QC小组活动总结
根据公司6S活动开展情况及要求,公司在品质月内以节能降耗为主题开展了一系列活动,现将QC小组开展的活动内容总结如下.
一、整理
定期整理办公场所，清除不必要的的物品，办公室只摆经常用到的办公用品、工具、材料等，其它资料整理归档。办公室及仓库的物品排放整齐，避免误踏绊倒危险，现场划分责任区，有固定的当班人员负责落实。
二、整顿
材料、零件、资料、工具放在集中规定的地方，并用颜色标签作标识，消防器材周围、紧急门道及出入口不得拜访杂物，通道走廊不可摆放物品，零食堆放需写标识牌。
三、清洁
每天定时收拾清扫办公区域、仓库、中控室等，并清除灰尘、垃圾，保持现场干净整洁。杂物及时清理避免混入或污染其它物品，并且及时恢复脱落的设备零部件。保持设备及周围环境清洁无污垢。
四、规范
员工的操作有章可循，着装统一，设备台帐规范管理，两票三制规范执行。
五、素养
上班时间保持状态良好，员工养成随手关门的好习惯，自己使用的橱柜门保持关闭，以避免碰伤他人，工作时要专心，聊天容易影响工作效率，经常检查物品标识是否脱落，搬运物品时采取正确的姿势，不可野蛮搬运。
六、安全
遵守公司安全制度，根据应急措施处理流程进行操作，并且必须按规定正确佩带劳保用品，劳保用品经常检查，整理。安全装置未经许可不得擅自使用，各类的可燃性、腐蚀性的危险品要特别规定存放的区域，且远离火源，消防通道确保畅通。
七、节能降耗
较开展活动前，分厂所有员工已养成随手关灯的习惯，打印机电脑用后马上关闭。搬用用废纸整理并收集起来，有需要时再利用。锅炉的运行调整方面从操作，工艺等方面入手通过调整降低厂用电能耗，通过技改大浪节约了脱盐水的消耗量等等。
在我分厂开展6S活动的实施过程中难免产生一些实际操作问题，但QC小组及时讨论探讨，采取适当措施使工作做得更好。现场的6S管理不容易，需要靠大家一起努力才能达到标准，体现效果。QC小组的组长十分尊重组员的意见，同时也进行了多方面培训，让员工学到了更多的知识。分厂还将会多多组织团体活动，让全体员工积极参与到6S的管理工作中，让员工有主人翁的感觉。
六分成锅炉2010年10月7日
