选矿厂维修班先进材料
选矿厂有颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机等十一台主体设备，还有罗茨风机、锅炉等几十台辅助设备，为了保证运转率，必须采取各种行之有效地维修手段，否则，再好的设备也只能是一堆废铁，不可能实现企业经济效益的最大化。维修班以加强设备维护为核心提高设备完好率。为此，选矿厂维修班组在管理提升领导小组关心和指导下，不计个人得失，加班加点，24小时精心维护，为公司生产做出了应有的贡献：
一、加强设备维护，提高设备完好率
（1）建设设备故障预警机制。针对设备在运行一定时间时容易发生故障的情况，以及生产运行时易出现故障的设备，采取预先防范，检修或更换配件，彻底解决了生产运行时出现设备故障的“救火”问题，减少了生产运行损失。
（2）坚持“能用则用，能修则修”的原则，彻底抛弃“以旧换新，以换代修”的浪费现象。
（3）建立和完善设备保养专人负责机制，避免无人管理，互相推卸责任。
二、坚持设备改造和修旧利废，取得明显经济效益
（1）进行设备改造，提高设备运行量。如：电动滚筒在生产过程中容易进矿浆，经常出现轴承损坏，造成停产。班组人员大胆设想，改变设备结构，用外传动代替原来的内部传动，彻底解决了原轴承容易破裂造成停产的问题；车间吊车易电流过高导致跳闸给生产和维修带来很多不便，班组人员尝试加装防电流过载装置，效果明显。
（2）开展修旧利废工作，为解决配件价格昂贵的问题，班组人员开拓思路，反复试验，在不影响设备性能等技术指标情况下，大胆使用修复配件替代，如：修补PN泵胶衬、压滤机滤板，泵轴等大大降低了采购成本。
本年至今，维修班对生产设备进行了3项技术革新，为选矿厂节约成本12万元，为促进公司“降本增效”做出了贡献；运转率提高了2.5%，为年度生产任务的完成提供了保障。
《选矿厂维修班先进材料.doc》
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