永州市华利工贸有限责任公司
节粮减损业绩报告
永州市华利工贸有限责任公司是湘南地区规范最大、产量最多 集米粉专用稻基地种植、收购、储藏、加工、科研、销售于一体高新技术企业。1995年6月成立，占地面积7667平方米，总资产2979万元。公司获得HACCP认证、质量管理体系认证、“绿色食品”认证、银行信用等级AA级评定、“省级农业产业化重点龙头企业”、“湖南省著名商标”、“全国放心粮油示范加工企业”、“湖南省创业计划企业”、“高新技术企业” 等荣誉。
做为龙头企业，公司以诚信做人，诚实做事，公平竞争用良心和道德做放心米粉”的经营宗旨，履行企业社会责任。始终严格遵守国家法律法规，认真执行国家米粉质量标准、食品卫生标准；尊严国家粮食收购政策、价格政策；按国际和国家有机农业、绿色食品、保健食品的规范标准、转换、制订规范企业生产，并符合省级地方标准的要求，产品质量经过国家和国际质量体系认证，创造知名技术和产品标准品牌。
公司于2006年根据国发„2006‟28号《国务院关于加强节能工作的决定》文件指示要求，成立节能降耗领导小组，开展“节能降耗”，树立“节约就是效益”全员意识活动。结合国家粮食局、工业和信息化部、国家质量监督检验检疫总局联合印发的《关于促进粮油加工业节粮减损的通知》（国粮展„2014‟81号）新文件精神要求,原班领导小组成员加大力度开展我司节粮减损方面工作,节粮减损领导小组组长：公司董事长尹新利，秦文峰为副组长全权负责节粮减损全盘工作，李水清、唐艾华、晏菊红、朱小燕为组员负责工作落实。
在公司全体领导和员工近几年的共同努力下，采用新工艺、新技术，提高效率，降低消耗。通过组织“爱粮节粮”各项活动，加强了公司员工爱粮节粮意识，提高公司经济效益和社会效益，同时进一步规范和完善公司管理制度，从制度上保证节粮减损。在节粮减损工作方面做出了显著的成效。
一、加强领导，制定节粮减损管理体制
节粮减损领导小组组长尹新利董事长，组织各部门主要负责人，建立了相应的工作制度，明确了节粮减损主管领导及相关部门在节粮减损管理中的职责，并建立了反馈机制，并制定、完善相关节粮减损管理制度。
1、节粮减损领导小组，在组长领导下根据国家、地方、市、县节粮减损细则及管理办法、要求，加强公司节粮减损宣传，教育、培训制定并组织实施。
2、按“四无”要求，制定仓库物流节粮减损标准规定制度，发扬粮食行业“宁流千滴汗，不坏一粒粮”的优良传统和作风。
3、制定生产车间节粮减损技术标准制度，生产车间在进行工艺操作时要严格执行。根据生产工艺进程的改良或可能，尽量降低节粮减损技术标准规定值。
4、制定节粮减损部门和个人绩效考核制度，按月或按季进行一次节粮减损部门和个人的绩效考核，评定优、良、差。
5、制定公司节粮减损奖惩制度，加大力度节粮减损宣传，成立节粮减损奖励基金，对节粮减损工作中有显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。
二、加强节粮减损工作管理，深化源头治理。
1、加强节粮减损领导小组宣传、教育、培训等工作
节粮减损领导小组成员，按排工作之余或空闲时间，学习习近平总书记关于节粮减损、厉行勤俭节约、反对铺张浪费的重要批示和区委文件精神会议3次，使全体员工深刻理解“节粮减损、爱粮节粮、厉行勤俭节约、反对铺张浪费”的重要意义，让节粮减损、勤俭节约观念入脑入心，在全系统形成 “以艰苦奋斗为荣，以奢侈浪费为耻”的良好风气。
2013年共举办“爱粮节粮”宣传活动3次，“爱粮节粮”演讲会两次，“爱粮节粮”征文比赛一次，“爱粮节粮”先进集体和个人评比活动两次。通过这些活动，使“爱粮节粮”成为所有华利员工的自觉行为。
节粮减损领导组员不定时巡察监督车间、仓库、食堂、办公室等区，发现损粮、浪费粮食行为，按公司节粮减损制度进行处罚；使全体员工从自身做起、从点滴做起，精打细算、爱惜粮食，使“节粮减损”成为自觉行动。
2、完善公司管理规章制度，用制度来规范节粮减损。
公司以国际ISO9001-200
8、食品安全管理、HACCP管理规范公司管理制度，只有科学、规范、合理的管理，公司才能增产增量、提高效率和效益，才能达到节粮减损。
每年组织管理者评审公司管理会议一次，由公司董事长主持，各部门负责人参会，共同商讨制定公司年目标、长期目标，提出管理中出现的问题，解决问题，颁布实施新的管理规章制度。2014年2月会后颁布最新的节粮减损规范实则、节粮减损奖惩制度、研发部经费申请制度等
3、强化运输、入库、储存，加强“四无”科学储粮管理。 （1）节粮减损“运输”管理
公司与有资质信用度高的货运站签定长期运输合同，其中信誉高、规范大、资质深的兄弟物流运输公司与我司长期合作达10以上，并签定长期运输合同。同时根据货运点当地特殊情况，同时考虑安全、快速的的火车运输和汽车运送，尽量缩短运程，减少在运送过程中因天气、环境、流通各个环节中的损失，确认货运安全、顺利、快速到达目地的。 （2）节粮减损“入库”管理
公司建立之初，淘汰传统的人拉肩扛模式，减少人为过程造成破包、烂包等现象，造成大米等粮食人为损失率，结合公司实际情况采用三合机械有限公司生产的科学先进的收储升降叉车进仓设备，减少人力强度及装卸过程，提高装卸速度，节约装卸成本，降低了破损率，保证颗粒粮食回仓。 （3）节粮减损“储存”管理
公司每年完善粮食仓储设施、改善了公司应急供应体系、做到无虫、无霉、无鼠、无雀的四无粮仓，保证米粉质量安全，促进了我司粮食节粮减损；通过增加防火系统防放，加强仓库米粮的安全保管，防此出现火灾隐患，确保不发生坏粮、火灾等储粮事故，减少粮食损失和浪费，做到保粮就是保效益。每年科学储粮用量，公司每年节约粮食用量500-1000公斤。
4、加强生产节粮减损工作管理
①浸泡洗米水，回收利用，减少浪费。
大米浸泡、淘洗过程中，产生的废水，存有大量淀粉、多种维生素、多种大、中、微量元素等营养成份，直接排放不仅造成资源浪费，而且污染环境。公司采用广东多卡斯机械设备有限公司生产的wl250卧螺离心机，通过泵口直接连接到洗米水排放口，利用离心速率分离洗米水中大量淀粉成份，分离后淀粉（带有分离出部分大、中、微量元素）利用运送带进入烘干房烘干回收。每吨大米产生1.5米浸泡水，可分离500-700克淀粉含量，按每月5000吨大米计算，可
3回收淀粉3750Kg-5250 Kg。利用回收后添加至米粉生中，不仅节约了公司采购淀粉成本，而且提高了米粉营养价值。减少废水中排放的浓度，减少环境污染。
②采用先进干粉挤丝机，降低粉头率，减少浪费。 老式干粉挤丝机裁断机切口处，切断粉头控制不良，粉头时长时短，经常卡住，造成后续出粉连动性接连不上，产生大量米粉成团，产生废品。公司采用三和机械有限公司先进11KW电磁调速挤丝机，降低粉头出品率，提高产品生产量，每天增产100-300公斤左右。
三、节粮减损科技创新
1、采用新工艺、新技术，提高效率，降低消耗。
公司在国内规模米粉企业中排位在前，研发能力较强，公司为了保证在行业的领先地位，与江南大学、中南林业科技大学稻谷及副产物深加工国家工程实验室紧密合作，建设有实力较强的研发中心，现有化学基础研究、食品营养、食品加工、粮油加工、机械制造、质量检验等方面的专业技术人员56人，负责跟踪国内外米粉加工动向，研究、开发、引进新的米粉及米制品生产工艺、技术和设备以及产品配方。公司与国内一些知名研究米粉加工技术的大学和科研院所达成了战略合作意向，参与有关生产、工艺、技术、设备的开发，并提供中试生产和教学场地，已经成熟掌握米粉加工的生物酶发酵工艺和应用技术，具有创新发展米粉产业的实力.公司选用国内先进的广州健力食品机械有限公司“凯力威” KR180型及KR1A型干、湿米粉生产设备，增加本公司自主研发的“一种米粉挤压机用的喂料装置”、“一种补偿式米粉计量装置”、“一种米粉挤压机的成型装置”和“一种补偿式米粉计量方法及其计量装置”等专利技术及太阳能热能烘干系统改进为我公司连续自动化生产线，实现产品在线自动成型、计量、低温烘干，克服了米粉加工不连续、物料中转量大的缺点，实现自动化连续生产；在米粉生产工序中，采用本公司成熟的生物酶发酵工艺技术替代传统的米粉加工添加化学物质工艺技术，改良富硒香碎米品质；米粉烘干采用太阳能热能烘干系统，节能环保。
2、引进先进科学完善设备，科学加工生产，减少废品率。
选用设备前，公司董事长和领导，需经过长达一年多的企业调查和科学调研，湿粉、干粉生产线设备都决定采用新余江三和机械制造有限公司（中国）生产的湿法、干粉连续化生产线，该生产线机械化、自动化程度高，每班（8小时）能生产湿粉和精制直条干米粉各10吨/班，湿粉成品含水量≤60%，干粉成品含水≤13.5%，特别是实现了各工序间的连续化，有利于封闭式生产，能确保食品质量安全。公司研发人员在三和机械公司现代科学化生产线设备之上，采用自主研发的发明专利“一种米粉挤压机用的喂料装置”、“一种补偿式米粉计量装置”、“一种米粉挤压机的成型装置”和“一种补偿式米粉计量方法及其计量装置”进行改良，日产量达到35-45吨班/日，产能利用转化率提高至90%以上，减低了损耗，达到增产增量。
公司将在不久将来，在当地政府和职能部门的关心、领导、扶持下，逐步由省级龙头企业向国家级龙头企业迈进，公司将会越做越大，越做越强，真正起到示范龙头企业的社会责任。
中国长城资产管理公司乌鲁木齐办事处与新疆华电工贸有限责任公司
