施工现场质量管理制度
一、质量保证制度
1、材料、半成品（构配件）检验制度
凡是工程上运用的材料、半成品（构配件）、设备等必须由供应部门提供合格证明文件，或由供应部门委托试验部门进行检验，出具合格证明，机修厂必须对成品、半成品进行严格检查，签发出厂合格证，不合格的不得出厂。
新材料、新成品、新工艺，要在做出技术鉴定、制订出质量标准及操作规程后，才能在工程上使用。
负责施工的技术人员，在施工中也应经常检查各种材料的质量和使用情况， 如遇不符合质量要求的材料、半成品（构配件）时，应及时查清情况，研究解决办法。
2、预检与技术复核制度
在某道工序开始之前，为防止可能发生的质量事故而必须进行的预先检查制度。预检不合格的项目 ，要认真处理，处理后必须进行复核，并以文字写明复检结果后归入技术档案。未经预检或复检合格，不利进行下道工序。
3、隐蔽工程检查验收制度
某些分部分项工程要被下道工序所隐蔽，为了防止留下质量隐患，必须在被隐蔽之前，对此分部扫项工程进行检查验收。
隐蔽工程检查要及时，内容要齐全，所检查的项目不利漏缺。检查完毕立即做好记录，办理隐检手续。
4、结构工程质量验收制度
结构工程质量验收制度要求在单位工程的结构完工以后，由施工单位邀请
设计单位、建设单位、监理单位、质监单位共同对结构质量进行检查验收。不经结构质量验收，不得进行装修工程。
5、自检、互检、交接检制度
（1）自检
操作工人在施工操作时，按分项工程质量检验评定标准，随时进行自我操作检查并整改。对班组来说，就是班组的自我把关。保证符合质量标准的工程或分项工程，要做发好自检工作，每个操作从而都必须清楚自已要干什么，怎么干，达到什么标准。
（2）互检
在施工操作中，按“分项工程质量检验评定标准”，随时进行他人操作质量检查并整改，做到互相督促，互相检查，共同交流提高操作水平，这是保证质量的有效措施。互检工作由班组长组织。
（3）交接检
上道工序的施工班组完成分项工程后，向下道工序将要继续施工操作的班组进行的交接检查验收，交接检由施工人员主持，上下两道工序的班组长与质量检验员共同参加。
6、竣工、交工验收制度
竣工验收是建筑工程管理的最后阶段，是对设计、施工、生产准备工作检验评定的重要环节，也是对基本建设成果和投资效果的总检查。
7、质量岗位责任制度
（1）建立健全质量岗位责任制：明确规定各级领导人员，各专业人员质量岗位上的职责。并认真严格执行，对发生的质量事故必须追究各级领导人员各
专业人员应负的责任。根据具体情况，建立质量保证体系，并配备相应的专职人员。
（2）质量检查制度
在施工生产中，为及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，必须对现场施工质量进行监督检查。以查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容。要结合整个施工阶段和季节特点进行检查。检查以自查为主，领导与群众相结合的检查原则，做到边查边改。在班组自查的基础上进行互查。把问题及时找出，予以解决，项目部在班组互查后应认真仔细进行复查，以确保工程质量。特别是基础工程与主体工程必须由项目部组织各班组长进行工程质量验收，合格后上报公司工程技术科，再由公司组织建设单位、监理单位、设计单位共同验收，验收合格后方可进入下道施工工序。
（3）质量事故处理制度
认真执行质量事故报告制度，要及时、准确对发生的质量事故进行调查、分析和处理。对严重失职，玩忽职守的责任者，追究其刑事责任。
当施工现场发生质量安全事故时，道德是排除险情，对受伤人员抢救，同时，立即向有关部门报告事故情况，并保护好事故现场，通知事故当事人。目击者地现场等候处理，对重大事故必须组成调查组，进行调查了解，在弄清事故发生过程和原因，确定事故的性质和责任后，提出处理意见,同时处理善后事宜。最后进行总结，从中吸取教训，找出规律性问题和管理中的薄弱环节,制订防止事故发生的施工技术措施，以杜绝此类事故的再次发生。
8、质量教育制度
为提高广大职工对“百年大计，质量第一”的思想认识，自学的遵循建筑
安装工程施工验收规范和施工操作规范进行施工，以确保工程质量和质量方针的顺利实施，道德必须进行质量、安全生产教育。
（1）岗位教育制度：新工人、调换工作岗位的工人和生产实践员，在上岗之前，必须进行岗位教育。其主要内容有：生产岗位的性质和责任，工程质量要求，施工的技术工艺和流程及安全生产教育。通过学习、经过考核合格后，方可上岗独立操作。
（2）特殊工种工人的教育和训练：对于架子、电气、起重、机械、操作、焊接、司炉、车辆驾驶等特殊工种的工人，除接受一般性教育外，还必须有有关部门颁发的特种作业售货员上岗证方可上岗。
（3）经常性教育：开展种类型的质量评比活动，如砌墙比武、抹灰比赛、质量安全生产研讨会、新技术、新工艺推广等。
二、质量保证制度的实施
1、成立以项目经理为组长的现场施工质量领导小组。领导小组成员由各专业技术人员、专职质检员、班组长组成。质量领导小组负责制订、贯彻、落实各项质量管理措施，每星期召开一次现场工程质量专题会议、听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。
2、施工质量控制严格按如下原则：坚持“质量第一，用户至上”。树立以人为核心，以预防为主的指导思想，坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
3、各班组实行PDCA全面质量管理。每周召开一次质量会议，按照程序解决质量问题。程序为：找出问题→制定措施→并予落实→反馈落实情况。
4、各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准、严要求。一丝不苟
地执行国家质量规范标准，严格管理。领导和工程技术人员对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂质量项目，技术员要现场指导。
5、严格执行以下质量要点：
⑴ 从工序到分项质量及至分部质量的各项管理措施；
⑵ 作业人员要有专业作业上岗证是预防质量问题的重要措施。
⑶ 加强技术档案、资料的管理工作，项目部设专职资料员，按照公司程序文件的要求认真做好各类技术资料的收集，整理与保管工作，做到工程技术资料的收集与工程进度同步，能切实地反映工程的真实面貌，确保竣工资料的完整，及时与齐全。
⑷ 各工序施工完成后,每道工序经相应的检查验收签字认可后，才能进行后道工序的施工。
⑸ 材料采购要求严格，符合设计要求。不合质量和样板的不能用于施工。 ⑹ 材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证。
⑺ 不符合设计要求的材料、器具，班组不得用于施工。
⑻ 开工前组织图纸会审和技术交底，及时提出保证质量的措施。
⑼ 施工前组织班长以上员工作技术交底（技术交底卡由技术负责人填写）。并对职工进行质量目标及质量标准的培训。
⑽ 施工前每个班组组长对每个工作人员进行质量交底，使工程质量贯彻到每一环节。
⑾ 实行三级质量检查制，即班组工长、队长、质检员逐级按顺序进行检查验收，做好交接验收质量记录。
⑿ 严格制定成品保护制度和成品保护措施。
6、实行优质优价的质量保证制度。凡自评优良的工作量提高10%的人工费，过不到优良而造成返工的损失自负。
