轮胎式起重机安全操作规程
1、吊装部分，遵守“十不吊”规定：（1）超负荷或重量不明不吊；（2）斜位不吊；（3）指挥信号不明确不吊；（4）安全装置失灵不吊；（5）重物越过人头不吊；（6）光线阴暗看不清吊物不吊；（7）埋在地下的构件不吊；（8）吊物上站人不吊；（9）捆绑不牢、不稳，盛放过满不吊；（10）重物边缘锋利无防护措施不吊。
2、汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。
3、起重机手、指挥人员、驾驶员须经过劳动部门培训，持证上岗；证件交项目部存档。经项目部安全教育合格、安全技术交底。
进入施工现场，必须佩戴好安全帽。高处临边必须佩戴好安全带。
4、检查钢丝绳有无损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度是否适当。
5、检查轮胎气压是否符合规定。
6、工作半径及有效高度以外５米内建立警戒线，障碍物应予清除。
7、起重机完全伸出伸缩支脚架后，垫支点确保平整坚实；全部轮胎均需离开地面。
8、工作前必须发出信号，空负荷运行５秒以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。
9、起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是。工作现场应由一名指挥统一人员指挥、监护。
10、第一次起吊、起吊负荷大于前次负荷，以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50－150mm，检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。
11、经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持6米以上的安全距离。
12、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械、所提升物体进。禁止猛起吊，急转急落和突然制动。
13、起重物不准长时间滞留空中。起重机满负荷时，禁止复合操作。
14、风速大于10m/s时，不准起吊作业。
15、起吊过程，以及吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
16、两台起重机联合起吊同一物体时，必须使用同能力的起重机，工作时，要保持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的80%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。
17、降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最低速度运行，平稳停止。
18、起吊易燃、易爆危险品时，必须采取胶皮减震、隔离，少量、分类分别吊装等安全措施。
19、夜间工作时，必须有良好的照明装置。
20、起重机工作完毕后，应将臂杆放在支架上，将吊钩挂在保险杠的挂勾上稍微拉紧，同时收紧变幅钢丝绳，然后顺序收好支脚。
21、按保修规程的规定，进行例保作业。
22、起重机长期停放时，各润滑点需加注润滑油，运动副外露部分应均匀涂上润滑脂加以保护；将轮胎垫起，按规定定期运转。
