部件制作；配合其他各部门对不锈钢管件专用设备自动冲床与气密检测设备的制作与调试；协助客户紧急样件的制作等，保证与各相关部门随时沟通和协调。
四、积极开展质量节约活动。设计模具时，相互加强研讨，使之考虑周全，减少一切浪费。在保证模具和工装质量性能的前提下，首先考虑模具结构选材成本与操作安全；同时首先尽量使用待用废弃模具料制作，能用复合模就不考虑单一模。常规产品生产与复制时，全部配置导柱和模架，使之操作方便，减少装模时间。模具淬火时，尽量把时间定在晚上启动，节约能源。绘制模具图时，尽量使用废旧图纸。以公司整体利益为中心，切实做好工艺改进。
五、半年总共生产入库工装模具140多套付，维修与协助其它部门加工392多套付。
六、时在生产过程中也出现了许多不足之处；主要是不锈钢管件模具制作方面，走了许多的弯路。（1）模具规划设计实用性不够合理（2）材质的选用和硬度的设计不完善（3）模具间隙和回弹设计还需改进。
在以后的工作中，在设计模具和工装时，初步工艺方案设计后，进行相互研讨，使工艺更加合理。做好各项数据的记录和分析：加强工艺人员的培养和工艺文件的制作。另外对以后规划，在公司搬迁时，在条件允许时更换
一台万能铣，加置一个小型高频淬火炉、小功率高温淬火炉、循环式回水炉等。
工艺部
2011-07-14
