4.0设备设施维护保养程序
1.0目的
对公司设备设施进行维护保养，为正常生产提供和维护所需要的设施，确
保产品质量符合要求。
2.0范围
a) 厂区内环境设施保养
b) 厂房和场地维修保养
c) 工器具维修保养
d) 仪器设备设施维修保养
3.0职责
a) 生产车间、品管部每年12月制定下年度的《设备设施维护计划》，由
总经理审核批准。
b) 生产车间负责对保证正常生产和确保产品质量符合要求所需的设施进
行跟进。
c) 品管部负责对生产工作环境进行控制。
4.0程序
4.1生产设施的定义：公司为保证正常生产和确保产品质量符合要求所需的设施，
包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工器具（包括生产设备、工具、器具、卡具、量具）、软件（计算机网络）、公用设施（水、电、汽供应）、通讯设施、运输设施等。
4.2生产设施的提供
4.2.1生产车间、品管部门根据使用的要求及公司发展的需要，说明设施名称、型号
规格、用途、技术参数、单价、数量等，经总经理审核，总经理批准后，由生产车间、品管部门负责组织安排采购或自制的有关事宜，采购部门具体实施采购；
4.2.2需要自制的设施由使用部门提出，由生产品管部设计，经总经理审核，总经理
批准后，由生产品管部门要求加工制造。
4.3生产设施的验收
4.3.1采购或自制完成的设施，生产车间、品管部组织使用部门进行安装调试，确认
满足要求后，由生产品管部门和使用部门在验收单上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。设施验收单由生产品管部保管。低价值易耗品，如：工具、卡具、量具等由使用部门自行验收；
4.3.2验收不合格的设施，生产车间、品管部与供货商协商解决，并在设施验收单上
记录处理结果；
4.3.3生产车间、品管部对验收合格的设施进行编号，建立《设备标识卡》和设施档
案，并在《生产设备一览表》上登记；
4.3.4生产车间、品管部根据设施验收单办理入厂登记和建档手续；低值易耗品由仓
管人员凭设施验收单办理入库手续。
4.4生产设施的使用、维护和保养
4.4.1根据生产需要，生产车间、品管部组织编写设施的操作规程，发放给使用部门。
对于大型的精密设备或关键、特殊过程所用的设备必须有操作规程，相关的操作人员应由品管部门负责培训，考核合格后，持证上岗。
4.4.2生产车间、品管部共同制定《设备维护保养计划》，规定维护保养项目、频次，
交给使用部门执行，各岗位负责人监督检查执行情况。生产车间、品管部每季度收集《设备维修记录表》，整理入档并作为制定年度检修计划的依据。
4.4.3生产车间、品管部每年12月制定下年度的《设备检修计划》，由总经理审核批
准后发给各部门执行。
4.4.4日常生产中车间无法排除的故障，应报生产品管部门检修。检修中的设施应挂
红色检修牌，检修好的设施应有使用部门负责人签字验收方可使用。生产品管部门应将检修发现的问题记录在相应的《设备标识卡》上。
4.4.5现场使用的设施应有编号标识，以便维护保养。
4.5生产设施的报废
4.5.1对无法修复或无使用价值的生产设施，由生产品管部门填写《设备报废单》，经
总经理批准后作报废处理，生产车间、品管部在《设备标识卡》及《生产设施一览表》中注明报废情况。
4.5.2对工具、卡具、量具等低值易耗品，由使用部门填写《设施报废单》，报生产车
间、品管部领导批准后，即可报废。
4.5.3等待报废处理的设施应挂报废牌。
4.6工作环境
4.6.1财务部应协助生产车间、品管部识别并管理为保证正常生产和确保产品质量符
合要求所需要的工作环境中人和物的因素，据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括：配置与生产加工能力相适宜的车间厂房，并根据生产需要适当装修，以利于出口食品生产加工；配置必要的通风、空气调节和消防器材，保持适宜的温度、湿度，以利于安全卫生生产； 生产车间、品管部对车间设施的配置和布局实行动态管理，要考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率；
确保员工生产符合劳动法规的要求。
5.0相关文件
无
6.0相关记录
6.1《生产设备一览表》
6.2《设备维护保养记录》
6.3《设备标识卡》
6.4《设备设施年度维护保养计划》
6.5《设备设施维修记录表》
6.6《设备报废单》
