汽车起重机技术操作规程
1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯清洁。
3.作业前检查各仪表、传动、制动、保险装置是否完好，并且经过试运转，确认安全可靠后方可工作。
4.作业中起重手把和制动踏板要密切配合；转向时，转动方向盘不得用力过猛、过大。
5.在一般道路上行车和短距离下坡时，应使用气刹车；长距离下坡时，应使用动能制动装置刹车；在不平坦路面行驶时，必须松开前桥上方的螺旋丝杠，保证前桥能绕中间的销轴自由上下摆动，吊钩应系在底架上；吊重行车时，应确认路面坚实平整，重物不得有大的摆动，更不得撞击起重机；行车时严禁在车未停稳前，把换向手把推向另一方。
6.起重量较大时，应先将重物慢慢提升200毫米，检查制动支腿等无异时，再继续工作。
7.吊机行走距离超过30米时，吊杆必须转到正常位置，降到35度以下，上紧分向刹车，吊钩升到最高位置，禁止快速转向；走行时必须有专人了望，通过道口时，必须引导。
8.禁止吊吨位不清或埋在地下的工件。也不得用起重机拖拉重物。 9.绕在卷筒上的钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳应符合规定，并每隔15天清扫、涂油一次。
10.工作后，把吊杆、挂钩放在规定的位置，将吊车开到合适的存放地点。冬季放尽水箱内的存水，各手柄、开关置于非工作位置，检查、清扫设备，做好日常保养工作。锁闭门窗，达到整齐、清洁、安全。
中铁九局集团有限公司
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程
1、一般规定
1.1操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，此证上岗； 1.2操作人员身体条件应达到有关规定的要求；
1.3严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业； 1.4严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥； 1.5必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；
1.6所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；
2、安全作业规定
2.1起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；
2.2作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器；
2.3调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀；
2.4作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定；
2.5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。在伸臂的同时；
2.6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业；
2.7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；
2.8进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不得从驾驶室上方通过； 2.9两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%；
2.10轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。严禁带载长距离行驶。
2.11行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护； 2.12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件；
2.13起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯；
2.14作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。
3、起重作业“十不吊”安全规定：
指挥信号不明不吊；超负荷或物体重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足、看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊；棱刃物体没有衬垫措施不吊；重物越人头不吊；安全装置失灵不吊。
起重作业“十不吊”安全规定：
第一条：指挥信号不明不吊；
第二条：超负荷或物体重量不明不吊；
第三条：斜拉重物不吊；
第四条：光线不足、看不清重物不吊；
第五条：重物下站人不吊；
第六条：重物埋在地下不吊；
第七条：重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊；
第八条：棱刃物体没有衬垫措施不吊；
第九条：重物越人头不吊；
第十条：安全装置失灵不吊。
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