实习总结
5月2日-16日，我在**质检室跟随经验丰富的同事围绕生产一线进行了深入的系统的学习，了解生产工艺的每个环节和关键控制点，学习了公司产品的所有指标的检测方法，熟悉了相关检测设备的操作程序等相关工作，具体汇报如下：
此次实习开始，我了解了公司产品的生产工艺流程，学习了轧胚、蒸胚、炒胚、物理压榨和精细过滤等生产工艺，并学习了无水化脱磷技术和去除黄曲霉素技术，并全面的了解了产品的生产、包装过程。带我学习的同事告诉我，我们的**压榨工艺能最大程度地保留原料中的营养成分，降低营养损失，并且避免了浸出法造成的溶剂残留和危害物质的产生。
随后，我又学习了油脂的所有指标的测定以及凯氏定氮、索氏抽提、黄曲霉毒素和含磷量测定等检测方法，这些指标对于反映公司生产线上的头遍或者二遍食用油以及花生饼粕的质量控制，掌握生产工艺，控制影响油脂质量的因素，保证产品品质和货架期具有重要的作用。
本次实习让我对公司的生产工艺、流程和技术有了更加深入的认识，掌握了影响工艺生产的关键因素和检测方法，并熟悉了质检室常规检测的流程和步骤，为以后的科技研发工作奠定了厚实的实践基础。
科技研发实验室
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《实习总结2.doc》
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