仓库管理制度 仓储管理规定
一、原材料收货及入库
1、需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
2、采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。
3、仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，检查原材料是否损坏，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
二、材料的出库
1、仓库的生产原材料出库依据是采购部门提供的单件用量通知单，生产通知单中生产的数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料。
2、仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领取单”后，通知相关的领料部门进行领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
3、仓库出库物料的原则是同一种原材料做到先进先出。 货物的盘点
1、仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。
2、
盘点时保证做到盘点数量的标准型、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。
⑷ 盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。 仓库的安全、卫生管理
⑴ 仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要，不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。 ⑵ 对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。 ⑶ 仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
⑷ 仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。 ⑸ 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。 ⑹ 仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料间、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清楚的标识。 ⑺ 上下班关闭窗户及锁上仓库门。
⑻ 做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。 ⑼ 仓库内需要高空作业时做好安全防护。
