锅炉安装施工工艺
钢 架 组 合 安 装
一, 立柱、横梁扭曲、弯曲校正
锅炉立柱、横梁的扭曲最难校正。施工现场一般不作校正。但对主要的梁、柱扭曲超标时，必须进行校正。工地一般采用火焰校正。校正时构件一端固定，另一端用千斤顶向扭曲的反方向施力。 1， 加热前，在加热部部件的侧面，沿立柱、横梁的长度拉一钢丝线，以监视加热过程的变形。
2， 用烘枪（2把以上）进行加热，温度控制在700℃（樱红色） 3， 加热一般应先加热弯曲值最大的部位，然后再逐步向两边稳定地进行加热，且加热三面同时进行。随着加热温度和长度的增加，构件变形值也在增加，变形值达到一定数值（一般为原弯曲值的1.5～2倍）时，即可停止加热。
4， 使构件静止的在空气中冷却,待降至常温时,检查校正效果（也可用水冷却）
5， 构件的加热长度根据经验数据来决定。在条件不变的情况下,记下上次加热长度L1和相应的校正值X1,然后根据总变形值X2,用下式计算下次加热长度X。依据公式对构件加热校正，直至合格为止。校正完毕后应在加热的部位涂防锈漆。 L2＝（X-X1）L1÷X1 式中 L2 ---第二次加热长度 L1 ---第一次加热长度 X ---立柱或横梁局部变形值 X1 ---第一次加热的校正值
6， 热加外力时，构件一定要垫得平稳牢固，加力应缓慢。加热温度可提高到700～1000℃。
一， 钢架组合架搭设
钢架组合前得先搭设组合架。组合架所用的材料一般为旧型钢、大口径钢管等，要保证足够的强度和稳定性。其强度和几何尺寸要根据载荷和组合件的大小而定，组合架的宽度应比组合件宽400～500㎜。搭设位置一般在运输道路附近和起重设备工作范围内。 1， 基础划线：按图划组合架的基础线，测出各支墩的间距（一般为4～5M），并注意支墩位置应避开钢架的接缝、托架等部位。 2， 组合架支墩基础必须牢固，在承受钢架后不能有下沉现象。必要时采取混凝土浇灌。
3， 组合架制作：组合架的高度一般为1M左右。先用厚度12～16㎜、长宽400×400㎜的钢板与支墩焊接，然后再与18～25﹟水平工字钢焊接。
4， 组合架组合:用水平管或水准仪测出各支架上平面的水平，然后用钢丝拉一直线,使所有支架保护在同一水平面，最大误差≯5㎜，否则要用要调整底板下的垫铁。
5， 加固：支墩间用角钢或槽钢连接加固，以防在组合过程中松动。 三， 立柱对接
1， 把立柱吊上组合架，从立柱最上面的一个托架面为准，向下测量定出1M处标高，画上安装基准线。在上、下、侧面画上中心线,同时还要画上底板的中的线。并且要打上冲眼。 2， 对照图纸确定各段长度，多余长度用割刀割去。
3， 加工焊接坡口: 坡口形状应按施工图上的规定，必须与立柱中心线垂直。距坡口15㎜范围内的防锈漆或铁诱应清除干净。 4， 用钢卷尺复查立柱的总长，应比设计长8～10㎜。拉钢丝检查几段立柱是否在同一中心线上。
5， 用拉钢丝的方法，将对接的几段立柱用垫铁调整到同一中心线上。
6， 将对接缝点焊固定，再进行一次总长、安装标高线的复查。然后才能正式施焊。施焊时，立柱因受热会变形，因此应分段对焊。在焊口附近应预先加适当的支撑。
7， 将焊缝高出平面部分修平，再组装接缝处的加强板。 8， 焊接完毕后，再复查立柱弯曲、扭曲等变形情况，必要时应予以处理。
立柱的对接工艺也可用于横梁、斜撑。
武汉电力燃机安装有限公司
2004年4月9日
