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钢铁企业生产组织管理办法

发布时间:2020-03-02 12:50:29 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

××钢铁有限公司生产组织管理办法

为了强化公司的生产组织管理,保障公司生产高效、有序、顺畅进行,最大限度地发挥公司现有生产能力,提高公司的经济效益,特制订本办法。

1生产组织过程职能分配

1.1 公司总调度室为公司生产组织的最高管理部门,全面负责公司生产计划的编制、日

常产量计划的安排与调整、生产过程的全面协调与督导、与生产相关的外部联络、检修项目的协调与督导、生产结果的统计与报出等与生产相关的所有协调工作。

1.2 各二级厂矿要严格服从总调度室的相关指令,责成本单位调度室(生产科)组织好各

自的日常生产。

1.3 各机关处室在接到总调度室与生产相关的指令时,亦须严格遵照执行,为各二级厂

矿做好协调与服务工作。

1.4 在日常生产过程中,如遇重大事项,总调度室须向事发单位上级主管领导及总调度

室主管领导请示或汇报,必要时通报给总经理。

2生产计划管理

2.1 生产计划的编制与审核

2.1.1 每年12月20日前,由总调度室负责起草公司下年度生产计划,报请总经理办公

会讨论通过后执行。

2.1.2 每月26日前,由总调度室负责起草公司下月生产计划,报请生产副总和总经理批

准后执行。

2.1.3 根据公司生产情况,如生产计划需要调整时,由总调度室提出调整方案,并说明

调整理由,年计划的调整报请总经理办公会讨论通过后执行,月计划的调整报请生产副总和总经理批准后执行。

2.2 检修计划的编制与审核

2.2.1 各二级厂矿大中修计划的编制与审核按《设备大(中)修管理办法》执行。

2.2.2 各二级厂矿的月检修计划由本厂矿起草,上报机动处,机动处审核修改后报送总

调度室统一安排实施。

2.2.3 各二级厂矿的临时检修申请随时报机动处审核,机动处根据具体情况提出时间安

排建议,报送总调度室统一安排实施。

2.3 品种计划的编制与安排

2.3.1 总调度室对公司最终产品和多品种的中间产品要有详细而明确的品种计划安排。

2.3.2 供销处对每单销售合同都要以《产品销售合同订货信息通知单》的形式书面通知

总调度室,一式二份,双方共同签字后各存一份。通知单上必须注明品种、规格、数量、技术要求、交货日期等必要内容。对于未曾生产过的新品种或新规格产品,供销处在签订销售合同前还要向科技处或生产厂矿咨询是否具备生产条件。

2.3.3 总调度室在接到供销处的通知单后,须填写《生产通知单》下达到相关生产厂矿,

一式二份,双方共同签字后各存一份。

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2.3.4 在下达品种计划时,总调度室要根据订单内容和现实生产情况合理安排生产,必

要时征询生产单位的意见。总调度长和值班调度要对所有订单和所有品种的产量和库存量做到心中有数。

2.3.5 对于生产单一品种的工序,如竖炉、烧结、高炉、制氧等,只需按常规生产计划

组织生产,不必另下《生产通知单》。

3 生产组织管理

3.1 日常生产组织管理

3.1.1 总调度室在生产组织过程中,必须贯彻“安全第一”的原则,当生产与安全发生

冲突时,生产必须服从安全。

3.1.2 总调度室的值班调度对原燃辅料的库存、中间产品的产量和库存量要做到心中有

数,使各工序均衡、稳定生产。

3.1.3 当原燃辅料的库存量低于临界值时,值班调度要及时向总调度长汇报,由总调度

长通知采购部门及时供货。同时,采购部门有责任随时掌握库存情况,保证原燃辅料维持正常的库存量。

3.1.4 公司中间产品的产量过剩且有外售渠道时,总调度室要及时与供销处协调组织外

售。如无外售渠道且库存场地有限或不宜长期堆放时,总调度室经请示生产副总后安排适时减产。

3.1.5 各二级厂矿应立足于现有生产条件,认真组织好本单位的生产。如必需外协设备

时,及时向总调度室提出申请,总调度室要及时进行协调,最大限度地满足申请单位的生产需要。

3.1.6 当生产单位因出现异常情况造成人员力量不足,或公辅设施需要维修时,值班调

度及时向各二级单位发出人员临时调配指令,各二级单位须无条件服从。

3.1.7 各二级厂矿如发生局部风、水、电、气故障或用量不足时,必须及时通知值班调

度,以便及时解决。

3.1.8 当各二级厂矿由于各种原因发生产量或生产秩序波动时,必须及时通知值班调度,

以便及时采取相应措施,均衡组织全公司生产。

3.1.9 值班调度对本班内发生的所有异常情况都要详细进行记录。

3.1.10 对于调度指令或二级单位的协调申请,除本文件规定必须采用书面方式者外,亦

可采用电话等口头通知方式,此时双方都要做好电话记录或口授记录。

3.1.11 公司值班调度在正常情况下以室内方式组织生产,必要时随时进行现场巡回检查

或了解核实情况。对于本班出现的问题,尽量在本班内解决,确实不具备解决条件时,方可留待下班或日班解决。

3.1.12 公司值班调度必须认真履行交接班制度,对上班的生产情况做到心中有数,对上

班遗留的问题要及时解决。

3.2 特殊情况下的生产组织管理

3.2.1 当出现局部或全线计划停产的情形时,总调度室事先要组织召开停产协调会议,

拟定停产方案,届时按合理的工艺顺序履行停产步骤,做到有条不紊。复产时也要

按合理的工艺顺序逐次进行,保证各工序衔接紧密,流程顺畅。

3.2.2 一旦出现突发性紧急状况,如重大人身安全事故、重大设备事故或突然停电等情

况,各生产单位应在第一时间通知总调度室,值班调度除及时通知总调度长和公司领导外,应立即组织启动紧急预案,迅速组织力量,防止事态扩大。对需要保护现场的,应立即采取保护措施。

3.2.3 当有大功率设备需要启动时,必须由机动处进行技术把关,在总调度室统一安排

下,掌握最佳时机,必要时关停部分设备,做到安全启动,避免安全、生产、设备等方面可能事故的发生。在没有接到总调度室的指令之前,生产单位不得擅自启动。

3.3 设备检修组织管理

3.3.1 各二级厂矿的设备大中修组织与实施按《设备大(中)修管理办法》执行。

3.3.2 各二级厂矿月计划检修的具体时间安排由总调度室拟定,根据机动处审核后报送

的各单位检修计划,于上月末作出本月的时间安排方案。在生产过程可根据内、外部情况进行调整,但需提前三天以上通知各生产厂矿和职能部门。检修时间安排或调整结果事先要经过生产副总批准。

3.3.3 各二级厂矿提出的临时检修申请,检修时间由总调度室视公司生产情况适时决定,

并报生产副总批准后执行。

3.3.4 在检修过程中,总调度室要综合调配全公司的人力、物力,为各厂矿按期完成检

修任务提供必要条件,机动处要负责技术把关,同时监督检修进度。如遇设备突然损坏而被迫紧急修复的情况,总调度室和机动处照此办理。

3.3.5 检修前的停车和检修后的复产按本文件3.2.1款执行。

4生产统计与信息管理

4.1 各二级厂矿统计人员于次日早7:00以前将当日生产技术数据统计完毕,并及时报总

调度室和相关职能部门。

4.2 值班调度在及时公布前日生产数据的同时,须以适当的方式将前日的生产数据和总

体生产情况通报给总调度室和公司相关领导。

4.3 总调度室将收集到的各二级厂矿生产技术数据进行汇总、整理,形成公司生产日报,

作为公司生产经营的基本数据之一,同时要通报给相关职能部门和公司领导。

4.4 总调度室于次月2日前将本月的生产技术数据进行汇总、整理,并进行详细核实后

报出。

4.5 总调度室于次年1月5日前,将本年度的生产技术数据按月汇总整理,形成公司的

生产年度报表,并及时通报给相关单位和个人。

5生产组织会议制度

5.1 公司生产组织采用每日例会制度,时间定于每日上午9:00,参加人员为公司领导、

各二级厂矿正职、各机关处室正职、总调度室当班值班调度和公司指定的会议记录员。

5.2 公司生产例会内容应包括:(1)各二级厂矿汇报昨日生产情况、任务落实情况,提出

需要公司协调解决的问题,由总调度长统一协调解决。(2)各机关处室汇报昨日任务

落实情况,提出需要公司协调解决的问题,由总调度长或公司领导出面协调解决。

(3)公司领导对生产经营情况作出评判和相关指示。

5.3 公司生产例会上不能马上解决的问题,由总调度长或公司领导组织专业会议另行解

决。

5.4 除每日生产例会外,针对公司生产组织方面的重大问题,总调度室要不定期组织专

门协调会议,必要时请公司领导出面参加并进行决策。生产副总亦可直接组织专题会议,一揽子解决公司当期生产过程中存在的问题。

6 依据本文件所规定的内容,各二级厂矿应分别制订本单位的生产组织管理办法。 7 未尽事宜执行公司现行相关管理文件。

8 本文件解释权规总调度室。

9 本文件自××年××月××日起实施。

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