邢台矿业工程公司
2011年上半年机电设备管理工作总结
2011年上半年，在集团公司各级领导的指导和大力支持下，工程公司机电设备管理紧紧围绕公司安全生产总体工作目标，以服务和稳定生产为为重点，以预防和杜绝事故发生为目标，通过夯实6S管理，稳步推行TPM,强化机电设备检修，做好职工培训，狠抓各项工作落实，确保了机电设备安全运转, 为公司实现时间任务双过半奠定了坚实的基础。主要工作汇报如下：
一、加强领导，进一步完善了机电设备、特种设备的各级管理制度、管理网络、管理目标体系，实行项目部机电工长、基层车间主任、维修组长设备责任制，责任到人，奖罚分明。
2011年上半年，工程公司加强特种设备管理组织机构的建设，进一步完善了以公司总经理为组长、生产副总（机电副总）为副组长，生产科长及各单位经理为组员的机电设备和特种设备管理网络，构建了以基层单位车间主任及各班组长为设备管理员和安全员的群防体系。在制度上，进一步健全了项目部及基层单位机电设备管理工作标准以及包括领导人员、管理人员和操作人员在内的岗位工作标准。对其实行百分制考核，纳入绩效工资考核范围，使设备管理横向到边，纵向到底，提高了全员管理设备积极性。
二、做好机电设备节前大修、节后检查工作，实现设备安全高效运转，节后顺利开工。
为了保证春节过后机电设备安全运转，保障生产进度，实现首季
开门红，工程公司加强机电设备安全检查。节前各工地及单位都安排了设备大检修，特种设备是重中之重，公司组织有关技术人员对各单位机电设备、特种设备进行了一次专项安全检查，对设备的安全防护、限位保护、压力仪表等装置进行了详细检查和测试，对查出的问题，落实负责人，都进行了及时整改；春节过后，针对单位及工地相继开工情况，又组织有关人员对开工单位的机电设备的各个系统进行了详细的安全检查，不安全不开工，从而杜绝了事故隐患，使设备安全高效运转。
三、强化安全管理,开展安全专项活动，构筑机电安全保障体系。
1、2011年2月21日工程公司召开节后收心会，总经理、生产副总（机电副总）将机电设备安全作为一个重点在收心会上反复强调，要求各单位召开“从零开始，向零进军”专题安全会议，收好职工的心，宣扬先进的安全生产理念，加强机电安全检查，落实安全责任制，时时讲安全，处处讲安全，确保了机电设备安全运转，生产顺利进行。
2、在每月12日定期召开由机电副总主持的安全员月度例会，各单位将机电设备管理工作进行总结汇报。对于工作中存在的问题，机电副总现场解决，对做得好的单位进行奖励，未到达标准或整改复查不及时的给予通报批评和处罚，提高了各单位机电管理责任意识，真正形成保障安全生产的长效机制。
3、今年六月份是全国统一开展的第十个“安全生产月”，工程公司按照集团公司统一要求，要求各单位紧紧围绕“安全责任，重在落实”的活动主题，结合本单位实际制定了“安全生产月”活动方案，认真组织各单位对机电设备进行夏季安全自查和隐患整改，并在职工
中开展了安全生产知识问答活动。
4、五月份，工程公司认真组织落实雨季三防工作，各单位制订了防汛抢险应急预案，明确了雨季三防组织机构及人员职责，并组织了应急预案的演练；潜水泵、挖掘机、铲车、沙袋、篷布等抢险物资和车辆准备充足；施工现场的基坑、地下室及回填土下陷部位都进行了及时处理；由租赁分公司和安全科牵头，对各施工现场的用电管理、大型设备基础排水、防雷及工作接地逐一进行排查，不合格的都进行了整改，保证了雨季三防“人员、物资、具体措施”的落实到位。
5、此外，工程公司在五月份还完成了对邢煤总仓库型材、金兴变电所、工程公司机关总部箱式变电柜春季预防性试验，型材总部、金兴总部、门窗厂配电室利用上级变电所做实验间隙，对配电柜母线、隔离开关、断路器进行了检修保养，保障了供电系统的稳定运行。
四、加强大型起重设备安拆顶升管理工作，保障设备安全正常运行。
大型起重设备安拆顶升安全工作，工程公司始终作为安全工作中的重点常抓不懈。为了加强大型特种设备安拆过程中的安全管理，2011年年初，工程公司完善了大型起重设备安拆小组管理制度，强化责任，技术人员一直盯在施工现场。上半年，工程公司组织完成了二十台次大型起重设备的安拆及顶升工作，其中拆卸三台近90余米高层塔机。在大型起重设备拆卸、安装过程中，公司针对工地施工情况认真进行方案的编制、审核、论证，安拆队伍抽取了各个项目部的精锐力量，全部持证上岗，每天安拆工作前对各工种进行技术交底。由于准备充分，二十台次大型起重设备的安装、拆卸、顶升及附着安装全
部安全高效的提前完成。
五、加强各单位机电设备、特种设备的日常维护管理，稳步推进TPM管理，引进新设备新技术，提高设备性能，节支降耗。
2011年年初，工程公司按照集团公司文件精神，进一步夯实6S管理水平，针对集团公司检查出的问题都认真及时做了整改，把6S管理活动在各车间及仓库又彻底实施一次。同时，稳步推行TPM全员设备管理，积极宣传，制定推进和培训计划，把TPM全员设备管理工作融入到日常管理的每个环节，给班组员工创造参与管理的环境，增强其设备管理意识和责任，鼓励员工对设备提出改进意见、改进方案。对员工的合理化建议，一经采纳，都进行奖励。在活动开展过程中，我们实施了精细化管理，大到施工现场机电设备的合理布置，车间设备的安装及仓库配件的摆放；小到一根电缆的悬挂，一只灯具的安装，维修工具的摆放，设备各部位的维护，都有专人负责，力求做到精、细、准，不允许有丝毫的马虎。要求每班员工精心操作，认真维护，保证设备正常运转，保持设备环境卫生清洁。严格执行6S管理考评制度，每月分日常巡检和月度检查，落实各班组及个人责任，每月积极兑现奖惩。教育员工爱岗敬业，积极参加争创青年示范岗、党员示范岗活动，在本职岗位上做出应有的贡献。
在大型起重设备和压力容器、压力管道、天车等特种设备的日常维护管理上，我们严格执行包机制度和日、周、月检制度，实行一人一机，专职专人负责。特种设备的日常维护保养落实到人，安全装置及附件定期检查，对特种设备易发问题登记在案，重点设备重点部位 4
重点检查，有小问题及时解决处理，提高了特种设备安全性能和运转率。
日常设备管理工作中，租赁分公司在设备管理上坚决执行包机制度，实行一人一机。他们在设备维护保养上克服人员少，设备点多面广的困难，圆满完成各个工程的设备安装调试、维护检修，混凝土输送、大型起重设备安拆等任务。上半年，共检修翻斗车15辆次，钢筋设备18台次，输送泵2台，搅拌机10台，配料机6台，组织起重设备安拆顶升20台次。针对章村住宅楼、任县金厦新城工地浇注混凝土工期紧，任务重，他们派驻技术人员24小时驻守工地，及时处理设备故障，保障了施工进度。平时他们利用报废机油修理扣件，1-6月份修理4.2万余套；利用闲置短钢架管制作搅拌机滚轮轴四根，用闲置短槽钢制作搅拌机上料轨道3套、制作修复布料机平衡臂和摆臂，自己设计制作了可以控制放料速度的料斗两个，翻斗车修理充分利用了报废翻斗车完好零部件，进一步降低了材料成本。
金兴分公司紧紧围绕2011年生产任务，加强机电设备日常维护，对大型设备进行了技术改造，把21#22#23#26#PE吹膜机的进风口引到了室外，降低了散热风的温度，泡管更加稳定，提高了产品的产量和成品率，降低了成本；对所有设备老化的接地线进行了更换，并对总厂和分厂的设备和配电柜接地极进行了测试，全部合格，保障了设备的安全使用；定期请质监局对设备计量仪表、电子台秤、千分尺进行鉴定，保证了仪表的准确度，提高了产品的合格率；强化安全管理，提高职工的安全意识，全面落实安全责任制，建立健全了技术人员、班组长组成的安全管理体系。坚持巡回检查和自检相结合，班组每周
自检两次，对查出来的安全隐患，制定方案，限期整改，实现了设备安全运转无事故。
2011年上半年，型材厂利用春节放假和开工后部分生产线停机间隙，积极联系厂家技术人员作指导，对两台混料机热混电机进行常规保养，对其中一台混料机冷混锅底密封进行更换，清理轴承室，调整减速器涡轮蜗杆间隙，提高了热混、冷混的效率和质量。在特种设备维护保养工作上，对两台“L”型活塞式空压机卸荷阀、进排气阀进行检修校验，更换其冷凝器密封垫；平时加大对各气路、管路、储气罐的检查力度，认真执行班前、班中、班后三检查；对车间天车整体钢结构、电控系统、安全装置进行了系统检查，调整了天车行走抱闸，更换主接触器，使天车运行平稳安全，保证了特种设备的安全运转。对两台冷却塔管路进行了技术改造，通过改造上水管和加装阀门，解决了冬季上水管易冻裂的问题。
为了进一步解决老式空压机高耗高耗高能高噪音问题，经过多方考察，工程公司在崆山型材引进一台阿特拉斯.科普柯GA55型空压机。此系列空压机采用阿特拉斯最新专利喷油螺杆转子并由高效免维护驱动装置带动，确保以最低运行费用而长期无故障运行。它占地小，属于无基础安装，噪音小，产生压力稳定，无脉动，产出空气含油含水量小。特别是该机采用微电脑控制，不需要经常加油维护，无需专人看管。它可以根据实际用气量来调节产气量，从而减少25％的耗能，并将整个使用周期总成本降低22％，改变了过去活塞式空压机噪音大、震动大、压力不稳、出口含油、水，粉尘多的缺点，真正实现了节能环保。
门窗厂在日常设备管理方面，严格按照公司要求，建立建全设备管理制度，更新了设备台账，坚持设备包机到人，认真做好设备日常检修保养记录填写工作。加强对焊机、下料锯等重点设备日常点检维修工作，定期对空压机和各设备的气路进行认真检查维修，做到了无跑冒滴漏现象，保证了设备安全运转。
六、提高人员素质，做好培训工作，特种设备实行持证上岗。 人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。2011年工程公司制订了详细的特种设备操作人员的培训教育工作计划，并且有部署，有检查，有考核，有针对性。一是我们严抓施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是积极参加有关上级主管单位的培训，严格执行特种设备操作人员持证上岗，上半年共有8个工种29人次参加上级主管单位的特种设备操作人员培训，全部合格。三是在职工中开展电工、焊工等工种的技术比武，营造“赶、学、比、帮、超的浓厚学习氛围，提高了职工业务技能。四是编制相应的机电设备安全操作规程手册，发给每位班组长，每天进行班前班后安全技术交底；五是我们对特种设备的操作和维修人员，不仅要求各单位对其进行安全技术理论方面的培训，还要确保其实际操作技能的培训落到实处，重点是提高特种设备操作人员的安全操作技能、预防事故发生的实际能力和处理事故的能力，由于安全培训教育工作日常化，提高了职工的业务技能，杜绝了机电设备各类事故的发生，实现了安全生产。
七、加强设备综合管理，提高企业经济效益
设备报废既是设备管理中一项必不可少的工作，又是一项重要和
容易被忽视的工作。设备报废既要符合条件，又要对报废设备可利用的零部件最大限度地回收利用，做到物尽其用。因此，我们十分重视设备报废工作。2011年6月份，我们对公司内一些老旧、技术落后、磨损严重没有维修价值的设备进行了盘点并准备上报集团，重新整理了固定资产清单。对集团公司报批下来的报废设备，我们将按照文件规定流程处理，专款专用，用于设备改造和更新。
现阶段机电设备管理工作存在主要问题：
1、搅拌站、搅拌机等部分设备老化，维修费用较高。
2、设备操作人员和维修人员素质参差不齐，设备存在的一些问题发现不及时或处理不了。
3、专业机电管理、维修人才缺乏，设备管理水平有待于进一步提高。
4、基层单位设备管理制度有所欠缺，需要进一步统一和完善。
5、个别单位的设备运转记录、完好率、运转率填写不详细、不认真，对设备故障判断带来影响。
针对以上情况，我们在以后工作中做到：
1、抓好操作、维修机电设备队伍建设，积极引进高素质机电管理人才，努力造就一支高素质专业技术力量；
2、加强设备更新力度，逐步淘汰高耗能旧设备，引进新技术新设备，提高设备生产率和完好率；
3、做到设备管理、检查、处理现场化，对设备管理制度、运转记录、润滑记录、完好率和运转率的分析等基础设备管理日常工作加强检查和奖惩力度 ；
4、积极宣传推行TPM全员设备管理，严格落实培训计划，提升工程公司全员生产维护管理水平。
下半年机电设备管理工作安排：
1、继续在机电设备基础管理上下功夫，严格按照集团生字（2008）
34号文件，对各单位设备管理制度进一步细化，统一管理，汇编成册，这项工作在七月底完成并上报集团公司。
2、夯实6S管理，加大TPM全员生产维护推行力度，坚持养修并重，实施点检定修制，把各单位所有设备根据ABC原理分成重点设备、重要设备、一般设备，并将设备管理全部工作任务逐级划分到工号、班组、个人，进行计划性的预防性维护管理，进一步提高工程公司全员设备管理水平。
3、安全管理不放松，坚持每月月中、月底两次机电设备安全检查，对大型特种起重设备安全装置、限位保护等重要部位进行定期周检，督促各职能部门做好机械设备的日常检查工作，加强对设备隐患整改落实情况的复查，责任落实到人，进一步降低机械设备的故障率，节支增效，使我们的成本控制工作达到预定目标。
4、加大特种设备管理力度，积极宣传特种设备安全法律、法规，不断提高特种设备管理使用人员的专业水平、安全意识和法律意识。
5、设备大修方面做好资金使用评估，将资金用到最需要的地方，以使现有设备维护资金最大限度发挥作用。
6、加强员工的操作维修技能培训工作。目前，工程公司机电设备维修人员水平参差不齐，高技能的电气维修人员缺乏，我们准备通过岗位培训、厂家代培、开展岗位练兵和技术比武活动，调动全体设备管理、技术、维修和操作人员的积极性，不断提高职工技术素质。
7、由于崆山部分压力容器、天车和轻钢厂天车原始资料不全，无法检测备案，我们落实专人负责，定于8月份准备好资料，积极联系市质监局，完成对崆山、轻钢特种设备的校验、检测工作。
8、下半年，崆山型材将利用停机间隙，对混料机电机、齿轮箱、桨叶进行保养大修，对2个循环水池进行清理，对各设备电气元件及配电室配电柜进行维护保养；金兴将继续做好计量器具的周期鉴定工作，保证计量工作符质量标准化要求，并做好2011年下半年新进设备的安装工作
机电设备管理是实现安全生产及提高经济效益的重要保障，我们的设备管理工作离集团公司的要求还有不小的差距。在以后的工作中，我们要紧紧围绕集团公司机电设备管理工作部署，夯实设备管理基础工作，稳步推行TPM全员生产维护，积极探索重点装备管理新思路，严格成本控制管理，用新方法、新技术控制设备维修耗材，提高机电管理人员科学管理水平和基层维修人员业务技能，使工程公司的机电设备管理工作上一个新的台阶。
邢矿工程公司 2011-7-16 10
