自检设备检验规程
压力试验机
一、根据受压试件选择量程范围。
二、接通压力机电源，按“启停”键启动设备，检查机器运转是否正常。关闭回油阀，使活塞上升10mm左右，然后松开回油阀, 并预热5~15分钟。
三、将试件与压力机上、下承板擦净，放入试件：将试件成型时的顶面面对自己竖直放入，试件的中心应对准压力机下压板的中心。
四、转动手轮，使上压板与试件表面保持适当距离。
五、关闭回油阀，设备开始施压：
①、按试验要求的加荷速度调节送油阀，使其连续均匀加荷。 ②、当试件接近破坏开始急剧变形时，停止调节送油阀，至试件破坏。 ③、松开回油阀，关闭送油阀，记录数据。
④、按“启停”键关闭压力机，并切断压力机电源。
六、转动手轮，提起上压板，取出被压试件，清除压碎尘屑，并将设备擦净，上下承板涂刷机油防止锈蚀。
附加荷速度：砼标号＜C30时取：0.3~0.5MPa/s
电动抗折试验机
一、操作前检查：
1、检查平衡铊是否松动，并紧固。
2、检查上、下卡具是否于同一中心线，支承圆柱是否清洁，转动自由。下卡具是否运
动自由。
3、接通电机电源，指示灯是否亮起。
二、操作步骤
1、调节杠杆平衡，按紧游铊按钮，滑动至主尺近“0”点，转动丝杆微调至“0”点，调节平衡铊，至杠杆平衡。
2、将待折试件擦净，将试件或型时的顶面面对自己放入夹具并按两侧挡板放正。
3、转动手轮调整夹具，使杠杆仰起至试件折断时接近平衡的合适仰角。
4、启动电机按钮，电机带动丝杆转动，游铊由“0”开始移动加荷至试件折断自动停止。
5、记录数据，取出试件，清理干净。
6、断开电源。
三、注意事项
1、调节平衡及调节仰角时务必扶住杠杆，防止杠杆急剧仰起碰撞指针。
2、定期进行必要的维护、保养、检查电控设施。
恒加载水泥压力试验机
一、操作前准备：
1、启动设备、马达、使油泵运转，检查是否正常。
2、打开控制箱电源，预热5分钟，使整个系统稳定。
3、清洁受压试件，使每个试件各表面洁净待试。
二、操作步骤：
1、参数设置：设备内置参数为每组6块，加荷速度为2.4KN/S，符合水泥试验要求，除特殊情况无须调整设置。
2、调整水泥夹具的位置，使其坚轴与压力机活塞的竖向轴重合一致。
3、放入受压试件，使试件成型时的顶面竖向其对面靠紧夹具内两挡条，保证放入的试件受压面为两光滑平直面，且在夹具内居中。
4、检查无误后，按下控制面板上的“启动”键，系统自动施压至试件破坏暂停，此时记录员准确记录数据，操作员快速取出已压试件，清除碎屑，然后正确放入下一待压试件直至整组试件全部压完。整个试验过程要做到“稳”“准”“快”且保证夹具与活塞竖向轴整过程不偏离。
5、试验过程遇到异常现象，马上按“复位”“键”“缺荷”但注意不要在高压时“缺荷”。排除异常确认无误后重新设置剩余试件数，继续试验。
6、试验完毕，关闭控制箱、油泵开关，断开电源、清理干净。并在活塞上水面及夹具内表面涂刷机油防止锈蚀。
水泥胶砂搅拌机
一、使用前准备：
接通电源，进行空运转检查设备是否正常，确认无误后使搅拌机处于待工作状态。
二、使用步骤：
1、用湿布将搅拌叶片及搅拌锅擦拭润湿待用。
2、将量取的水轻轻倒入搅拌锅，再将称好的水泥小心地倒入搅拌锅。
3、将搅拌锅装入底座定位孔中，顺时针转动锅体至锁紧，然后扳动手柄，将锅体上移至搅拌位置后将手柄向内卡紧。然后将ISO标准砂小心倒入砂漏。
4、根据试验要求选择自动或手动操作控制。
5、搅拌完毕扳动手柄落下锅体，再逆时针转动锅体至松开位置，取下搅拌锅。
6、待试验完毕、关闭电源，擦净底座、搅拌锅及搅拌叶片，并清洗干净。
三、注意事项：
1、每次试验完毕应彻底清除残余砂浆及脏污。
2、设备运转时，遇到金属撞击噪声，要及时检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确，当间隙不符合使用要求时，应及时调整至3±1mm范围内。
3、搅拌锅要轻拿轻放，不得随意碰撞，以免锅体变形。
4、定期维护保养，并定期检查电气绝缘情况。
水泥净浆搅拌机
一、使用前准备：
接通电源、启动设备进行空运转，检查设备状态是否正常，确认无误后，关
闭工作开关使搅拌机进入待工作状态。
二、操作步骤：
1、用湿布将搅拌锅及搅拌叶片擦拭润湿待用。
2、将量取的拌合水轻轻倒入搅拌锅，再将称取的水泥小心倒入搅拌锅。
3、将搅拌锅装入支座定住孔中，须时针转动锅体至锁紧，然后扳动手柄使锅体上移至工作位置后将手柄向内卡紧。
4、根据试验需求选择自动或手动操作控制。
5、搅拌完毕，扳动手柄落下锅体并逆时针转动至松开位置，取下搅拌锅。
6、待试验完毕，关闭开关、切断电源、将设备清理干净。
三、注意事项：
1、每次试验完毕应彻底清除残余砂浆及污物并揩干设备。
2、设备运转时遇到金属撞击噪声，应及时检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是
否符合要求，当间隙不符合要求时应及时调整至2±1mm范围内。
3、搅拌锅要轻拿轻放，不得随意碰撞，以防锅体变形影响使用。
4、每次自动程序结束后，必须将三位开关中的“1K”置于“停”位，防止程控器
误操作。
5、定期维护、保养设备并定期检查电气绝缘情况。
水泥标准养护箱
一、使用前检查：
1、取出加湿器，拿下上部水箱，向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底坐。
2、开箱体侧门，把加湿器安排在托板上，装上加湿机接头，并和箱内进气管连接好，插上电源插头。
3、通电源打开总电源开关，接通仪表进入工作状态，开始对温度湿度进行测量，并显示和控制，通电后仪表默认的温度上限值为21度下限为19度，湿度值为95%，如需要改变温湿度控制值可按下述方法进行调整。
二、操作步骤：
1、按设置键5秒后松手、右边小数码管闪烁，按△键，按一次，加一次1，直到加到0，按左三角键一次，左边第二位闪烁，按△键，一次加
1、直加到0、按左三角键，左移一位，按△键加1，直加到2依次设置直到95，再按设置键一次，上边大数码显示、同样设置为
30、再按设置键一次，即确认退出。
三、注意事项：
1、用标准水银温度计测得环境实际温度T，此时、仪表显示温度与T的差值为温度校正值、可正可负，如显示温度18.8此时实际温度为20度，则+1.2。按下设置键松开、上边左边显示18为当前温度设置状态，同时18也是未校正当前温度整数参考值，用△键和△键先择设定为+1.2。
水泥细度负压筛析仪
一、使用前检查：
1、筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界振动和冲击。
2、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布揩擦，不可用汽油揩擦，酒精等楷擦，揩擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电整个设备应保持清洁，干燥。
3、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏。应及时调换，以保证应有的密封程度
二、操作步骤：
1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。然后将试样按要求数称量，倒入试验筛上，盖上筛盖。接通电源。设定好筛分时间开启开关，自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，可以得出筛分测试结果。
三、注意事项：
1、平时每次使用后，应用刷子从筛网正反面两面轻轻清刷及时清除积灰，并将筛网保
存在干燥的容器或塑料袋内。
2、筛网自堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间再用刷子轻轻清刷，或者也可由真空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸、同时用刷子清刷。
3、工业吸尘器除了与筛析仪器使用外，也可配用随机的清洁工具，做一般的吸尘清扫之用，但不能吸取能损坏软管及收尘袋的金属屑。
4、经常倒灰，保持吸尘袋清洁，能够延长吸尘器寿命。
