工业设计部发展规划
1、运营管理
运营管理是指对运营过程的计划、组织、实施和控制,是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。
企业管理中最基本的职能是生产运营、科学技术、市场营销、财务会计和人力资源,这五点互相促进、互相影响,只有这五点能够有机的整合在一起才能对企业的发展带来推动力。而运营管理的主要对象是生产运营过程和运营系统,企业的运营是要有计划、有组织的对一个投入、转换、产出的过程进行安排,并对此过程配以合理的实现的手段。
我们可以通过以下运营管理战略来提高企业的竞争力:
①控制成本。对于任意一种产品,顾客往往会首先注意到其价格上,那些价格较低的产品会更吸引消费者的注意,那么对于同一种产品,价格相对较低的也就具有跟的大的竞争力;另一方面,企业通过现代运营管理方式提高生产率,减少不必要的支出,降低成本。
②注重两个要素。运营战略的两个要素一是订单赢得要素,是指企业的产品和服务区别于其他的企业,从而赢得市场订单。二是订单资格要素,是指允许一家企业的产品与竞争资格筛选标准。
③产品质量。可以通过建立质量管理制度对产品进行检验,保证一个企业的产品质量可靠度。对于那些质量可靠性高的产品往往比同类更具有竞争力。
④运营战略最重要的指标是生产率。生产率是产出除以投入。进行运营管理时,要尽可能的加大产出与投入的比率。
XX是以终端店设计为主的服务型企业，他的服务对象始终是围绕客户及市场。盈利手段包括店面设计、施工装潢、道具产品销售和售后服务。这就决定了华创不仅仅是单纯的服务型企业，还是生产加工型企业。华创的生产运营包括概念需求、初期效果制作、打样试制、客户评审、道具后期优化改造、图纸管理等方面。
2、工业设计的流程
设计流程管理也称为设计程序管理，在产品开发中则称为产品开发流程管理。产品开发流程由于企业性质和规模、产品性质和类型、所利用的技术、针对的市场、所需资金和时间等因素而有所不同。 关于产品开发的流程，有各种不同的提法，都或多或少地归纳为若干个阶段。
具体程序为：
设计咨询：开发战略、市场战略、综合计划。
设计计划：需求调查、开发项目、开发日程表。
概念设计：设计概念、技术背景、成本条件、商品定位。
基本设计：形态设计、构造计划、简易制图和模型、专利调查。
详细设计：详细设计图、模型制作、色彩计划、专利申请。
设计管理：产品制图确认、试制品确认、模具表面处理调整、设计质量管理。
促销设计：促销计划、样本、命名、包装、展示。
设计评价：市场评价、优良设计评选、下阶段构想。
设计程序管理的目的是为了对设计实施过程进行有效的监督与控制，确保设计的进度，并协调产品开发参与各方的关系。因此，在实务上通常都对设计流程作更详细的说明，并规定各阶段会议参加者及必须
准备的资料。为了有效了解设计师的工作状况，要求填写工作进度表。
XX的设计部门有三个，分别是原创设计部，工业设计部和工程部。这三个部门的建立体现了一个项目在设计之初到产品实现的简易流程。工业设计部参与项目产品制作的前期大部分阶段，也就是从产品的基础设计到图纸拆解、设计图制作、产品试制、表面处理，打样制作以及后期的产品优化及改造，都参与其中。想要衡量部门效益，可以量化部门的工作量，这样有利于在总结绩效的时候以数据的形式进行计量。
3、设计部门常见的设置形式有：
领导直属型：小型企业的场合，由企业经理直接领导设计部门进行产品开发。对于产品比较单纯又需要不断改变设计适应市场的企业，这种形式比较灵活。
分散融合型：设计人员分散在各业务部门，有利于与技术、生产、营销部门人员的沟通和合作，但设计者的权限小，人员分散不利于进行集中的产品开发。
矩阵型：设计部门有相对独立性，既与各职能管理部门发生横向联系，又直接与各事业部发生联系。既能集中设计力量进行产品开发，又便于协调与企划、技术、生产、营销、财务等部门之间的关系，达到经营目标的一致性。
直属矩阵型：这是结合直属型与矩阵型的长处，比矩阵型更加强了设计部门与企业经营者的联系。这种形式不仅有利于在企业经营战略指导下的产品开发，而且便于在更广泛的范围内发挥设计部门的战略水平的作用。
卫星型：这是对应企业韵事业部制的管理体制，既在企业本部设有设计中心，又在各事业部内设有设计部门，组成网状组织。设计中心与企业决策人直接联系，综合管理，能使设计活动与经营战略保持整体性，同时在现场的设计师又易于与生产密切配合。
现在XX的工业设计部工作型式属于分散融合型，因为在项目启动的时候就要与原创部沟通，与工厂协作，又要在这个过程通过客服部协调客户需求，对产品进行升级改造和优化。所以在整个项目中充分体现了这个部门工作辐射面广，服务项目周期长的特点。
工业设计部门对于产品运营有自己的优势，就是可以在产品的初始设计期间参与其中，有利于降低产品成本，简化结构和工艺，提高工作效率。更是在产品打样期间全权监控，对产品的设计结构和形式材料有最直接和间接的决断，这样可以方便工作协调，缩短部门间过多的交流步骤，节省时间。
具体工作分为以下几个方面：
1、制定生产（打样）任务或生产（打样）计划，确定生产周期和时间节点，协调工厂生产；
2、规范及优化道具，制作工艺基础图（三视图），明确产品材料、颜色、样式和结构；
3、负责运营系统全面工作，监督、检查打样过程中质量，定时对各种指标业绩完成情况向总经理负责；
4、对生产制造、质量控制及其他相关工作报告及时发现并解决问题，协调与原创部、客服部、工厂等部
门的横向联系，及时对争议问题提出界定要求；
5、指导运营系统各部门编制预算和工作各环节的费用，严格控制生产运营成本；
6、推动实施技术攻关和创新，应用新技术，新工艺，提高产品质量与生产效率；
7、负责合理利用各项生产资源、人力资源，优化生产结构及资源配置，提高系统运行质量；
8、协调管理相关图纸和资料，技术存档。
XXX2012/3/12
